專利名稱：一種新型分體式軸座的制作方法
技術領域：
本發明屬于鍛壓機械零配件領域，尤其與一種新型分體式軸座有關。
背景技術：
目前鍛壓機械上使用的軸座基本是一體式的，在制作一體式的軸座時，對軸座內部的軸孔加工不是很方便，而且一體式的軸座體積大，重量重，裝配時安裝不便，使用過程中需要維修時，維修麻煩，同時還存在加工難度大的缺點。
發明內容
本發明的目的就是要克服現有一體式軸座存在的加工難度大、安裝維修不便的缺點，提供一種加工難度小、易于安裝和維修的軸座，為此，本發明采用以下技術方案。
一種新型分體式軸座，其特征是所述的軸座包括兩個座體,第一座體為法蘭,法蘭盤沿軸向設置有圓孔，法蘭壁上設置有進油孔和出油孔，用于添加潤滑油；第二座體包括兩個內徑大小不同的筒體，一端筒體內徑與法蘭盤盤體外徑大小一致，該端筒體沿軸向設置有圓孔，另一端筒體內徑與軸的直徑一致。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本發明還包括以下附加技術特征。所述的第二座體的橫截面為“Y”字形。本發明安裝過程是先將螺栓穿入第一軸座的圓孔，擰入設置在臺身上的螺孔，將第一軸座與臺身固定連接；然后將第二軸座套裝于第一軸座，將螺栓穿入第二軸座的圓孔，擰入設置在臺身上的螺孔，將第二軸座與臺身固定連接，整個軸座裝配完成。本發明可以達到以下有益效果將整體式的軸座分成由兩個座體組成的軸座,單個軸座結構簡單，加工方便、難度小，而且安裝方便，也方便于以后維修。
圖I是本發明的剖視圖。圖中，I、臺身；2、第二座體；3、第二螺栓；4、第一螺栓；5、第一座體；6、進油孔；7、
出油孔。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
進行詳細描述。如圖I所示,本發明包括第一軸座體5和第二軸座體2,第一座體5為法蘭,法蘭盤沿軸向設置有圓孔，法蘭壁上設置有進油孔6和出油孔7，用于添加潤滑油；第二座體2包括兩個內徑大小不同的筒體，一端筒體內徑與法蘭盤盤體外徑大小一致，該端筒體沿軸向設置有圓孔，另一端筒體內徑與軸的直徑一致。本發明安裝過程是先將第一螺栓4穿入第一軸座5的圓孔，擰入設置在臺身I上的螺孔，將第一軸座4與臺身I固定連接；然后將第二軸座2套裝于第一軸座5，將第二螺栓3穿入第二軸座2的圓孔，擰入設置在臺身I上的螺孔，將第二軸座2與臺身I固定連接，整 個軸座裝配完成。
權利要求
1.ー種新型分體式軸座，其特征在于所述的軸座包括兩個軸座體，第一座體(5)為法蘭，法蘭盤沿軸向設置有圓孔，法蘭壁上設置有進油孔(6)和出油孔(7);第二座體(2)包括兩個內徑大小不同的筒體，一端筒體內徑與法蘭盤盤體外徑大小一致，該端筒體沿軸向設置有圓孔，另一端筒體內徑與軸的直徑一致。
2.如權利要求I所述的ー種新型分體式軸座，其特征在于所述的第二座體(2)的橫截面為“Y”字形。
全文摘要
一種新型分體式軸座，屬于鍛壓機械零配件領域。現有一體式軸座存在的加工難度大、安裝維修不便的缺點。本發明包括兩個軸座體，第一座體為法蘭，法蘭盤沿軸向設置有圓孔，法蘭壁上設置有進油孔和出油孔，用于添加潤滑油；第二座體包括兩個內徑大小不同的筒體，一端筒體內徑與法蘭盤盤體外徑大小一致，該端筒體沿軸向設置有圓孔，另一端筒體內徑與軸的直徑一致。本發明將整體式的軸座分成由兩個座體組成的軸座，單個軸座結構簡單，加工方便、難度小，而且安裝方便，也方便于以后維修。
文檔編號F16C35/08GK102825199SQ20111016174
公開日2012年12月19日 申請日期2011年6月16日 優先權日2011年6月16日
發明者劉偉鵬 申請人:浙江威力鍛壓機械有限公司