專利名稱：萬向聯軸器的制作方法
技術領域：
本發明涉及聯軸器裝置技術領域，具體涉及一種萬向聯軸器。
背景技術：
萬向聯軸器用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。萬向聯軸器通常包括兩個聯軸節，兩個聯軸節分別與主動軸和從動軸聯接，兩個聯軸節之間采用軸承連接。為了增加萬向聯軸器的偏差角度和傳遞扭矩，在萬向聯軸器的兩個聯軸節之間設有一中間軸，兩個聯軸節分別通過軸承與中間軸的兩端連接。萬向聯軸器由于其偏差角度大，傳遞扭矩高等特點，被廣泛應用于各類通用機械場合。萬向聯軸器的共同特點是角向補償量較大，不同結構型式萬向聯軸器兩軸線夾角不相同，一般<5° 45°之間。萬向聯軸器利用其機構的特點，使兩軸不在同一軸線，存在 軸線夾角的情況下能實現所聯接的兩軸連續回轉，并可靠地傳遞轉矩和運動。萬向聯軸器最大的特點是具有較大的角向補償能力，結構緊湊，傳動效率高。但是現有的萬向聯軸器采用軸承連接，軸承的磨損快、使用壽命短，需要經常更換軸承才能使用萬向聯軸器，而且更換軸承較為繁瑣，無疑也增加了使用成本。
發明內容
本發明的目的在于，提供一種萬向聯軸器，解決以上技術問題。本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現萬向聯軸器，包括一聯軸活節、兩個聯軸節，兩個所述聯軸節分別設置在所述聯軸活節的兩端，其特征在于，還包括一聯接塊，所述聯接塊呈正方體，所述聯軸活節的兩端分設有叉頭，所述聯軸活節的兩個叉頭所在的叉面處于同一平面；所述聯軸節的一端也設有叉頭；所述聯軸節上的叉頭的一對叉臂分別轉動連接所述聯接塊的兩個相對的側面；所述聯軸活節上的叉頭的一對叉臂分別轉動連接所述聯接塊的另外兩個相對的側面；所述聯軸活節的轉動方向與所述聯軸節的轉動方向不同。本發明采用聯接塊的方式將聯軸活節與聯軸節進行連接，與傳統的采用軸承連接的萬向聯軸器比較，本發明的各連接點的磨損小，減少了聯接塊的更換次數，使用壽命長，減少了使用成本。兩個所述聯軸節的軸線與所述聯軸活節的軸線之間的夾角相等。所述聯軸活節為采用40Cr耐磨鋼制成耐磨聯軸活節；所述聯軸節為采用40Cr耐磨鋼制成耐磨聯軸節；所述聯接塊為采用40Cr耐磨鋼制成的耐磨聯接塊。以便減少聯軸活節、聯軸節與聯接塊之間的磨損、提聞使用壽命。所述耐磨聯軸活節表面涂覆有一層耐磨涂層，所述耐磨涂層可以采用耐磨陶瓷涂層；
所述耐磨聯軸節表面涂覆有一層耐磨涂層，所述耐磨涂層可以采用耐磨陶瓷涂層；所述耐磨聯接塊表面涂覆有一層耐磨涂層，所述耐磨涂層可以采用耐磨陶瓷涂層。以便進一步增加各部件的耐磨性，提高壽命。本發明采用耐磨材料及耐磨涂層制成，其使用壽命是普通聯軸器的2 3倍。所述耐磨聯軸活節與所述耐磨聯軸節均為經過熱處理并發黑制作而成，采用調制HB220 250的熱處理方式。所述耐磨聯接塊為經過熱處理軟氮化處理制作而成，采用調制HB220 250的熱處理方式，采用深度O. 2 O. 3、HV500的氮化處理方式。所述聯軸活節與所述聯接塊之間采用聯接銷釘連接；所述聯軸節與所述聯接塊之間也采用聯接銷釘連接。 所述聯接銷釘為米用38CrMoAIA材料制成的聯接銷釘。所述聯軸活節處的聯接銷釘與所述聯接塊的連接處設有墊片；所述聯軸節處的聯接銷釘與所述聯接塊的連接處也設有墊片。所述墊片為采用尼龍6制成的尼龍墊片。所述墊片的厚度為O. 6mm O. 8mm,優選
O.7mm η有益效果由于采用上述技術方案，本發明不采用軸承，而是采用聯接塊的設計，使本發明具有磨損小、使用壽命長等顯著優點。
圖I為本發明的整體結構示意圖；圖2為本發明的聯軸活節的一側示意圖；圖3為本發明的聯軸活節的另一側示意圖；圖4為本發明的聯軸節的一側示意圖；圖5為本發明的聯軸節的另一側示意圖；圖6為本發明的聯接塊的一側示意圖。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本發明。參照圖1，萬向聯軸器，包括一聯軸活節5、兩個聯軸節1，兩個聯軸節I分別設置在聯軸活節5的兩端，還包括一聯接塊2，聯接塊2呈正方體，聯軸活節5的兩端分設有叉頭，聯軸活節5的兩個叉頭51所在的叉面處于同一平面。聯軸節I的一端也設有叉頭11。聯軸節I上的叉頭11的一對叉臂分別轉動連接聯接塊2的兩個相對的側面。聯軸活節5上的叉頭51的一對叉臂分別轉動連接聯接塊2的另外兩個相對的側面。聯軸活節5的轉動方向與聯軸節I的轉動方向不同。聯軸節I的軸線與聯軸活節5的軸線之間的夾角相等。本發明采用聯接塊2的方式將聯軸活節5與聯軸節I進行連接，與傳統的采用軸承連接的萬向聯軸器比較，本發明的各連接點的磨損小，減少了聯接塊2的更換次數，使用壽命長，減少了使用成本。
參照圖I，本發明整體呈柱狀，本發明的整體長度為IOOmm 110mm，優選104mm。本發明的整體直徑為30mm 34mm,優選32mm。參照圖2、圖3，聯軸活節5為采用40Cr耐磨鋼制成耐磨聯軸活節。耐磨聯軸活節表面涂覆有一層耐磨涂層，耐磨涂層可以采用耐磨陶瓷涂層。耐磨聯軸活節為經過熱處理并發黑制作而成，采用調制HB220 250的熱處理方式。聯軸活節5整體呈柱狀，聯軸活節5的整體長度為50mm 54mm,優選52mm。聯軸活節5的直徑為30mm 34mm,優選32mm。聯軸活節5上的兩個叉頭51的距離為5mm 7mm，優選6mm。一個叉頭51的一對叉臂之間的距離為18mm 19mm,優選18. 5mm。每個叉臂的寬度為16mm±0. 5,每個叉臂上均設有聯接孔，聯接孔的直徑為llmm±0. I。位于同一側的不同叉頭51上的兩個叉臂的聯接孔之間的距離為36mm±0. 05。參照圖4、圖5，聯軸節I為采用40Cr耐磨鋼制成耐磨聯軸節。耐磨聯軸節表面涂 覆有一層耐磨涂層，耐磨涂層可以采用耐磨陶瓷涂層。耐磨聯軸節為經過熱處理并發黑制作而成，采用調制HB220 250的熱處理方式。聯軸節I整體呈柱狀，聯軸節I的整體長度為41mm 43mm,優選42mm。聯軸節I的直徑為30mm 34mm,優選32mm。聯軸節I上的叉頭11的一對叉臂之間的距離為18mm 19mm,優選18. 5mm。每個叉臂的寬度為16mm±0. 5,每個叉臂上均設有聯接孔，聯接孔的直徑為llmm±0. I。參照圖6，聯接塊2為采用40Cr耐磨鋼制成的耐磨聯接塊。耐磨聯接塊表面涂覆有一層耐磨涂層，耐磨涂層可以采用耐磨陶瓷涂層。耐磨聯接塊為經過熱處理、軟氮化處理制作而成，采用調制HB220 250的熱處理方式，采用深度O. 2 O. 3、HV500的氮化處理方式。聯接塊2呈正方體，聯接塊2的邊長為17mm± I。聯接塊2的角部設有倒角，優選45度倒角。聯接塊2的四個側面中部均設有聯接孔，聯接孔的直徑為7mm±0. I。參照圖1，聯軸活節5與聯接塊2之間采用聯接銷釘4連接。聯軸節I與聯接塊2之間也采用聯接銷釘4連接。聯接銷釘為采用38CrMoAIA材料制成的聯接銷釘。聯接銷釘4采用軟氮化處理制作而成，采用深度O. I O. 15、HV > 700的處理方式。聯軸活節5處的聯接銷釘與聯接塊2的連接處設有墊片3。聯軸節I處的聯接銷釘與聯接塊2的連接處也設有墊片3。墊片3為采用尼龍6制成的尼龍墊片。墊片3的厚度為O. 6_ O. 8_，優選O. 7_。墊片3的中部設有聯接孔，以便聯接銷釘4穿過墊片3與聯接塊2連接。聯接孔的直徑為7mm±0. I。以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.萬向聯軸器，包括一聯軸活節、兩個聯軸節，兩個所述聯軸節分別設置在所述聯軸活節的兩端，其特征在于，還包括一聯接塊，所述聯接塊呈正方體，所述聯軸活節的兩端分設有叉頭，所述聯軸活節的兩個叉頭所在的叉面處于同一平面；所述聯軸節的一端也設有叉頭; 所述聯軸節上的叉頭的一對叉臂分別轉動連接所述聯接塊的兩個相對的側面；所述聯軸活節上的叉頭的一對叉臂分別轉動連接所述聯接塊的另外兩個相對的側面； 所述聯軸活節的轉動方向與所述聯軸節的轉動方向不同。
2.根據權利要求I所述的萬向聯軸器，其特征在于兩個所述聯軸節的軸線與所述聯軸活節的軸線之間的夾角相等。
3.根據權利要求I所述的萬向聯軸器，其特征在于所述聯軸活節為采用40Cr耐磨鋼制成耐磨聯軸活節； 所述聯軸節為采用40Cr耐磨鋼制成耐磨聯軸節； 所述聯接塊為采用40Cr耐磨鋼制成的耐磨聯接塊。
4.根據權利要求3所述的萬向聯軸器，其特征在于所述耐磨聯軸活節表面涂覆有一層耐磨涂層； 所述耐磨聯軸節表面涂覆有一層耐磨涂層； 所述耐磨聯接塊表面涂覆有一層耐磨涂層。
5.根據權利要求4所述的萬向聯軸器，其特征在于所述耐磨涂層采用耐磨陶瓷涂層。
6.根據權利要求4所述的萬向聯軸器，其特征在于所述耐磨聯軸活節與所述耐磨聯軸節均為經過熱處理并發黑制作而成，采用調制HB220 250的熱處理方式； 所述耐磨聯接塊為經過熱處理、軟氮化處理制作而成，采用調制HB220 250的熱處理方式，采用深度O. 2 O. 3、HV500的氮化處理方式。
7.根據權利要求I至6中任意一項所述的萬向聯軸器，其特征在于所述聯軸活節與所述聯接塊之間采用聯接銷釘連接；所述聯軸節與所述聯接塊之間也采用聯接銷釘連接。
8.根據權利要求7所述的萬向聯軸器，其特征在于所述聯接銷釘為采用38CrMoAIA材料制成的聯接銷釘。
9.根據權利要求7所述的萬向聯軸器，其特征在于聯接銷釘與所述聯接塊的連接處設有墊片。
10.根據權利要求9所述的萬向聯軸器，其特征在于所述墊片為采用尼龍6制成的尼龍墊片。
全文摘要
本發明涉及聯軸器裝置技術領域，具體涉及一種萬向聯軸器。萬向聯軸器，包括聯軸活節、兩個聯軸節，兩個聯軸節分別設置在聯軸活節的兩端，還包括聯接塊，聯接塊呈正方體，聯軸活節的兩端分設有叉頭，聯軸活節的兩個叉頭所在的叉面處于同一平面。聯軸節的一端也設有叉頭。聯軸節上的叉頭的一對叉臂分別轉動連接聯接塊的兩個相對的側面。聯軸活節上的叉頭的一對叉臂分別轉動連接聯接塊的另外兩個相對的側面。聯軸活節的轉動方向與聯軸節的轉動方向不同。由于采用上述技術方案，本發明不采用軸承，而是采用聯接塊的設計，使本發明具有磨損小、使用壽命長等顯著優點。
文檔編號F16D3/26GK102913560SQ20111021761
公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月1日 優先權日2011年8月1日
發明者葉海峰 申請人:上海五同機械制造有限公司