專利名稱：自潤滑襯套的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械襯套領域，尤其涉及一種自潤滑襯套。
背景技術：
目前市場上的自潤滑襯套多數為鋼板基體上燒結自潤滑材料、銅金屬基體上鑲嵌自潤滑材料這兩種結構。鋼板基體上燒結自潤滑材料的產品，由鋼板上燒結自潤滑材料，再卷制成型而成，存在剛性差、安裝精度低、耐磨性不高、不耐沖擊等缺點，其卷制縫的部位，更是卷制成型工藝存在的客觀缺陷，就算安裝時避開此處，也會影響產品的整體負荷。銅金 屬基體上鑲嵌自潤滑材料的產品，由銅套基體上鉆孔后再填充自潤滑材料燒結固定而成。因為選用了銅制基體，不適合采用磨床精加工，因此存在滑動表面磨擦系數高、不耐沖擊、安裝精度也較低、制造的材料成本嚴重偏高的缺點。綜上所述，現有產品由于生產工藝和材料等方面的原因，存在著產品承載性差、安裝精度低、耐磨性不高、不耐沖擊等缺點。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種自潤滑襯套，不僅能滿足機械行業各直線運部機構部件更高承載性能、更高精度、更好耐磨性、更耐沖擊的要求，而且能克服現有自潤滑襯套的缺點。為解決上述技術問題，本發明提供了一種自潤滑襯套，它包括鋼基體，所述鋼基體為經過熱處理強化的合金鋼，所述鋼基體的內部設置有自潤滑編織物，自潤滑編織物分為兩層，分別為PTFE纖維層和凱夫拉材料層，所述鋼基體、PTFE纖維層和凱夫拉材料層的位置關系由外至內依次為鋼基體、凱夫拉材料層和PTFE纖維層。進一步地，所述自潤滑編織物粘接在鋼基體的內部。更進一步地，所述鋼基體的橫截面為圓環形。更進一步地，所述PTFE纖維層的厚度為O. 3mm一O. 5mm。更進一步地，所述凱夫拉材料層的厚度為O. Imm一O. 5mm。本發明具有如下有益技術效果滿足了機械行業各直線運部機構部件更高承載性能、更高精度、更好耐磨性、更耐沖擊的要求，克服了現有自潤滑襯套的缺點；鋼基體采用的是合金鋼，經過熱處理強化，提高了其承載性和抗沖擊性；自潤滑編織物由PTFE纖維層和凱夫拉材料層組成，PTFE纖維層起自潤滑作用，PTFE纖維是現已發現單個分子磨擦系數最低的物質，凱夫拉材料層起承載作用，凱夫拉材料被廣泛應用于防彈衣、防彈頭盔、防割手套等制造領域。
圖I為本發明實施例的結構示意圖；圖2為圖I所示實施例中自潤滑編織物的結構示意 圖3為圖I所示實施例的側面剖視圖。圖中1-鋼基體，2-自潤滑編織物，21-PTFE纖維層，22-凱夫拉材料層。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的優選實施方式進行詳細說明。實施例
如圖I至圖3所示，一種自潤滑襯套，它包括鋼基體1，所述鋼基體I為經過熱處理強化 的合金鋼。所述鋼基體I的內部設置有自潤滑編織物2，自潤滑編織物2分為兩層，分別為PTFE纖維層21和凱夫拉材料層22。所述鋼基體I、PTFE纖維層21和凱夫拉材料層22的位置關系由外至內依次為鋼基體I、凱夫拉材料層22和PTFE纖維層21。所述自潤滑編織物2粘接在鋼基體I的內部。所述鋼基體I的橫截面為圓環形。所述PTFE纖維層21的厚度為O. 3mm一O. 5mm,優選為O. 4mm。所述凱夫拉材料層22的厚度為O. Imm一O. 5mm,優選為O. 3mmο上述實施例所述的自潤滑襯套，其主要加工過程如下
先加工出鋼基體1，留取適當的精加工余量，為提高力學性能，對其進行熱處理，熱處理完成后，為保證良好的安裝精度，需要對內外圓表面及端面進行精加工，核心加工面為內孔和外圓表面，加工精度可達IT3至IT5級，一般考慮實用性，標準產品加工至IT5級即可，超高精度要求的產品加工至IT3級。精加工完成后，用清潔劑清洗內孔表面，清除內孔表面精加時留下的灰塵、雜物、油潰等，清潔完成后的鋼套，用涂刷工具涂上專用膠水，涂膠表面需均勻，第一次涂膠后，根據工作溫度、濕度不同，需等待2至5分鐘干涸時間，待表面干涸后再涂膠一次，約等20至50秒后，將自潤滑編織物2(根據內圓表面的周長和寬度，載切適當大小)均勻的粘貼于鋼套內表面，等待至自潤滑編織物2與鋼基體I粘合后，將特定尺寸的芯棒穿入已粘合自潤滑編織物2的鋼基體I內孔中，鋼基體I外面再用鎖框固定，然后放入至烘箱中固化膠水粘合部位和內孔尺寸，至完成固化后，取出冷卻，然后拆去鎖框，撥出芯軸，廣品制造完成。本發明的產品，采用了合金鋼作為鋼基體1，因此材料便宜、取材方便。鋼套熱處理強化后，承載性能可以提高到現有產品的3-5倍，耐沖擊性能綜合可以提高3倍。精加工后安裝精度可以達到國家標準IT精度3級以上。由于采用了 PTFE纖維與凱芙拉材料組合制作成自潤滑編織物2，耐磨性提高到了現有產品的2倍以上。最后需要說明的是，以上所述僅為本發明的較佳實施例，而不是對本發明技術方案的限定，任何對本發明技術特征所做的等同替換或相應改進，仍在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種自潤滑襯套，它包括鋼基體，其特征在于所述鋼基體為經過熱處理強化的合金鋼，所述鋼基體的內部設置有自潤滑編織物，自潤滑編織物分為兩層，分別為PTFE纖維層和凱夫拉材料層，所述鋼基體、PTFE纖維層和凱夫拉材料層的位置關系由外至內依次為鋼基體、凱夫拉材料層和PTFE纖維層。
2.如權利要求I所述的自潤滑襯套，其特征在于所述自潤滑編織物粘接在鋼基體的內部。
3..如權利要求I所述的自潤滑襯套，其特征在于所述鋼基體的橫截面為圓環形。
4.如權利要求I所述的自潤滑襯套，其特征在于所述PTFE纖維層的厚度為O.3mm-O. 5mmο
5.如權利要求I所述的自潤滑襯套，其特征在于所述凱夫拉材料層的厚度為O.Imm-O. 5mmο
全文摘要
本發明提供一種自潤滑襯套，它包括鋼基體，所述鋼基體為經過熱處理強化的合金鋼，所述鋼基體的內部設置有自潤滑編織物，自潤滑編織物分為兩層，分別為PTFE纖維層和凱夫拉材料層，所述鋼基體、PTFE纖維層和凱夫拉材料層的位置關系由外至內依次為鋼基體、凱夫拉材料層和PTFE纖維層。本發明滿足了機械行業各直線運部機構部件更高承載性能、更高精度、更好耐磨性、更耐沖擊的要求，克服了現有自潤滑襯套的缺點。
文檔編號F16C33/18GK102758846SQ201110103480
公開日2012年10月31日 申請日期2011年4月25日 優先權日2011年4月25日
發明者盧菊洪, 姚勇偉 申請人:浙江精久軸承有限公司