專利名稱：可依靠人力豎立放倒的立桿的制作方法
技術領域：
本發明涉及立桿豎立放倒技術，尤其是涉及起重機械不易到達的，有特定設備需 要安裝在其上一定高度的、依靠人力豎立放倒的立桿。
背景技術：
對于攝像頭、天線等一些設備需要通過立桿設置在空中，具體設置方式，一般是在 地面上將設備固定于立桿桿體上，然后采用起重機、吊車等起重設備將桿體豎立起來，實現 設備立于空中。設備的更換和維修，同樣一般也是采用起重機、吊車等起重設備將立桿放 倒，完成設備的更換和維修。采用起重設備豎放立桿，需由專業隊伍來進行作業，作業費用 很高。對于起重設備不易到達、甚至不能到達的地方，則無法采用起重設備豎放立桿，只能 依靠人力實施立桿的豎立和放倒，完成設備的更換和維修。而對于完全依靠人力將立桿豎 立和放倒，則需要多人協調作業才能完成立桿的豎立和放倒，勞動強度特別大，作業安全性 差，且易出現勞動安全事故。鑒于現有技術存在的采用起重設備豎立和放倒立桿作業費用 高，完全依靠人力將立桿豎立和放倒作業勞動強度大，安全性差等方面的問題，實踐向人們 提出了一個實際需要解決的課題，即在起重設備不易到達、甚至不能到達的地方，如何在人 們付出勞動強度不大的情況下就可將立桿豎立和放倒，實現特定設備設置于空中。本發明 的發明人正是基于此提出了本發明的技術方案。
發明內容
針對現有技術立桿豎立和放倒存在的問題，本發明的目的旨在提供一種不需要使 用立桿本身之外的裝置與設備，僅依靠人力操縱立桿的豎放裝置，就可將立桿豎立與放倒 的立桿，以克服現有技術在起重設備不能到達，完全靠人力將立桿豎立和放倒需要多人協 調作業、勞動強度大、安全性差等方面的問題。本發明所要解決的上述問題可通過具有下述技術方案的立桿得以解決。本發明提供的可依靠人力豎立放倒的立桿，主要由桿體和能將桿體豎立、放倒的 豎放裝置構成，所述豎放裝置為杠桿式豎放裝置，主要由與立桿基礎相固定的固定板、與桿 體固定聯接作為杠桿臂的底板和絲桿螺母豎放驅動機構組成，底板的一邊通過鉸結構與固 定板鉸聯接，另一邊通過鉸結構與構成豎放驅動機構的螺母作用聯接，構成豎放驅動機構 的絲桿通過鉸結構設置在固定板上，桿體樹立后底板通過固定聯結結構與固定板相聯接。在上述技術方案中，用于聯接底板與豎放驅動機構螺母的鉸結構，可由固定在底 板上至少一對架臂和與豎放驅動機構螺母相作用的鉸接塊構成，鉸接塊套置在豎放驅動機 構絲桿外，通過轉動副安裝在架臂上。優選的方案，鉸結構由一對架臂構成，鉸接塊的兩端 通過轉動副安裝在其兩側的架臂上，與豎放驅動機構螺母端面相作用的面設計為平面。將 鉸接塊與豎放驅動機構螺母7端面相作用的面設計為平面，是用于防止桿體在豎立和放倒 過程中產生抖動，使桿體能平穩豎起和倒下，避免安裝在桿體上的設備在豎放過程中受損。在上述技術方案中，用于聯接底板與固定板的鉸結構，可由固定在底板上不少于一個的架臂、固定在固定板上不少于一個的座耳和柱銷構成，架臂和座耳設計有供柱銷安 裝于其內的柱銷孔，且它們之間的配合至少之一為轉動配合。即聯接底板與固定板的鉸結 構，可以由一個架臂和一個座耳構成，也可以由二個架臂和一個座耳構成，或由一個架臂和 二個座耳構成，或由多個架臂和多個座耳構成，優選的技術方案是由分開對稱固定在底板 上的二個架臂和分開對稱固定在固定板上的二個座耳構成，即由一對架臂和一對座耳構 成，且二個架臂和二個座耳匹配設置，柱銷可轉動地安裝在架臂和座耳的柱銷孔內。在上述技術方案中，聯接豎放驅動機構絲桿與固定板的鉸結構，由分開對稱固定 在底板上的至少一對架臂、兩端安裝在架臂柱銷孔中的柱銷和套置在柱銷外與絲桿下端固 定聯結的柱銷套構成，架臂與柱銷之間和柱銷與柱銷套之間至少一處可相對轉動。優選的 技術方案是由分開對稱固定在底板上的一對架臂構成，架臂與柱銷之間和柱銷與柱銷套之 間均可相對轉動。在上述技術方案中，聯接底板與固定板的鉸結構，聯接底板與豎放驅動機構螺母 的鉸結構，以及聯接豎放驅動機構絲桿與固定板的鉸結構，最好是均設置在過桿體中心線 的位置處，且聯接底板與固定板的鉸結構位于桿體的一側，作用聯接底板與豎放驅動機構 螺母的鉸結構和聯接豎放驅動機構絲桿與固定板的鉸結構位于桿體的另一側。在上述技術方案中，與立桿基礎相固定的固定板和與桿體固定聯接作為杠桿臂的 底板均為長方形結構，板面方向長長對應，聯接底板與固定板的鉸結構，聯接底板與豎放驅 動機構螺母的鉸結構，以及聯接豎放驅動機構絲桿與固定板的鉸結構設置在長板面方向。在上述技術方案中，桿體豎起后底板與固定板之間的固定聯接，可采用焊接，鉚接 或螺紋聯接等任一種方式進行聯接，優先采用螺紋固定聯接結構，具體結構可設計成由固 定設置在固定板上的螺栓穿過底板上的螺栓孔用螺母并緊。底板上的螺栓孔設計為條形 孔，以便螺栓從中穿過。螺紋固定聯接結構還可設計成其他的具體形式，如通過螺栓與固定 板上的螺紋孔配合將底板與固定板固定在一起。本發明還采取了其他一些技術措施，如底板與桿體采用焊接聯接等。本發明揭示的立桿豎放，僅依靠人力操縱立桿本身的豎放裝置，就可實現立桿桿 體豎立與放倒，較之現有技術采用起重設備將立桿的桿體豎起與放倒，不需要聘請專業的 施工隊伍進行作業，可節省聘請專業施工隊伍作業的費用，施工作業費用低。對于在起重設 備不易到達、甚至不能到達的地方在立桿上設置路燈、攝像頭、天線等設備，采用本發明揭 示的立桿將這些設備設置在空中，較之現有技術完全靠人力將立桿桿體豎立和放倒，豎放 施工作業簡單，不需要多人協調作業，勞動強度低，安全性好，不易出現勞動安全事故。且本 發明的立桿豎放裝置結構簡單，加工精度要求低，易于加工制造。本發明的可依靠人力豎立 放倒立桿的公開，為在起重設備不易到達、甚至不能到達的地方豎立和放倒立桿桿體找到 了一個很好的有效途徑。
附圖1是本發明的整體結構原理示意圖。附圖2是本發明的立桿豎立狀態正投影結構示意圖。附圖3是本發明的立桿豎立狀態俯視投影結構示意圖。附圖4是附圖3中B-B向剖視結構示意圖。
附圖5是附圖4中C-C向剖視結構示意圖。附圖6是作用聯接底板與豎放驅動機構螺母的鉸結構示意圖。附圖7是附圖6所示鉸結構的側視結構示意圖。附圖8是附圖6中的A向結構示意圖。在上述附圖中，各圖標號標示的對象分別是1-固定板；2-座耳；3-柱銷；4-架 臂；5-桿體；6-絲桿；7-螺母；8-鉸接塊；9-架臂；10-底板；11-柱銷；12-架臂；13-限位 銷。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明進行具體的描述，但有必要在此指出的是，實施例只用 于對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，該領域的技術人員根 據上述本發明的內容作出一些非本質的改進和調整進行具體實施是不需付出創造性勞動 的，應仍屬于本發明的保護范圍。實施例本實施例的可依靠人力豎立放倒的立桿，其結構如附圖1至附圖6所示，由桿體5 和能將桿體樹立、放下的豎放裝置構成，豎放裝置為杠桿式豎放裝置，主要由設置立桿基礎 中的4個地腳螺栓固定在基礎上的固定板1、與桿體焊接聯接作為杠桿臂的底板10和絲桿 螺母豎放驅動機構構成，底板的一邊通過鉸結構與固定板鉸聯接，另一邊通過鉸結構與構 成豎放驅動機構的螺母作用聯接，構成豎放驅動機構的絲桿通過鉸結構設置在固定板上， 桿體豎立后底板通過固定聯結結構與固定板相聯接。其中作用聯接底板與豎放驅動機構螺 母的鉸結構，由固定在底板10上的兩個架臂9和位于兩架臂之間，可滑動地套置在豎放驅 動機構絲桿6外，兩端可轉動地安裝在架臂柱銷孔內與豎放驅動機構螺母7相作用的鉸接 塊8構成，鉸接塊與豎放驅動機構螺母7端面相作用的面為平面。用于聯接底板與固定板 的鉸結構，由固定在底板上的兩個架臂4、固定在固定板上的兩個座耳2和柱銷3構成，柱 銷與架臂和座耳上的柱銷孔均為轉動配合，構成鉸聯接副，柱銷3上設有限位銷13。聯接 豎放驅動機構絲桿6與固定板1的鉸結構，由固定在底板上的一對架臂12，位于兩架臂之 間兩端可轉動地安裝在架臂柱銷孔中的柱銷11，和可轉動地套置在柱銷外與絲桿下端固定 聯結的柱銷套構成。固定板和底板均為長方形結構，板面方向長短對應，聯接底板與固定板 的鉸結構，聯接底板與豎放驅動機構螺母的鉸結構，以及聯接豎放驅動機構絲桿與固定板 的鉸結構設置在長板面方向，聯接底板與固定板的鉸結構位于桿體的一側，聯接底板與豎 放驅動機構螺母的鉸結構、以及聯接豎放驅動機構絲桿與固定板的鉸結構位于桿體的另一 側，且均設置在過桿體中心線上。桿體豎立后底板與固定板之間采用螺紋固定聯接，由設在 置固定板上的螺栓穿過底板上的螺栓孔用螺母并緊，將底板與固定板固定在一起，為了便 于安裝將底板上的螺栓安裝孔設計為條形孔。在豎起立桿時，先將固定板1用設置在立桿基礎中的4個地腳螺栓固定在基礎上， 然后由操作人員用扳手旋轉豎放驅動機構的螺母7，螺母作用于鉸接塊8，使底板10和焊接 在底板上桿體以圓柱銷3為旋轉中心旋轉；同時由于鉸接塊兩端為圓柱銷狀，安裝在與底 板固定聯接的兩架臂9銷孔內，也可旋轉動，保證螺母和鉸接塊中間部分的平面緊密貼合； 同時豎放驅動機構的絲桿6以圓柱銷11為旋轉中心旋轉。最終底板和固定板貼合在一起，焊接在固定板上的2個螺栓穿過底板上的條形螺栓孔，并緊螺母將底板和固定板固定在一 起，即立桿的桿體豎立起來。 在放倒立桿時，桿體的放倒過程與桿體的豎立過程剛相反，是利用桿體自身的重 力，使鉸接塊和螺母始終保持貼合狀態。
權利要求
1.一種可依靠人力豎立放倒的立桿，主要由桿體和能將桿體豎立、放倒的豎放裝置構 成，其特征在于所述豎放裝置為杠桿式豎放裝置，主要由與立桿基礎相固定的固定板(1)、 與桿體(5)固定聯接作為杠桿臂的底板(10)和絲桿螺母豎放驅動機構構成，底板的一邊通 過鉸結構與固定板鉸聯接，另一邊通過鉸結構與構成豎放驅動機構的螺母(7)作用聯接， 構成豎放驅動機構的絲桿(6)通過鉸結構設置在固定板上，桿體樹立后底板通過固定聯結 結構與固定板相聯接。
2.根據權利要求1所述的可依靠人力豎立放倒的立桿，其特征在于作用聯接底板與豎 放驅動機構螺母的鉸結構，由固定在底板上至少一對架臂(9)和與豎放驅動機構螺母相作 用的鉸接塊(8)構成，鉸接塊套置在豎放驅動機構絲桿(6)外，通過轉動副安裝在架臂上。
3.根據權利要求2所述的可依靠人力豎立放倒的立桿，其特征在于構成作用聯接底板 與豎放驅動機構螺母的鉸結構由一對架臂構成，鉸接塊的兩端通過轉動副安裝在其兩側的 架臂上，與豎放驅動機構螺母端面相作用的面為平面。
4.根據權利要求1所述的可依靠人力豎立放倒的立桿，其特征在于用于聯接底板與固 定板的鉸結構，由固定在底板上不少于一對的架臂G)、固定在固定板上不少于一對的座耳 (2)和至少與兩者之一的柱銷孔為轉動配合的柱銷(3)構成。
5.根據權利要求4所述的可依靠人力豎立放倒的立桿，其特征在于構成鉸結構的架臂 (4)和座耳(2)均為一對，分開匹配設置，柱銷可轉動地安裝在架臂和座耳上的柱銷孔內。
6.根據權利要求1所述的可依靠人力豎立放倒的立桿，其特征在于聯接豎放驅動機構 絲桿與固定板的鉸結構，由固定在底板上至少一對架臂(12)、兩端安裝在架臂柱銷孔中的 柱銷(U)和套置在柱銷外與絲桿下端固定聯結的柱銷套構成，架臂與柱銷之間和柱銷與 柱銷套之間至少一處可相對轉動。
7.根據權利要求6所述的可依靠人力豎立放倒的立桿，其特征在于架臂(12)為一對， 架臂與柱銷之間和柱銷與柱銷套之間均可相對轉動。
8.根據權利要求1至7之一所述的可依靠人力豎立放倒的立桿，其特征在于聯接底板 與固定板的鉸結構，作用聯接底板與豎放驅動機構螺母的鉸結構，以及聯接豎放驅動機構 絲桿與固定板的鉸結構均設置在過桿體中心線上。
9.根據權利要求8所述的可依靠人力豎立放倒的立桿，其特征在于與立桿基礎相固定 的固定板和與桿體固定聯接作為杠桿臂的底板均為長方形結構，板面方向長長短短對應， 聯接底板與固定板的鉸結構，作用聯接底板與豎放驅動機構螺母的鉸結構，以及聯接豎放 驅動機構絲桿與固定板的鉸結構設置在長板面方向。
10.根據權利要求8所述的可依靠人力豎立放倒的立桿，其特征在于桿體豎起后底板 與固定板之間的固定聯接，由固定設置在固定板上的螺栓穿過底板上的螺栓孔用螺母并 緊，底板上的螺栓孔為條形孔。
全文摘要
本發明公開了一種可依靠人力豎立放倒的立桿，主要由桿體和能將桿體豎立、放倒的豎放裝置構成，其中豎放裝置又主要由與立桿基礎相固定的固定板、與桿體固定聯接作為杠桿臂的底板和絲桿螺母豎放驅動機構構成，底板的一邊通過鉸結構與固定板鉸聯接，另一邊通過鉸結構與構成豎放驅動機構的螺母作用聯接，構成豎放驅動機構的絲桿通過鉸結構設置在固定板上，桿體樹立后底板通過固定聯結結構與固定板相聯接。本發明的立桿不需要使用立桿本身之外的裝置與設備，僅依靠人力操縱立桿的豎放裝置，就可將桿體豎立與放倒的立桿，克服了現有技術使用起重設備豎放作業費用高，完全靠人力將立桿豎立和放倒需要多人協調作業、勞動強度大、安全性差等方面的問題。
文檔編號F16M11/42GK102052552SQ201110003908
公開日2011年5月11日 申請日期2011年1月10日 優先權日2011年1月10日
發明者葉飛, 吉華, 孔令釗 申請人:四川大學