專利名稱：電磁閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種空氣調和機用電磁閥。
背景技術：
空氣調和機一般通過將流向室外熱交換器和室內熱交換器的冷媒流向反轉來切換冷氣和暖氣。 空氣調和機的冷凍循環系統為了進行除濕運行，將室內熱交換器分割為冷卻用和再加熱用兩類，并通過在其二者之間設置的膨脹器進行除濕運行。當把電磁閥作為膨脹器使用而進行節流時，伴隨其節流作用冷媒產生流動音，當冷媒產生流動音時，進而形成噪音。為了防止冷媒流動音的產生，例如參照特開2003-156269號特許文獻I，該現有的公知技術在電磁閥的冷媒流入側設置有使氣泡細分化的第I部件的同時，冷媒的流出側設置有使氣泡細分化的第2部件。通過該構造，由于可使冷媒中的氣泡細分化，所以可抑制因氣泡崩破而產生的冷媒流動音，進而可防止噪音的產生。此外，參照實用新型申請公開平1-152176號特許文獻2，該現有的公知技術通過將夾有節流作用的節流孔的多孔體設置在閥桿上，來實現抑制冷媒流動音。再者，例如參照特開2009-41667號特許文獻3，該現有的公知技術將夾有節流作用的節流孔的多孔體設置在閥桿上的同時，電磁閥閥桿的外周部還裝設有作為捕捉冷媒中混入物的過濾作用的圓環狀多孔體。該圓環狀多孔體在過濾捕捉流通的冷媒中的混入物的同時，可使流通冷媒中的氣泡細分化。上述現有電磁閥，并沒有考慮到采用金屬線編織而成的金屬網通過燒結而形成為多層構造的多孔質部件和通過金屬線形成為疏密網孔的多孔質部件，來使冷媒中的氣泡細分化，以及進一步減小冷媒流動音。
發明內容
本發明的主要目的是提供一種長壽命電磁閥，以抑制冷媒流動音為目的，具有能使冷媒中氣泡細分化，且可長期維持強度的多孔質部件。本發明的另一目的是提供一種電磁閥，以抑制噪音為目的，具有量產性好、成本低，且可確切的使氣泡細分化，進而減小冷媒流動音的多孔質部件。為了達成上述目的，本發明所述的電磁閥，通過電磁線圈可使閥桿與形成在閥體上的閥座相接觸或分離，所述閥體具有流入側通道和流出側通道，所述閥桿的內部依次設有夾置形成節流通路的節流部件的第I多孔質部件和第2多孔質部件，所述第I多孔質部件與連通所述閥桿內部和所述流入側通道的連通孔相對向配置，所述第I多孔質部件為由金屬線編織而成的金屬網通過燒結形成燒結網的多層構造，所述第2多孔質部件為由金屬線形成的具有疏密網孔的構造；所述閥桿的圓環狀凹槽與所述連通孔相連通并形成接續空間，所述圓環狀凹槽與所述第I多孔質部件相向的形成在所述閥桿的內部。上述閥體具有圓筒狀部件，上述圓筒狀部件接觸設置在上述閥體內壁的同時，上述圓筒狀部件在與所述流入側通道連通的上述閥體的閥腔內突出設置有上述圓筒狀部件的下端部。由上述可知，第I多孔質部件由于是由金屬線編織而成的金屬網通過燒結形成燒結網的多層構造，因此可長期保持第I多孔質部件網孔的規則性以及大小均勻性，因此在可使流入的冷媒減速的同時，可使冷媒中的氣液2相冷媒的流動狀態實現均質化，此外，還可確切且簡單的使氣泡細分化。再者，即使氣泡細分化后的冷媒，在通過節流通路的過程中，氣泡成長變大，或者在通過節流通路后成長變大，由于設置有由金屬線而構成的具有疏密網孔的第2多孔質部件，所以可確切的使成長變大的氣泡細分化。結果可實現一種能夠長期減小冷媒流動音的電磁閥。如上所述的到電磁閥，構成所述多層構造的所述第I多孔質部件的圓盤狀上面的圓周邊上形成有肩部，所述圓環狀凹槽與所述肩部相向設置。本發明的電磁閥，所述燒結網由第I和第2金屬網組成，所述第I金屬網采用比所述第2金屬網徑大的金屬線，所述第I金屬網的網孔大于所述第2金屬網的網孔。由上述可知，所述第I金屬網采用比所述第2金屬網徑大的金屬線的同時，由于采用的還是大網孔，所以所述第I金屬網為所述多層構造的骨架層，所述第2金屬網為所述多層構造的分散層。通過所述骨架層，不但可確保所述多層構造的強度，而且還可使氣泡細分化。此外，通過所述分散層，可進一步使所述冷媒中的氣泡細分化。因此，當冷媒流入時，第I多孔質部件在不會產生變形以及傾斜的同時，還可長期發揮其細分化作用，因此，通過所述第I以及所述第2多孔質部件，可實現一種能夠長期抑制噪音的電磁閥。本發明的電磁閥，所述第I多孔質部件的所述第I金屬網設置在冷媒的上游側，所述第2金屬網設置在其下游側。由上述可知，當冷媒通過第I多孔質部件時，由于第I金屬網為骨架層，所以第I多孔質部件不易產生變形，從而可實現長壽命的第I多孔質部件。因此，通過第I多孔質部件可使冷媒確切的進行細分化的同時，由于第2金屬網為分散層，所以通過該分散層可使其細分化后的冷媒中的氣泡長期處于小氣泡化，從而可實現一種能夠減小冷媒流動音，進而抑制噪音產生的長壽命電磁閥。本發明的電磁閥，所述金屬線的材質是不銹鋼材料。由上述可知，所述第I以及所述第2金屬網不但能夠維持耐高溫性，而且強度較大，因此，通過不易變形的所述燒結網的多層構造可實現所述第I多孔質部件。結果，通過所述第I多孔質部件，由于可使冷媒中的氣泡細分化，及長期減小冷媒流動音，因此，能夠實現一種具有長壽命消音部件的電磁閥。 本發明的電磁閥，燒結后的所述第I金屬網和所述第2金屬網，通過沖壓加工形成為略呈圓盤狀的所述燒結網。由上述可知，由于所述多層構造組成的所述第I多孔質部件的加工精度及加工效率均較高，所以可實現一種具有量產性好、成本低，且可確切的使氣泡細分化，進而減小冷媒流動音的第I多孔質部件的電磁閥。本發明的電磁閥，所述第2多孔質部件由不規則纏繞所述金屬線而形成的疏密網孔構成。
由上述可知，由于所述網孔是金屬線不規則的纏繞構造，所以在網孔比較容易做成的同時，所述網孔的密度具有疏密之分，從而可促進冷媒中氣泡的細分化。因此，可實現一種能夠容易減小冷媒流動音，進而抑制噪音的電磁閥。本發明的電磁閥，所述第2多孔質部件由規則編織所述金屬線而形成網孔的金屬網和不規則編織所述金屬線而形成網孔的金屬網所組合而成，由規則編織的金屬網的網孔和不規則編織的金屬網的網孔構成所述疏密網孔。由上述可知，由于第2多孔質部件由規則的編織所述金屬線而成的網孔和不規則的編織所述金屬線而成的網孔所組合成的疏密網孔而構成。所以，可簡單的設置網孔密度的疏密。此外，由于可確切的進行冷媒中氣泡的細分化，所以可進一步促進其細分化。因此，可實現一種能夠容易減小冷媒流動音，進而抑制噪音的電磁閥。根據上述方案，本發明相對現有技術的效果是顯著的，具有如下有益的技術效果本發明所提供的一種能夠抑制冷媒流動音的長壽命電磁閥，可確切的使冷媒中氣泡細分化，且可長期維持強度。進一步，本發明所提供的一種能夠抑制冷媒流動音的電磁閥，量產性良好、成本低、且可確切的使氣泡細分化，進而減小冷媒流動音。
圖I為本發明電磁閥第I實施方式的剖視圖。圖2為圖I要部閥芯的剖視圖。圖3A 3C為與圖I實施方式相關的多孔質部件的構成及制作工藝說明圖。圖4為圖I電磁閥閉閥狀態時的構造圖。圖5為本發明的另一實施例的閥桿的結構示意圖；圖6為圖5中的節流部件的結構示意圖；圖7為本發明電磁閥又一實施方式的剖視圖。
具體實施例方式以下參照圖紙詳細說明本發明的實施方式。圖1、2為本發明電磁閥的第I實施方式的剖視圖；圖3八、38、3(為圖I的主要部位的多孔質部件通過燒結形成多層構造的說明圖；圖4為圖I電磁閥閉閥時的狀態圖。圖I中的電磁閥1，在具有閥室21的閥體2上例如通過焊接立設有管狀的套管部4，并包括配置在套管部4外周的電磁線圈3、固定在套管部4內的圓筒狀吸引子10、與吸引子10相對向而配置在套管部4內部的芯鐵6、與芯鐵6相連結并可移動的設置在套管部4軸方向上的圓柱狀閥桿9、形成在閥體2上并與閥室21相連通的流入側通道22以及流出側通道23、形成在流出側通道23上的閥座部27、和配置在套管部4內的吸引子10與芯鐵6之間的并作為驅使手段而將閥桿9向離開閥座部27的開閥方向驅使的壓縮螺旋彈簧8 ;吸引子10的凹部IOa與形成在套管部4上的凸部41相配合，從而固定在套管部4上。套管部4的外周配置所述電磁線圈3，電磁線圈3收容在-字狀的線圈殼31內，線圈殼31通過固定在套管部4上部的封頭狀的線圈引導部件5和螺栓51安裝固定在套管部4上。電磁線圈3與引線32相連接，電磁線圈3通過引線32而通電。閥體2的側方所形成的流入側通道22與進口側管(例如銅制管)25相連接，閥體2的下方所形成的與流入側通道22相垂直的流出側通道23與出口側管(例如銅制管)26相連接。因此，進口側管25與出口側管26相垂直地設置在閥體2上，出口側管26與閥體2的閥座部27相連通。配置在閥體2的閥室21上側的圓筒狀的吸引子10，設置有貫通吸引子10的例如黃銅制成的圓柱狀閥桿9，該圓柱狀閥桿9可沿管狀的套管部4的軸方向進行移動，圓柱狀閥桿9由小徑部91和大徑部92組成，小徑部91插入在芯鐵6的頂端所形成的插入孔61內，通過將小徑部91鉚壓加工在插入孔61內而使閥桿9與芯鐵6相連結。與閥桿9的小徑部91相連接而形成的大徑部92設置在壓縮螺旋彈簧8的內側，并可沿圓筒狀的吸引子10的內壁上下方向驅動。大徑部92的頂端部形成有與閥座部27相接離的閥部93，閥部93由平坦部93a和與該平坦部93a相連接而形成的圓筒狀的壁部93b組成，所述壁部93b與略呈圓環狀的突出部93c設置為一體，所述突出部93c的外周閥面93d與所述閥座部27相對接。此外，所述壁部93b形成有連通孔94，所述連通孔94將所述流入側通道23與所述壁部93b的內部空間93e相連通，而且如圖2所示，所述閥部93的所述壁部93b的所述內部空間93e內，依次插入固定有第I多孔質部件11、形成節流通路12a的節流部件12以及第2多孔質部件13。因此，第I多孔質部件11和第2多孔質部件13以夾置節流部件12的狀態而配置在內部空間93e內。第I多孔質部件11與連通孔94相對向而配置。所述第I多孔質部件11作為氣泡細分化部件，可使從流入側通道22進來的并流經連通孔94的冷媒中的氣泡細分化，第I金屬網和第2金屬網為通過燒結而形成為燒結網的多層構造。該第I多孔質部件通過連通孔94與流入側通道22相連通。第I金屬網和所述第2金屬網，例如由材質為不銹鋼的金屬線編織成網孔而形成，第I金屬網的金屬線的徑dl大于第2金屬網的金屬線的徑d2 (dl > d2)，第I金屬網的網孔的數量ml小于第2金屬網的網孔m2的數量(ml < m2)。形成第I金屬網IlA的不銹鋼金屬線的徑dl最好為O. 15 O. 25mm,由該徑dl的金屬線所編織成的網孔ml的大小最好為40 50目，形成第2金屬網IlBl以及11B2的不銹鋼金屬線的徑d2最好為O. I O. 15mm,由該徑d2金屬線所編織成的網孔m2的大小最好為50 80目。第I多孔質部件11為由燒結網構成的上述多層構造，所述燒結網是由第I金屬網和第2金屬網通過燒結而形成為一體的構造。接下來進行說明構成第I多孔質部件的多層構造的制作過程。首先，所述第I金屬網，要通過把徑為dl的不銹鋼金屬線編織成為具有網孔ml的如圖3A所示的第I金屬網IlA作為骨架層，所述第2金屬網，要通過把徑為d2的不銹鋼線編織成為具有網孔m2的如圖3B所示的第2金屬網11B1，以及第2金屬網11B2作為分散層。所述3層金屬網11A、IlBl以及11B2，按照由上(從圖3箭頭R方向開始)到下的疊層順序，使3層金屬網11A、IlBl以及11B2疊層貼合。然后將疊層貼合好的上述3層不銹鋼絲網放置在真空爐中，在1000-1200°C的溫度下燒結8 12小時，經過燒結后，上述3枚金屬網11AU1B1以及11B2成為一體的燒結網，從而作為上述多層構造的燒結網就制作完成了。然后，通過沖壓加工，使所述燒結網構成的多層構造的第I多孔質部件形成為如圖3C所示的圓盤狀的第I多孔質部件11。金屬線的徑dl、d2以及網孔ml、m2的大小及層數，可根據冷媒的流量進行適當設定。圓盤狀的第I多孔質部件11通過連通孔94與流入側通道22相對向配置且連通。所述第I多孔質部件11的所述圓盤狀的側面與所述連通孔24對向配置。所述第I多孔質部件11的所述第I金屬網IlA配置在冷媒從所述連通孔94流入的上游側，所述第2金屬網IlBl以及11B2設置在其下游側。所述節流孔部件12為由金屬例如黃銅材料所形成的圓盤狀結構，所述節流通路12a與所述第2金屬網IlBl以及11B2相對向而配置。所述第2多孔質部件13是由規定大小徑的金屬線例如不銹鋼材料，通過不規則纏繞而成，或由不規則纏繞而成的金屬網與規則編織而成的金屬網相組合而成。所述第2多孔質部件13由所述金屬線形成疏密網孔而構成，該第2多孔質部件設置成為與所述節流部件12相連的圓盤狀。所述閥桿9在所述空間93e內依次與所述第I多孔質部件11、所述節流部件12以及第2多孔質部件13緊密嵌合配置。利用所述閥桿9的所述突出部93c的頂端部93dl，對所述第2多孔質部件13的周圍實施鉚接固定，而使所述第I多孔質部件11、所述節流部件12以及第2多孔質部件13插入固定配置在閥桿9上。通過其固定，使連通路94、所述第I多孔質部件11、以及所述節流部件12 (即所述節流通路12a)、以及所述第2多孔質部件13構成閥桿9的冷媒通路。接下來說明第I實施方式中電磁閥I的動作。當電磁線圈3通過引線32而處于通電的狀態時，根據電磁線圈3的通電而產生抵抗壓縮螺旋彈簧8彈簧力的磁力，從而吸引子10將芯鐵6向下方向吸引，芯鐵6在套管部4內移動，進而閥桿9被吸引子10導向而向閥座部27移動。即閥桿9向閉閥方向移動，閥桿9的閥部93的壁部93b的外周閥面93d與閥座部27的內壁面緊密接觸，從而使閥桿9著座于閥座部27內。結果如圖4所示，電磁閥I為閉閥狀態，閥桿9以及第I多孔質部件11與流入側通道22相對向而配置，從而通過電磁閥I可進行閉閥操作。如圖4所示的閉閥狀態，進口側管25的流入側通道22和出口側管26的流出側通道23，通過第I多孔質部件11和連通孔94和節流通路12a以及第2多孔質部件13而連通。 即當冷凍循環在除濕運轉時，冷媒從進口側管25流入，然后通過連通孔94流入到第I多孔質部件11，由于第I多孔質部件11網孔的大小是由燒結網所構成的規則性且均勻的多層構造，所以流入的冷媒被減速，冷媒中的氣液2相冷媒的流動狀態也形成均質化，因此，可簡單且確切的使冷媒中的氣泡細分化。由于第I多孔質部件11通過多層構造，在冷媒流動的方向上設置有一定的厚度，所以可長期進行氣泡細分化。再者，多層構造由于是大徑(dl)金屬線形成少網孔量(ml)的第I金屬網IlA和小徑(d2)金屬線(dl > d2)形成多網孔量(m2) (ml < m2)的第2金屬網(11B1以及11B2)通過燒結而形成的一體構造，所以第I金屬網IlA作為所述第I多孔質部件11的骨架層，當冷媒流入時，可在確保第I多孔質部件11強度的同時，由于第I金屬網配置在冷媒流入的上游側，所以第I金屬網IlA可使第I多孔質部件11不易產生變形和彎曲，因此，可實現一種能夠減小冷媒流動音的長壽命第I多孔質部件。與第I金屬網IlA —起構成多層構造的第2金屬網IlBl以及11B2，由于由網孔m2構成，所以作為第I多孔質部件11的分散層，可長期實現細分化后的冷媒中氣泡的小氣泡化。此外，第I金屬網IlA以及所述第2金屬網IlBl以及11B2為不銹鋼燒結網，所以，可實現所述多層構造的第I多孔質部件的耐高溫性以及耐變形性。結果，可實現一種能夠減小冷媒流動音，進而抑制噪音產生的電磁閥。此外，第I金屬網IlA和所述第2金屬網IlBl以及11B2所形成的所述多層構造的所述多孔質部件11，通過沖壓加工形成為圓盤狀，由于該圓盤狀的第I多孔質部件配置在所述閥桿9的壁部93b內的所述空間93e內，所以能夠實現一種具有高加工精度和高加工效率的消音第I多孔質部件11，從而，該消音多孔質部件，不但量產性良好、低成本，而且還能夠確切的使氣泡細分化。結果，具有所述第I多孔質部件11的電磁閥1，也能夠實現低成本、長壽命以及減小冷媒流動音。即使流入到第I多孔質部件11的冷媒中存在的氣液2相冷媒發生了壓力脈動，由于通過所述多層構造可獲得壓力脈動均質化的冷媒，所以流入到節流通路12a的冷媒形成連續性的壓力脈動，因此，通過節流通路12a可穩定并有效的進行節流，從而可減小冷媒流動音。此外，即使通過第I多孔質部件11細分化后的冷媒中的氣泡在節流通路12a內流動的過程中會成長變大或在通過節流通路12a后會成長變大，但當冷媒中成長變大的氣泡流入第2多孔質部件13時，通過第2多孔質部件可使其變大的氣泡細分化。即由于第2多孔質部件13為不銹鋼材料的金屬線通過不規則編織而形成網孔疏密不同的金屬網，因此，流入第2多孔質部件13的冷媒中成長變大的氣泡，通過所述網孔可確切的細分化，從而可減小通過第2多孔質部件時的冷媒流動音，結果使冷媒流向流出側通道23，而在流出側管26內流動。通過第I多孔質部件11以及節流通路12a，可使因冷媒流速變動而產生的壓力脈動得到抑制，從而可減小壓力變動。結果，由于冷媒可以均質的2相流通過節流通路12a，所以可實現一種壓力變動可以得到抑制，且不易產生噪音，并能獲得穩定冷媒節流效果的一種電磁閥。而且，在冷媒節流作用后，即使冷媒從節流通路12a流出，氣泡發生成長變大時，由于冷媒流向第2多孔質部件13，所以當冷媒通過第2多孔質部件13時，冷媒中的氣泡被細分化，從而可減小冷媒的流動音。因此，可實現一種可在減小冷媒流動音的前提下進行穩定除濕運行的電磁閥I。另外，如上所述，第2多孔質部件13為不規則編織金屬線而形成的具有疏密網孔的金屬網構造，但本發明并不局限于本構造，也可為規則的編織金屬線而形成的具有網孔的金屬網與上述不規則編織金屬線而形成的具有疏密網孔的金屬網所組合而成的具有疏密度網孔的構造。由該第2多孔質部件13可知，當節流通路12a流出的冷媒中的氣泡發生成長變大時，由于第2多孔質部件可以為不規則編織金屬線所形成的具有網孔的金屬網與規則編織金屬線所形成的具有網孔的金屬網的組合，所以，通過該組合可使第2多孔質部件的網孔設置成為具有疏密度的構造，因此，通過該第2多孔質部件可確切的使冷媒中成長變大的氣泡細分化。因此，可實現一種簡單的能夠減小冷媒流動音，而進一步抑制噪音產生的電磁閥I。綜上，本發明第I實施方式中的電磁閥1，在長期使用時，不但可減小冷媒的流動音，而且還可實現能夠確實的進行穩定節流的除濕作用。當向引線32的電流被斷開時，由于吸引子10不產生磁力，吸引子10失去對芯鐵6的吸引力，所以套管部4內的芯鐵6根據壓縮螺旋彈簧8的彈簧力即壓縮螺旋彈簧8的驅使力，向吸引子10反方向的上方移動。從而，閥桿9在圓筒狀的吸引子10的內部導向而與芯鐵6 —起向上方移動，如圖I所示，閥桿9的閥部93離開閥座部27的內壁面。結果，流出側通道23為開啟狀態，冷媒從流入側管25經流入側通道22通過閥座部27后，經流出側通道23而流向流出側管26，從而電磁閥I進行開閥操作，形成無節流作用的開閥狀態。該開閥狀態下，如圖I所示，閥桿9不是位于閥室21中冷媒從流入側通道22流入的流路上，因此，冷媒不會流入到位于閥桿9上的第I多孔質部件11、節流通路12a，以及多孔質部件13所形成的冷媒通路內。上述本發明實施例的說明中，如圖2所示，所述閥桿9的內部空間93e內配置有多層構造的所述第I金屬網IlA和所述第2金屬網IlB所組成的圓盤狀所述第I多孔質部件11，在配置時，將所述第I多孔質部件11的所述圓盤狀的側面與所述閥桿9的所述連通孔94相對向而配置。另外，構成所述第I多孔質部件11的所述第I金屬網IlA配置在冷媒由所述流入側通道22流向所述連通孔94的上游側，針對上述冷媒通過所述第I金屬網IlA而使其冷媒中的氣泡細分化的情況做了說明，但本發明并不局限于這一種情況，而且，當來自所述連通孔94的冷媒通過所述第I多孔質部件11細分化時，也可使其冷媒導入到所述第I金屬網IlA與所述第2金屬網IlB相對向抵接的下面反側即上面。圖5為本發明的另一實施例的閥桿的結構示意圖；圖6為圖5中的節流部件的結構示意圖。在本發明的另一實施例中，上述情況所述的與圖2相同的本發明主要部件之閥桿9’的實施例如圖5所示。圖5中，與所述閥桿9’的所述壁部93b相連接而成的所述平坦部93a的內部全周形成有與所述連通孔94相連通的圓環狀凹槽93f，所述凹槽93f與所述第I多孔質部件相向的形成在所述閥桿的內部。進一步地，所述凹槽93f與所述第I金屬網IlA上面11A2的肩部IlAl相向設置。并且，所述肩部IlAl通過傾斜部11A4而設置，所述傾斜部11A4作為上面11A2的所述圓盤狀圓周邊而形成，所述上面11A2為所述第I金屬網IlA與構成所述多層構造的所述第2金屬網IlB相對向抵接的下面11A3的反面。所述傾斜部11A4作為傾斜面從所述上面11A2向設置有所述連通孔94的所述壁部93B的側方設置，同時，所述傾斜部11A4設置在所述第I金屬網IlA的所述上面11A2的所述圓周邊的全周。因此，所述肩部IlAl與所述閥桿9的所述圓環狀凹槽93f相向的設置在所述第I金屬網IlA的全周。所述閥桿9上形成有作為冷媒通路的接續空間，該接續空間由所述連通孔94和所述圓環狀凹槽93f組成。此外，圖5中與圖2相同的部分用同一符號表示，省略說明。由圖5所示實施例可知,通過所述連通孔94流入的冷媒通過形成所述肩部IlAl的所述傾斜部11A4圓滑的流入到凹槽93f，然后當流入到所述第I金屬網IlA時，所述凹槽93f作為冷媒流入部具有使上述流入的冷媒流向所述第I金屬網IlA的作用。由于所述冷媒從所述凹槽93f所形成的冷媒流入部流入后通過所述第I金屬網11A，所以，可確保所述冷媒的通過面積范圍，并且還可使其均勻的通過，此外，所述冷媒中的氣泡也可均勻的分布。因此，所述冷媒中的氣泡可分布均勻的從所述第I金屬網IlA流向所述第2金屬網11B，此時，由于可進一步細化所述冷媒中的氣泡，因此，可更好的降低冷媒流動音。此外，圖5實施例中的圓盤狀節流部件12如圖6所示，設置有多個節流通路12a’。此外，圖6中所示的所述節流通路12a’的個數為例如3個的結構。由節流部件12可知，冷媒通過所述第I多孔質部件11后在所述多個節流通路12a的節流作用下可形成分散，從而，冷媒流量以及運動能量變小，進而，可減小通過所述節流通路12a的冷媒流動音。而且，通過所述節流部件12后的冷媒當再通過所述第2多孔質部件13時，由于冷媒中的氣泡可進一步細分化，因此，可進一步降低冷媒流動音。在上述的實施例的說明中，闡述了上述連通孔94和上述圓環狀凹槽93f形成作為冷媒通路的接續空間，冷媒在氣液兩相混合狀態下從上述流入側通道22流入的情況下，會產生冷媒中的氣泡集中在連接上述流入側通道22的入口側管25的上側的內壁25A方向的情況。在這種情況下，恐怕會阻礙冷媒在接續空間內的順暢的流動。為了避免上述可能，在圖7中表示本發明的電磁閥的其他的實施例。圖7與上述的先前的實施例圖I、圖4及圖5的基本構成相同，與先前的實施例的不同只有，在上述閥體2上具有形成為略圓筒狀的筒狀部件這一點，這里的略圓筒狀部件包括圓筒狀部件或大概上為圓筒狀部件或階梯形的圓筒狀部件，因此與圖I、圖4及圖5相同的部分用同一符號表示，省略重復說明。S卩，在圖7中，略圓筒狀部件2A接觸配置在上述閥體2的內壁2C，略圓筒狀部件2A嵌入在上述套筒部4和上述閥體2的上述內壁2C之間，同時，上述略圓筒狀部件2A的下端部2A1突出設置在上述閥腔21內。即，上述略圓筒狀部件2A的下端部2A1，與形成在上述閥部93的上述突出部93C相向配置。另外，上述略圓筒狀部件2A由大徑圓筒狀部件2A4及通過與其連接的段部2A3的小徑圓筒狀部件2A5而一體形成，S卩，上述略圓筒狀部件2A由大直徑圓筒狀部件2A4及通過與大直徑圓筒狀部件2A4連接的段部2A3 (相當于連接部)的小直徑圓筒狀部件2A5 —體形成，大直徑圓筒狀部件2A4的直徑大于小直徑圓筒狀部件2A5的直徑。上述略圓筒狀部件2A的上述段部2A3接觸突起部2B，突起部2B設置在上述套筒部4的下端接觸的支持上述套筒部4的上述閥體2的上述內壁2C上。這樣，上述略圓筒狀部件2A由上述閥體2支撐，設置在上述套筒部4和上述閥體2之間，由上述小徑圓筒狀部件2A5形成的上述下端部2A1，與形成在上述閥部93的上述突出部93C具有間隙，包圍上述突出部93C全體而相向配置。另外，上述圓筒狀部件2A使用如不銹鋼材而構成，上述圓筒狀部件2A的上端部2A2設置在與上述閥體2基本相同高度的位置。在該實施例中，上述略圓筒狀部件2A嵌入在上述套筒部4和上述閥芯2的上述內壁2C之間，因為上述段部2A3接觸上述閥芯2的上述突起部2B而被支撐，所以上述略圓筒狀部件2A穩定且牢固地保持在上述閥體2上。其結果為，上述略圓筒狀部件2A的上述下端部2A1，與上述閥芯9的上述突出部93C相向配置，突出設置在上述閥腔21內，所以即使發生冷媒中氣泡集中的情況，其氣泡的流動也會被上述略圓筒狀部件2A的上述下端部2A1切實地控制，確保由上述閥腔21導入上述接續空間內的冷媒的順暢的流動。因此，可以實現的效果有，從由上述凹槽93f形成的上述流入冷媒部通過上述第I金屬網IlA的冷媒中的氣泡更加均一地分布，因為從上述第I金屬網IlA流入上述第2金屬網IlB的冷媒中的氣泡進一步細分化，所以可以進一步控制由于冷媒的流動音而產生的噪音。并且，盡管由上述略圓筒狀部件2A的上述小徑的圓筒狀部件2A5形成在上述閥體2的上述下端部2A1，突出設置在上述閥腔21上，因為上述下端部2A1與上述閥芯9的突出部93C具有間隙而相向配置，所以不會對上述閥芯9的順暢的動作產生影響。
如上所述,本實施例也能提供一種電磁閥，進一步減少冷媒流動音帶來的噪音，實現正確的動作。以上所述僅為本發明示意性的具體實施方式
，并非用以限定本發明的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應屬于本發明保護的范圍。而且需要說明的是，本發明的各組成部分并不僅限于上述整體應用，而是可根據實際需要與其它現有技術進行結合，因此，本發明理所當然地涵蓋了與本案發明點有關的其它組合及具體應用。
權利要求
1.一種電磁閥，通過電磁線圈可使閥桿與形成在閥體上的閥座相接觸或分離；所述閥體具有流入側通道和流出側通道，所述閥桿的內部依次設有夾置形成節流通路的節流部件的第I多孔質部件和第2多孔質部件，所述第I多孔質部件與連通所述閥桿內部和所述流入側通道的連通孔相對向配置，所述第I多孔質部件為由金屬線編織而成的金屬網通過燒結形成燒結網的多層構造，所述第2多孔質部件為由金屬線形成的具有疏密網孔的構造，其特征在于所述閥桿的圓環狀凹槽與所述連通孔相連通并形成接續空間，所述圓環狀凹槽與所述第I多孔質部件相向的形成在所述閥桿的內部， 上述閥體具有圓筒狀部件，上述圓筒狀部件接觸設置在上述閥體內壁的同時，上述圓筒狀部件在與所述流入側通道連通的上述閥體的閥腔內突出設置有上述圓筒狀部件的下端部。
2.如權利要求I所述的電磁閥，其特征在于，構成所述多層構造的所述第I多孔質部件 的圓盤狀上面的圓周邊上形成有肩部，所述圓環狀凹槽與所述肩部相向設置。
3.如權利要求I所述的電磁閥，其特征在于，上述圓筒狀部件由大徑圓筒狀部件以及通過段部與所述大徑圓筒狀部件連接形成的小徑圓筒狀部件組成，上述段部接觸設置在上述閥體內壁的突起部，上述小徑圓筒狀部件形成上述下端部。
全文摘要
一種電磁閥，閥桿的內部依次設有夾置形成節流通路的節流部件的第1多孔質部件和第2多孔質部件，第1多孔質部件與連通閥桿內部和流入側通道的連通孔相對向配置，第1多孔質部件為由金屬線編織而成的金屬網通過燒結形成燒結網的多層構造，第2多孔質部件為由金屬線而形成的具有疏密網孔的構造，閥桿的圓環狀凹槽與連通孔相連通并形成接續空間，圓環狀凹槽與第1多孔質部件相向的形成在閥桿的內部。本發明的電磁閥，能夠抑制冷媒流動音，使冷媒中氣泡細分化，通過在構成電磁閥的閥體的內壁設置接觸的略圓筒狀部件，其下端部突出在上述閥體的閥腔內，從而控制氣泡的流動，可以進一步降低流動音，且可長期維持強度，壽命長，量產性良好、成本低。
文檔編號F16K51/00GK102954272SQ20111025303
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月31日 優先權日2011年8月31日
發明者嚴衛林 申請人:浙江三花股份有限公司