專利名稱：玻璃鋼管道帶水、帶壓快速堵漏方法
技術領域：
本發明涉及涉及F16L管子、管接頭或管件、維修方法技術，尤其是玻璃鋼管道遭遇非正常破損的情況下帶水、帶壓快速堵漏技術。
背景技術：
公知技術中，玻璃鋼管道耐熱、抗凍、耐磨耐壓性能好而且具有自重輕、強度高，運輸安裝方便、維護費用低等諸多優點，已經被廣泛應用于工程建設領域，但是在使用過程中往往由于其它地下工程、建構筑物的施工造成埋入地下的玻璃鋼管道的人為或機械破損。 傳統的補漏方法一般采用把玻璃鋼管道內流體排放完畢后在無水、無壓、無其它流體的情況下進行玻璃纖維和聚酯樹脂的人工纏繞糊制，聚酯樹脂必須在干燥環境下才能固化否則不能糊制補漏。但是無水、無壓人工糊制補漏方法的缺點明顯1、停水時間長，管口徑越大停水時間越長，大約1-3天左右。
2、管道內流體排放困難，個別地方受環境和空間限制無處排放，即使能排放也會造成管內流體資源浪費。3、排放過程中該管道系統基本停運，給生產、生活帶來很大程度上的損失和不便。相關技術公開較少，如專利申請號專利申請號200710300058玻纖補管道快速堵漏膠帶是一種堵漏技術，它是由一些化工原料按照一定的配比、通過一定的工藝制成的。專利申請號 200720125267公開了一種燃氣管帶氣堵漏夾持裝置，包括管道固定夾，所述的管道固定夾由活動連接的固定夾基塊和固定夾活動塊構成，在固定夾活動塊上，設置有螺紋孔；加力夾緊桿上設置有外螺紋，加力夾緊桿上的外螺紋與螺紋孔相配合，加力夾緊桿連接在固定夾活動塊的螺孔內；在加力夾緊桿上設置加力手柄。
發明內容
本發明的目的是提供一種針對破損玻璃鋼管道帶水、帶壓快速堵漏施工方法。本發明的發明目的是通過如下技術措施實現的對玻璃鋼管上的破損口，制作膠圈，采用半圓玻璃鋼封水帶緊貼膠圈，形成補口加強板，玻璃鋼封水帶外圈套箍拉力緊繩器密封破損口洞口，在玻璃鋼管補口加強板正中間采用人工整圈纏糊玻璃纖維無堿方格布和不飽和聚酯樹脂，直至補口帶固化并達到承壓能力；分別松解補口處左右兩端拉力緊繩器； 在補口帶左右端頭處分別纏糊玻璃纖維無堿方格布和不飽和聚酯樹脂直至補口帶固化。本發明的有益效果是玻璃鋼管道遭遇非正常破損的情況下的帶水、帶壓堵漏，尤其是能克服受季節、天氣、作業場地及空間限制等困難，在保證破損管道正常運行使用的前提下，快速高效的完成玻璃鋼管道堵漏。減少了傳統堵漏方法所產生的人工成本和管內流體材料浪費。
圖1是本發明安裝示意圖附圖標記玻璃鋼管1，拉力緊繩器2，上緊裝置3，膠圈4，破損口 5，加強板6，補口帶7。
具體實施方式
對玻璃鋼管1上的破損口 5，制作膠圈4，采用半圓玻璃鋼封水帶緊貼膠圈4，形成補口加強板6，玻璃鋼封水帶外圈套箍拉力緊繩器2密封破損口 5洞口，在玻璃鋼管1補口加強板6正中間采用人工整圈纏糊玻璃纖維無堿方格布和不飽和聚酯樹脂，直至補口帶7 固化并達到承壓能力；分別松解補口處左右兩端拉力緊繩器；在補口帶7左右端頭處分別纏糊玻璃纖維無堿方格布和不飽和聚酯樹脂直至補口帶固化。具體說，對玻璃鋼管1上的破損口 5，用三元乙丙膠制作成3-4道連體密封膠圈4， 采用壁厚10-25mm的半圓玻璃鋼封水帶緊貼密封膠圈4，形成補口加強板6，玻璃鋼封水帶外圈套箍2-3道拉力緊繩器，采用緊固拉力緊繩器2密封破損口 5洞口，直至玻璃鋼管1及其補口處無流體滲漏現象，在加強板6正中間采用整圈纏糊04型玻璃纖維無堿方格布和不飽和聚酯樹脂補口帶7，直至補口帶7固化并達到2. 5mPa的承壓能力，分別松解補口處左右兩端拉力緊繩器2，在補口帶7左右端頭處分別纏糊04型玻璃纖維無堿方格布和不飽和聚酯樹脂直至補口帶7固化，達到最佳補口補漏效果。適用于玻璃鋼管1內徑在·150 DN2000，壓力在0.25Mpa 2.0Mpa、剛度 2500N/m2 10000N/m2范圍內的現場補漏。凡破損口 5在Φ500以內均能實現安全、快速、高效補漏；特殊情況或尺寸可采取相同工藝另行加工制作補口加強板，亦能滿足補漏要求。本發明中補口帶7應根據玻璃鋼管道破損洞口的大小現場切割，切割的補口加強帶尺寸應為破損口 5面積的2-3倍。補口帶7外壁整圈纏糊厚度宜為10_20mm。本發明在帶水、帶壓的狀態下不受天氣、溫度、環境和作業空間影響的新型補漏產品，徹底解決了玻璃鋼管道在風、雨季或低溫季節帶水帶壓補漏的施工難題。經實踐證明該產品對玻璃鋼管道人為或機械損壞能安全、快速、高效的進行補漏。本發明主要應用在各類玻璃鋼管道堵漏和管道修復中，還廣泛應用于耐高溫、耐腐蝕玻璃鋼管道，以及石化、輕工、電力、工業、農業、水利、化工、油田、礦山、運輸業、建筑業、服務業甚至機關學校和居民家庭的地上和地下管道系統或熱力保溫管道表層維護、各類輸送氣體(空氣、煤氣、化學氣味等)和液體(水油、化學液體等)管道出現裂縫、漏洞或焊接空隙、聚乙烯、橡膠、混凝土、塑料、玻璃、纖維及木材質所制成的和各種規格的管道等。 能在帶壓、帶水狀態下，對管道進行堵漏，能有效將泄漏點堵塞；能避免停工堵漏方式的耗費時間長、浪費資源、污染空氣、對不能停氣造成了巨大的損失以及安全隱患等不足；結構簡單、使用方便，具有明顯的經濟效益和社會效益。
權利要求
1.玻璃鋼管道帶水、帶壓快速堵漏方法，其特征是對玻璃鋼管(1)上的破損口(5)， 制作膠圈(4)，采用半圓玻璃鋼封水帶緊貼膠圈(4)，形成補口加強板(6)，玻璃鋼封水帶外圈套箍拉力緊繩器(2)密封破損口(5)洞口，在玻璃鋼管(1)補口加強板(6)正中間采用人工整圈纏糊玻璃纖維無堿方格布和不飽和聚酯樹脂，直至補口帶(7)固化并達到承壓能力；分別松解補口處左右兩端拉力緊繩器；在補口帶(7)左右端頭處分別纏糊玻璃纖維無堿方格布和不飽和聚酯樹脂直至補口帶(7)固化。
2.如權利要求1所述的玻璃鋼管道帶水、帶壓快速堵漏方法，其特征在于，對玻璃鋼管 (1)上的破損口(5)，用三元乙丙膠制作成3-4道連體密封膠圈(4)，采用壁厚10-25mm的半圓玻璃鋼封水帶緊貼密封膠圈(4)，形成補口加強板(6)，玻璃鋼封水帶外圈套箍2-3道拉力緊繩器，采用緊固拉力緊繩器(2)密封破損口(5)洞口，直至玻璃鋼管(1)及其補口處無流體滲漏現象，在加強板(6)正中間采用整圈纏糊04型玻璃纖維無堿方格布和不飽和聚酯樹脂補口帶(7)，直至補口帶(7)固化并達到2. 5mPa的承壓能力，分別松解補口處左右兩端拉力緊繩器(2)，在補口帶(7)左右端頭處分別纏糊04型玻璃纖維無堿方格布和不飽和聚酯樹脂直至補口帶(7)固化，達到最佳補口補漏效果。
3.如權利要求1所述的玻璃鋼管道帶水、帶壓快速堵漏方法，其特征在于，適用于玻璃鋼管(1)內徑在 Dm5O DN2OOO,壓力在 0. 25Mpa 2. OMpa、剛度2500N/m2 10000N/m2 范圍內的現場補漏。
4.如權利要求1所述的玻璃鋼管道帶水、帶壓快速堵漏方法，其特征在于，補口帶(7) 應根據玻璃鋼管道破損洞口的大小現場切割，切割的補口加強帶尺寸應為破損口(5)面積的2-3倍。
5.如權利要求1所述的玻璃鋼管道帶水、帶壓快速堵漏方法，其特征在于，補口帶(7) 外壁整圈纏糊厚度宜為10-20mm。
全文摘要
玻璃鋼管道帶水、帶壓快速堵漏方法，對玻璃鋼管(1)上的破損口(5)，制作膠圈(4)，采用半圓玻璃鋼封水帶緊貼膠圈(4)，形成補口加強板(6)，玻璃鋼封水帶外圈套箍拉力緊繩器(2)密封破損口(5)洞口，在玻璃鋼管(1)補口加強板(6)正中間采用人工整圈纏糊玻璃纖維無堿方格布和不飽和聚酯樹脂，直至補口帶固化并達到承壓能力；分別松解補口處左右兩端拉力緊繩器；在補口帶左右端頭處分別纏糊玻璃纖維無堿方格布和不飽和聚酯樹脂直至補口帶固化。玻璃鋼管道遭遇非正常破損的情況下的帶水、帶壓堵漏，在保證破損管道正常運行使用的前提下，快速高效的完成玻璃鋼管道堵漏。減少了傳統堵漏方法所產生的人工成本和管內流體材料浪費。
文檔編號F16L55/17GK102384337SQ20111016485
公開日2012年3月21日 申請日期2011年6月20日 優先權日2011年6月20日
發明者劉懷成, 張曉冬, 張曉娜, 朱占舉, 李明, 楊興剛, 楊恒林, 楊旭民, 段海濱, 繆愛軍, 蘇凌平, 韋新東, 顧浩, 鮮曉斌 申請人:永升建設集團有限公司