專利名稱:一種輸入演變四種輸出變速箱的制作方法
技術領域:
本發明涉及傳動變數箱技術領域,具體的講,是涉及到由一種輸入演變成四種輸出變速箱。
背景技術:
在機械設備制造行業,機床中的變數箱是必不可少的非常重要的一個部分。變數箱是通過電機輸入轉速,再通過齒輪轉動,帶動花鍵軸轉動,再通過齒輪傳動,導入到輸出主軸實現多級轉速。現在的變速技術總體是一個電機帶動一個主軸,實現多種轉速。沒有一個電機能帶動4個主軸實現多種轉速的功能,不能滿足4軸加工要求的變速。在專業零件的加工中,專業設備為了提高工作效率,很多情況下是4軸工作,要求每個軸工作的內容不一樣,轉速不一樣,動作不一樣,現在普通變速箱的技術是如果是4軸,就必須是4個電機帶動。存在的問題是機床設備做的很龐大,占地面積大。不環保不節能。如何實現一個電機帶動4個主軸,實現每個主軸又有3個變速,又能使四個主軸實現在同一個設備上,既有鉆孔功能,又有絞絲、車端面、倒角功能,即可進可退,可以反轉,可以正轉的功能。這是機械行業一直在研發的技術關鍵課題。實現這個要求,難度非常大。
發明內容
鑒于已有技術存在的缺陷,本發明的目的是提供一種能實現一個輸入轉換成四種輸出的變速箱。本發明要求輸出軸是4個主軸,其中1個主軸進行鉆孔,1個主軸進行絞絲,1個主軸車端面,1個主軸倒角,4個主軸有四個工位的加工內容,需要在一臺機床上,同時工作。 需要鉆孔的主軸,總向一個方向旋轉,根據鉆孔的大小,有三個轉速可以。需要絞絲主軸,需要有正轉,反轉,后退,停止,前進等動作,也必須有三個轉速需要。需要車端面的主軸進刀、 退刀也需要三個轉速,倒角加工與其他工序有所不同。本發明所要解決的技術方案如下
電機帶動皮帶輪旋轉,皮帶輪帶動傳動軸旋轉,傳動軸通過滑移齒輪進行變速傳導,得到變速傳導的傳動軸設計成兩種功能,一種功能是將得到的不同轉速直接輸出到兩個輸出軸做兩種動力加工,另一種功能是通過數字傳導方式,帶動下一個有電磁離合器的傳動軸旋轉,通過離合器的數字變換,帶動另兩個輸出軸,實現另一個方向兩個輸出 ’傳動軸通過滑移齒輪實現變速功能,將變動的速度傳遞到下級傳動軸,下一級傳動軸帶動被動的傳動軸旋轉,被動的傳動軸裝有兩個電磁離合器,通過離合器的數字工作,帶動主軸做正轉、反轉、停止、后退、前進,帶動刀具實現同時鉆孔、絞絲的各種功能;變速采用花鍵主軸與滑移齒輪配合,通過滑移齒輪的滑移到不同位置,可以傳遞不同速度。反轉、正轉前進和后退是靠兩個電磁離合器控制,這兩個離合器裝置中間軸上。其動作原理是如果兩個離合器都不通電,輸出不旋轉,其中一個離合器開始動作,另一個離合器不工作是正轉;另一個離合器工作,這個離合器不工作是反轉。自動調速的命令是靠行程開關傳達,當工件加工到一定位置,觸到行程開關,電磁離合器就會開始工作。完成不同動作要求。本發明的優點在于
1.本發明突破了傳統的一個電機帶動一個主軸的傳導規律,實現一個電機可以帶動四個主軸動作的創新設計,解決了一個輸入變成四個輸出核心技術研發。節電,節能。節約機床有效空間。2.提高生產效率,原來是一個電機帶動一個主軸工作,現在可以由一個電機帶動四個主軸同時工作,提高效率提高產品質量。3、本發明的設備可以使變數箱設計的體積減小,占用空間小,結構緊湊,零部件數量少,節省成本。減小機床設備使用空間。
圖1是本發明結構示意簡圖。
具體實施例方式圖1所示的附圖標記如下電機1、I軸2、滑移齒輪3、II軸4、齒輪5、III軸6、1號輸出軸7、電磁離合器I 8、電磁離合器II 9、2號輸出軸10、3號輸出軸11、4號輸出軸12。電機1通過皮帶輪傳動,帶動I軸2旋轉,帶動滑移齒輪3,II軸4便獲得三種轉速。齒輪5相互嚙合帶動1號輸出軸7,1號輸出軸7便獲得按固定方向旋轉的三種轉速,2 號輸出軸10便獲得與1號輸出軸7相同性質的旋轉輸出。電磁離合器I 8通電,齒輪5帶動電磁離合器I 8帶動III軸6,通過齒輪5帶動3 號輸出軸11,3號輸出軸11便可獲得按一個方向旋轉的三種轉速。電磁離合器II 9通電,齒輪5帶動電磁離合器II 9帶動III軸6,通過齒輪5帶動3 號輸出軸11,3號輸出軸11便可獲得按另一個方向旋轉的三種轉速。齒輪5相互嚙合,4號輸出軸12便獲得與3號輸出軸11相同性質的旋轉輸出。
權利要求
1.一種輸入演變成四種輸出變速箱,其特征在于電機帶動皮帶輪旋轉,皮帶輪帶動傳動軸旋轉,傳動軸通過滑移齒輪進行變速傳導,得到變速傳導的傳動軸設計成兩種功能, 一種功能是將得到的不同轉速直接輸出到兩個輸出軸做兩種動力加工,另一種功能是通過數字傳導方式,帶動下一個有電磁離合器的傳動軸旋轉,通過離合器的數字變換,帶動另兩個輸出軸,實現另一個方向兩個輸出;傳動軸通過滑移齒輪實現變速功能,將變動的速度傳遞到下級傳動軸,下一級傳動軸帶動被動的傳動軸旋轉,被動的傳動軸裝有兩個電磁離合器,通過離合器的數字工作,帶動主軸做正轉、反轉、停止、后退、前進,帶動刀具實現同時鉆孔、絞絲的各種功能;變速采用花鍵主軸與滑移齒輪配合,通過滑移齒輪的滑移到不同位置,可以傳遞不同速度。
2.根據權利要求1所述的一種輸入演變成四種輸出變速箱,其特征在于反轉、正轉前進和后退是靠兩個電磁離合器控制,這兩個離合器裝置中間軸上,其動作原理是如果兩個離合器都不通電,輸出不旋轉,其中一個離合器開始動作,另一個離合器不工作是正轉;另一個離合器工作,這個離合器不工作是反轉。
3.根據權利要求1所述的一種輸入演變成四種輸出變速箱,其特征在于自動調速的命令是靠行程開關傳達,當工件加工到一定位置,觸到行程開關,電磁離合器就會開始工作。
全文摘要
本發明涉及傳動變數箱技術領域,具體的講,是涉及到由一種輸入演變成四種輸出變速箱。本發明要求輸出軸是4個主軸,其中1個主軸進行鉆孔,1個主軸進行絞絲,1個主軸車端面,1個主軸倒角,4個主軸有四個工位的加工內容,需要在一臺機床上,同時工作。需要鉆孔的主軸,總向一個方向旋轉,根據鉆孔的大小,有三個轉速可以。需要絞絲主軸,需要有正轉,反轉,后退,停止,前進等動作,也必須有三個轉速需要。需要車端面的主軸進刀、退刀也需要三個轉速,倒角加工與其他工序有所不同。
文檔編號F16H3/085GK102172842SQ201110053780
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月7日 優先權日2011年3月7日
發明者于文洋 申請人:大連佐佐木專用設備制造有限公司