專利名稱：一種基于高密封性閥瓣的截止閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種截止閥，尤其是涉及一種基于高密封性閥瓣的截止閥。
背景技術：
目前截止閥閥瓣的密封面有平面密封，球面密封和錐面密封三種形式。其中最常用的是錐面密封形式，如圖I所示。但這種截止閥閥瓣密封形式在閥門關閉時要克服閥瓣所受到的整個平面的介質反壓力，故使閥門的關閉力矩較大。其關閉力矩與閥門的口徑大小和介質的壓力高低成正比。也就是說閥門的口徑越大，介質壓力越高，則閥門的關閉力矩
就越大。因此，特別是對大口徑(> 8”)或高壓力(> 600LB)的截止閥存在著不易關緊而導致密封性能不可靠的缺陷。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種關閉力矩小、操作輕便、密封可靠、使用安全的基于高密封性閥瓣的截止閥。本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種基于高密封性閥瓣的截止閥，包括閥體、閥瓣、閥瓣壓蓋、閥桿和閥蓋，所述的閥瓣設在閥體和閥桿之間，所述的閥瓣壓蓋設在閥瓣上，所述的閥體與閥蓋連接，其特征在于，所述的閥瓣包括上端部和下端部，所述的上端部設有圓柱形凹槽，所述的閥桿嵌入圓柱形凹槽內，所述的下端部包括內側下端部和外側下端部，所述的內側下端部與外側下端部之間設有環形凹槽。所述的內側下端部的縱截面呈圓弧形結構。所述的外側下端部與閥體連接處設有密封圈。與現有技術相比，本發明具有以下優點I)克服了大口徑和高壓力截止閥現存在的關不緊、易泄漏、密封不可靠等缺點；2)減小了閥門關閉力矩，操作輕便，可避免使用原為增大關閉力矩的撞擊式手輪；當采用電動或氣動自控執行機構時，可節約能源；3)密封可靠,使用安全。
圖I為現有的截止閥的結構示意圖；圖2為本發明的結構示意圖；圖3為本發明的閥瓣的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。實施例
如圖2、3所示，一種基于高密封性閥瓣的截止閥，包括閥體I、閥瓣2、閥瓣壓蓋3、閥桿4和閥蓋5，所述的閥瓣2設在閥體I和閥桿4之間，所述的閥瓣壓蓋3設在閥瓣2上，所述的閥體I與閥蓋5連接，所述的閥瓣2包括上端部21和下端部，所述的上端部設有圓柱形凹槽，所述的閥桿4嵌入圓柱形凹槽內，所述的下端部包括內側下端部23和外側下端部22，所述的內側下端部23與外側下端部22之間設有環形凹槽。所述的內側下端部23的縱截面呈圓弧形結構。所述的外側下端部22與閥體連接處設有密封圈。由于改變了閥瓣受力面的形狀，以使閥瓣的受力情況有了明顯的改變，既減小了受壓面積，又可形成正向力使閥瓣與閥座密封面間的密封力增加，同時還具有彈性密封性能補償作用，從而提高了密封性能，確保了閥門使用的安全性。截止閥閥瓣形狀改進后，其受力情況得到了改變和具有了如同閘閥采用彈性閘板一樣的密封性能補償作用，從而使閥門的關閉力矩減小，能節約人力和能源，密封性能提高和使用安全可靠。·
權利要求
1.一種基于高密封性閥瓣的截止閥，包括閥體、閥瓣、閥瓣壓蓋、閥桿和閥蓋，所述的閥瓣設在閥體和閥桿之間，所述的閥瓣壓蓋設在閥瓣上，所述的閥體與閥蓋連接，其特征在于，所述的閥瓣包括上端部和下端部，所述的上端部設有圓柱形凹槽，所述的閥桿嵌入圓柱形凹槽內，所述的下端部包括內側下端部和外側下端部，所述的內側下端部與外側下端部之間設有環形凹槽。
2.根據權利要求I所述的一種基于高密封性閥瓣的截止閥，其特征在于，所述的內側下端部的縱截面呈圓弧形結構。
3.根據權利要求I所述的一種基于高密封性閥瓣的截止閥，其特征在于，所述的外側下端部與閥體連接處設有密封圈。
全文摘要
本發明涉及一種基于高密封性閥瓣的截止閥，包括閥體、閥瓣、閥瓣壓蓋、閥桿和閥蓋，所述的閥瓣設在閥體和閥桿之間，所述的閥瓣壓蓋設在閥瓣上，所述的閥體與閥蓋連接，所述的閥瓣包括上端部和下端部，所述的上端部設有圓柱形凹槽，所述的閥桿嵌入圓柱形凹槽內，所述的下端部包括內側下端部和外側下端部，所述的內側下端部與外側下端部之間設有環形凹槽。與現有技術相比，本發明具有關閉力矩小、操作輕便、密封可靠、使用安全等優點。
文檔編號F16K1/48GK102954236SQ20111024330
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月23日 優先權日2011年8月23日
發明者王遠聲 申請人:上海凱工閥門有限公司