專利名稱：落渣管膨脹節的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種管道安全裝置，具體地講，本發明涉及一種用于熱電廠鍋爐排泄爐渣的落渣管膨脹節。
背景技術：
熱電廠鍋爐排出的爐渣通常由金屬排渣管輸出，由于剛出爐膛的爐渣溫度很高， 導致排渣管受熱產生較大的軸向和徑向位移，以及鍋爐停爐與起爐將產生較大的軸向位移，由此造成排渣管與落渣管不能定位安裝。現有技術采用浮動連接結構實現排渣管與落渣管的柔性對接，確保高溫爐渣有序輸出。現有浮動連接結構必須預留足夠大的間隙，才能滿足排渣管與落渣管的柔性對接。但是，預留間隙必然降低了浮動連接結構的密封性能，排爐渣時粉塵從預留間隙中逸出，飄浮的粉塵嚴重污染工作環境，不利于操作工的身體健康。
發明內容
本發明主要針對現有技術浮動連接結構的不足，提出一種結構簡單、連接可靠、吸收位移能力強、密封效果好的落渣管膨脹節。本發明通過下述技術方案實現技術目標。落渣管膨脹節設在豎置的排渣管和落渣管之間，它包括頂板、隔板、底板、保溫材料、波紋管、內管和外接管。所述頂板為上表面外設肋板的圓形板件，排渣管從板面居中通孔中插入并作密封連接，排渣管底端口從底板板面居中通孔中露出，底板上下兩端面分別密封連接朝上的內管和朝下的落渣管構成落渣腔。在頂板與底板相對面上分別密封連接外接管及波紋管構成彈性補償結構。其改進之處在于所述內管內徑大于排渣管外徑20% 50%，內管上端面位于波紋管軸向中段處。所述隔板為有孔圓平板件，其外徑比內管外徑大 1 3倍的徑向位移量，內孔與排渣管之間預留2mm 5mm間隙，隔板蓋在內管上端口構成徑向浮動結構，同時也將補償結構內腔與落渣腔分隔。所述保溫材料塞裝在補償結構內腔中，構成對波紋管的保溫結構和內部濾塵結構。作為進一步改進，上述結構中的內管內徑大于排渣管外徑30% 40%，隔板外徑比內管外徑大2倍的徑向位移量，所用保溫材料為含鋯的硅酸鋁保溫棉。本發明與現有技術相比，具有以下積極效果1、應用波紋管補償結構和隔板徑向浮動結構，吸收位移能力強，自動消除內應力；2、內置柔性保溫材料，不影響波紋管補償作用，也構成對波紋管的熱保護結構，同時也構成內部濾塵結構；3、波紋管補償結構為全密封結構，無粉塵逸出，大大改善了工作環境；4、由波紋管為主要構件的膨脹節與排渣管連接構成柔性結構，減振降噪效果好。
圖1是本發明結構剖面示意圖。
具體實施例方式下面根據附圖并結合實施例，對本發明作進一步說明。圖1所示的落渣管膨脹節設在豎置的排渣管8和落渣管9之間，它包括頂板1、隔板2、底板3、保溫材料4、波紋管5、內管6和外接管7。所述頂板1為上表面外設肋板1. 1 的圓形板件，排渣管8從板面居中通孔中插入外壁上并作密封連接，排渣管8底端口從底板 3板面居中通孔中露出，底板3上端面密封連接朝上的內管6，底板3下端面密封連接朝下的落渣管9，內管6和落渣管8包容的腔體為落渣腔。在頂板1與底板3相對面上分別密封連接外接管7及波紋管5構成彈性補償結構。本實施例中內管6內徑大于排渣管8外徑的30%，內管6上端面位于波紋管5軸向中段處。所述隔板2為有孔圓平板件，其外徑比內管6外徑大2倍的徑向位移量，內孔與排渣管8之間預留3mm間隙。隔板2蓋在內管6上端口，其徑向位置浮動。另外，隔板2另一個作用是將補償結構內腔與落渣腔分隔。在補償結構內腔中內置保溫材料4，本實施例中保溫材料4是含鋯的硅酸鋁保溫棉，該保溫材料4 是一種柔性材料，不影響波紋管5的補償作用，也構成對波紋管5的熱保護。當排渣管8產生位移時，通過頂板1推動或拉伸波紋管5實現軸向位移補償，也可以通過波紋管5和隔板 2作徑向補償。隔板2與排渣管8外壁之間的間隙處被安置在補償內腔中的保溫材料4封擋，粉塵不外逸。本發明采用全密封結構連接排渣管8，排爐渣時無粉塵外逸，大大改善了工作環境。另外，由波紋管5為主要構件的膨脹節與排渣管8連接構成柔性結構，減振降噪效果好， 連接十分可靠。
權利要求
1.一種落渣管膨脹節設在豎置的排渣管⑶和落渣管(9)之間，它包括頂板(1)、隔板⑵、底板(3)、保溫材料(4)、波紋管(5)、內管(6)和外接管(7)；所述頂板(1)為上表面外設肋板(1. 1)的圓形板件，排渣管(8)從板面居中通孔中插入并作密封連接，排渣管 ⑶底端口從底板⑶板面居中通孔中露出，底板⑶上下兩端面分別密封連接朝上的內管(6)和朝下的落渣管(9)構成落渣腔；在頂板⑴與底板(3)相對面上分別密封連接外接管(7)及波紋管(5)構成彈性補償結構；其特征在于所述內管(6)內徑大于排渣管(8) 外徑20% 50%，內管(6)上端面位于波紋管( 軸向中段處；所述隔板O)為有孔圓平板件，其外徑比內管(6)外徑大1 3倍的徑向位移量，內孔與排渣管⑶之間預留2mm 5mm間隙，隔板O)蓋在內管(6)上端口構成徑向浮動結構，同時也將補償結構內腔與落渣腔分隔；所述保溫材料(4)塞裝在補償結構內腔中，構成對波紋管(5)的保溫結構和內部濾塵結構。
2.根據權利要求1所述的落渣管膨脹節，其特征在于所述內管(6)內徑大于排渣管 ⑶外徑30% 40%，隔板⑵外徑比內管(6)外徑大2倍的徑向位移量。
3.根據權利要求1所述的落渣管膨脹節，其特征在于所述保溫材料(4)為含鋯的硅酸鋁保溫棉。
全文摘要
本發明公開了一種落渣管膨脹節，它設在豎置的排渣管和落渣管之間，包括頂板、隔板、底板、保溫材料、波紋管、內管和外接管。所述頂板串裝在排渣管外壁上并作密封連接，排渣管底端口從底板通孔中露出，底板兩端面分別密封連接朝上的內管和朝下的落渣管，在頂板與底板相對面上分別密封連接外接管及波紋管構成彈性補償結構。隔板蓋在內管上端口，其內孔與排渣管外壁間隙配合，隔板將補償結構內腔與落渣腔分隔，在補償結構內腔中內置柔性的保溫材料，不影響波紋管的補償作用，也構成對波紋管的熱保護。本發明采用全密封結構連接排渣管，排爐渣時無粉塵外逸，大大改善了工作環境。
文檔編號F16L59/02GK102230560SQ20111017451
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月21日 優先權日2011年6月21日
發明者孫守龍 申請人:江蘇遠通波紋管有限公司