專利名稱：封口型軸承蓋的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種封口型軸承蓋以及用于形成所述軸承蓋的方法。
背景技術：
普通的軸承蓋或軸套已用于軸頸制造行業。按照慣例，封口型軸承蓋用來固定軸的末端，并允許該軸旋轉。這樣的普通軸承蓋對萬向節特別有用，這些萬向節允許旋轉力在具有不同軸向的軸之間平移。例如，萬向節對轉向柱特別有用 。然而，傳統的軸承蓋夠不靈活，并且由此無法吸收徑向沖擊力。徑向沖擊力可能導致軸承蓋或軸受損。軸承蓋或軸經過一段時間反復受損將導致軸和軸承蓋之間產生摩擦或可能引起不平穩旋轉。此外，由于損傷，軸可能在軸承蓋內具有更大的徑向間隙，從而在接頭處引起松動，或者，當用在轉向柱中時引起擺動。最終，軸承蓋或軸的損壞可能引起一個或多個部件失靈。因此期望獲得一種改進的軸承蓋。
通過參照附圖可以更好地理解本發明，并且使本領域的普通技術人員更加了解本發明的諸多特征及優點。圖I示出了一個示例性軸承蓋的軸平面橫截面；圖2示出了一個軸承蓋的端視圖；圖3示出了一個示例性軸承蓋壁的軸平面橫截面；圖4示出了一個示例性軸承蓋的軸平面橫截面；圖5示出了一個示例性軸承蓋的端視圖；圖6示出了一個示例性軸承蓋的軸平面橫截面；圖7示出了一個示例性軸承蓋的端視圖；圖8示出了一個示例性軸承蓋的軸平面橫截面；圖9示出了一個示例性軸承蓋的端視圖；圖10示出了一個示例性軸承蓋的軸平面橫截面；圖11示出了一個示例性軸承蓋的端視圖；圖12示出了一個示例性萬向節；圖13示出了一個示例性轉向柱。在不同的附圖中使用相同的參考符號表示相似或相同的事項。
具體實施例方式在一個示例性實施方案中，軸承蓋包括一個圓柱形部件和至少覆蓋該圓柱形部件軸端的一部分的端蓋。該圓柱形部件包括分離第一和第二端部的褶皺部分，該第一和第二端部設置接近且鄰進于該圓柱形部件的第一和第二軸端。該第一和第二軸端部分可以不折皺。該褶皺部分包括多個褶皺，該多個褶皺徑向向內地從該圓柱形部件的外表面朝向該圓柱形部件的軸線延伸。這些徑向向內延伸的褶皺在隆起部隆起部內終止，這些隆起部隆起部限定該圓柱形部件的內半徑并且與將插入到該軸承蓋內的一個軸進行接觸。在一個實例中，徑向沖擊荷載止擋件可與該第一和第二端部相關聯并且可限定內直徑，這些內直徑大于由這些褶皺的隆起部隆起部所限定的內直徑。在一個實例中，一種油脂或固體潤滑劑可放置在該軸承蓋的內側上。在另一個實例中，該圓柱形部件或該端蓋可以由具有低摩擦系數的材料制成。在一個特定實例中，該圓柱形部件或端蓋可由一種多層復合材料制成，這種多層復合材料包括一個基底以及由具有低摩擦系數的材料制成的一個表面層。一個或多個這樣的軸承蓋可以使用在萬向節內。這種萬向節可以使用在轉向柱內。在另一個示例性實施方案中，一種用于形成軸承蓋的方法包括對皺起的片材進行成形以便形成一個圓柱形部件，該圓柱形部件包括徑向向內地朝向該圓柱形部件的一條中心軸線的多個褶皺。該方法可以進一步包括將一個端蓋連接到該圓柱形部件的一個軸端。此外，該方法可以包括將在一個或兩個軸端處將該圓柱形部件折起，以便形成一個徑向止擋件。在另一個實例中，該方法可以包括將一個徑向止動環插入該圓柱形部件的一個軸端并且將該徑向止動環連接到該圓柱形部件。
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具體地，該軸承蓋包括圓柱形部件，該圓柱形部件限定了其中可以插入軸的一個孔，并且包括連接到該圓柱形部件的一個軸端并且至少部分覆蓋該軸端的一個端蓋或止推蓋。圖I示出了軸承100的示例性實施方案。軸承蓋100包括一個圓柱形部件102以及連接到該圓柱形部件102 —個軸端上的止推蓋或端蓋104。圓柱形部件102限定一個孔106并且是圍繞一條軸線108進行布置的。端蓋104至少部分地覆蓋圓柱形部件102的一個軸端或者封閉該軸端。該圓柱形部件的一個相反的軸端限定了其中可插入軸的一個開口。在使用時，可以通過這個帶開口的軸端將軸插入到孔106內。圓柱形部件102為該軸提供了徑向支撐，并且該端蓋為該軸提供了軸向支撐。圓柱形部件102可以包括被一個褶皺部分110分隔開的一個端部112以及一個端部114。如所展示的，端部112和114被布置在圓柱形部件102的相反軸端上。在一個實例中，端部112和114與圓柱形部件102的對應軸端相接并且可以不折皺。如圖2所展示的，褶皺部分110包括從一個外表面222朝向圓柱形部件102的軸線108徑向向內延伸的多個褶皺224。這些褶皺具有限定一個內半徑rl或軸承蓋100的一個內直徑的隆起部多個內部隆起部226，并且具有限定軸承蓋100的一個外半徑或外直徑的外部隆起部隆起部230。在一個實例中，端部112和114限定大于由這些褶皺224的隆起部內部隆起部226所限定的內半徑rl的一個內半徑。通過延伸，端部112和114限定內直徑，這些內直徑大于由這些褶皺224的隆起部內部隆起部226所限定的內直徑。在一個實例中，這些褶皺224的外部隆起部隆起部230以及端部112和114限定圓柱形部件102的一個外直徑，從而形成外表面222。如圖I所展示的，端部112和114被折疊或折起以便形成徑向止擋件116和118。替代地，在折邊部分116和118的位置上可以使用多個徑向止動環。徑向止擋件116和118具有大于由這些褶皺224的隆起部內部隆起部226所限定的內半徑rl的一個內半徑r2。在使用中，可以將一根軸插入軸承蓋100中，并且該軸可以與這些褶皺224的隆起部內部隆起部226相接觸。在有徑向沖擊的情況下，這些褶皺224可以彎曲，從而允許該軸在一個徑向方向上移動。在有大的徑向沖擊的情況下，褶皺224可以彎曲以便允許軸移動，直至該軸碰到徑向止擋件116或118。特別地，止擋件116和118被構造為限制該軸的移動并限制這些褶皺224的彎曲，使半徑不引起這些褶皺224出現非彈性彎曲。引起這些褶皺224出現非彈性變形的半徑被定義為非彈性變形半徑。當這些褶皺224被展示成與圓柱形部件102的一條軸線同在縱向方向上或者相互平行時，這些褶皺224可以在垂直于圓柱形部件102的軸線的一個平面內橫向延伸。在另一個實例中，這些褶皺224可以在縱向方向上繞著該軸線螺旋形上升。在一個特定實例中，這些褶皺部分110包括至少8個隆起部內部隆起部，例如至少 10個隆起部內部隆起部、至少12個隆起部內部隆起部或者甚至至少16個隆起部內部隆起部。在另一個實例中，這些褶皺部分110可以包括的隆起部內部隆起部不超過50個。如圖2所展示的，每一個隆起部內部隆起部226距離軸線108的徑向距離相同。替代地，隆起部這些內部隆起部226的子組可以比隆起部這些內部隆起部226的另一個子組進一步向內延伸。止推蓋或端蓋104可以連接到在一個軸端處的圓柱形部件102上。例如，端蓋104可以焊接到圓柱形部件102上。在另一個實例中，端蓋104可以進行摩擦式配合，具有沿著該圓柱形部件的一個端部的內表面延伸的多個部分。在又一個實例中，端蓋104可以與圓柱形部件102整體形成。此外，可以在軸承蓋100的內側放置一種油脂或固體潤滑劑。例如，油脂或固體潤滑劑102可以沿著圓柱形部件102和端蓋104的內表面進行放置。一種示例性潤滑劑包括聚合樹脂、聚合物粉末、石墨、石墨烯、膨脹石墨、諸如二硫化鑰和二硫化鎢的硫化物、氮化硼、滑石、氟化鈣、氟化鈰或者它們的任意組合。在一個特定實例中，圓柱形部件102或端蓋104可以由一種多層材料制成。例如，如圖3所展示的，多層材料300可以包括一個基底302以及布置在基底302的一個表面上的、具有低摩擦系數的層306。此外，多層材料300可以包括保護性涂層304，例如在基底302的另一個表面上的一種彈性涂層或無機涂層。例如，保護性涂層304可以形成該圓柱形部件的一個外表面。在一個實例中，基底302可以由一種金屬材料、聚合體材料或陶瓷材料制成。在一個實例中，金屬可以包括鐵、銅、錫、鋁、鈦、其他過渡金屬以及諸如鋼、青銅或黃銅等合金，或者它們的任意組合。示例性的聚合物可以包括聚酰亞胺、芳香聚酰胺、聚酮、聚醚酰亞胺、聚苯硫醚、聚苯醚砜、聚砜、聚亞苯基砜、聚酰胺亞胺、超高分子量聚乙烯、熱塑性氟聚合物、聚酰胺、聚苯并咪唑或它們的任意組合。在一個替代性實例中，基底302可以是網狀材料。具有低摩擦系數的層306可以被層疊到基底302上。例如，里襯可包括聚合物，例如含氟聚合物、縮醛、聚碳酸酯、聚酰亞胺、聚醚、聚醚醚酮(PEEK)、聚乙烯、聚丙烯、聚砜(例如，聚醚砜)、聚酰胺(尼龍)、聚苯硫醚、聚氨酯、聚酯、聚苯氧化物、液晶聚合物、聚苯硫醚(PPS)、PPS02、芳香族或脂肪族聚酮/醚、PEI和它們的共混物和合金，或它們的任意組合。一種示例性氟聚合物包括氟化的乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、全氟烷氧基(PFA)、四氟乙烯、六氟丙烯、以及偏二氟乙烯的一種三聚物(THV)、聚氯三氟乙烯(PCTFE)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-氯三氟乙烯共聚物(ECTFE)或者它們的任意組合。一種示例性液晶聚合物包括芳香族聚酯聚合物,如在商品名 XYDAR (阿莫科公司(Amoco))、VECTRA (赫斯特公司(Hoechst Celanese))、SUMIKOSUPER 或 EKONOL (住友化學(Sumitomo Chemical))、DuPont HX 或 DuPontZENITE (杜邦公司(Ε· I. DuPont de Nemours))、R0DRUN (尤尼吉可(Unitika))、GRANLAR (格讓德蒙特(Grandmont))下可得到的那些,或它們的任意組合。在一個特定實例中，基底302包括具有低摩擦系數(COF)的層306，以使層306是疊壓件并且基本上覆蓋基底302的主要表面。聚合物層壓材料可通過片材獲得，該片材已經被切割或剃刮以便制成具有適當厚度(諸如厚度大約低于1.0mm)的聚合物片材。基底 302可以通過聚合物片材層壓，以使該聚合物至少覆蓋做為片材的基底302的主要表面。可選地，諸如青銅網格分層的額外剛性網格分層可以引進到基底302和形成層306的聚合物壓層之間。復合材料的形成通常包括熱處理和壓力處理，以及使用諸如氟聚合物熱熔性粘合劑等粘合劑來粘結聚合物壓層和基底302。在一個實施方案內，聚合物層可以大體上覆蓋基底302的大部分表面，諸如基底302的主表面以及鄰近基底302主表面的側面。聚合物層可以大體上覆蓋基底302的主表面、基底的相對主表面以及基底的鄰近側面的層壓層。通常地，聚合物層是柔韌的且適合于由金屬制成。在一個實例中，聚合物可以是氟聚合物，諸如聚四氟乙烯(PTFE)，在自潤滑的軸承應用中適合添加該聚四氟乙烯(PTFE)。此外，聚合物層可以包括諸如陶瓷、陶瓷纖維或含碳化合物等填料。在一個特定的實施方案中，復合材料是在市場上都可以買到的由圣戈班高功能塑料有限公司(Saint-Gobain PerformancePlastics Corporation,其位于新澤西州韋恩市戴伊路150號)生產的MORGL丨丨)1.: 、復合材料。此外，諸如彈性體或保護性鍍層等的保護性涂層304可以應用于基底302。例如，保護性鍍層可以包括無機材料，諸如金屬、金屬氧化物、金屬氮化物或它們的任意組合。在一個實例中，保護性鍍層可以包括金屬，諸如鋅等。在另一個實例中，保護性鍍層可以包括金屬氧化物，諸如鋁的氧化物。替代地，保護性鍍層304可以由彈性體制成。在一個實例中，彈性體可以是含氟彈性體、二烯基彈性體、硅酮彈性體或是它們的任意組合。在一個特定實例中，包括基底的片材和具有低摩擦系數的襯墊可以起皺、切割并彎曲成形。在一個特定的實例中，彎曲形狀的焊縫可以焊接以便形成圓柱形結構。圖4和圖5示出了軸承蓋400的另一個示例性實施方案，包括由一個軋制成形成裂縫514的褶皺所形成的圓柱形部件402，并且包括連接到折皺部件402的一個軸端上的帶凹穴的端蓋406。圓柱形部件402包括分隔兩個端部410和412的一個褶皺部分404，這兩個端部布置在圓柱形部件402的相反軸端處。如所展示的，第一和第二端部410和412折起以便形成徑向止擋件。因為褶皺是被軋制的，所以裂縫514形成于褶皺材料的徑向端部之間，焊接點可以定位在裂縫514處，以便固定圓柱形部件402的形狀。在特定實例中，端蓋406包括所示例的凹穴408，如所展示的，凹穴408軸向延伸進入圓柱形部件402中，與圓柱形部件402的中心軸線對齊。替代地，端蓋406可以包括布置在距離該圓柱形部件的軸線的徑向距離處的多個凹穴。在另一個實例中，圖6和圖7示出了軸承蓋600的另一個示例性實施方案，軸承蓋600包括圓柱形部件602和端蓋606。圓柱形部件602包括分離端部616和618的褶皺部分604。此外，徑向止動環608和610與在圓柱形部件602的相對的軸端處的端部616和618連接。在一個實例中，徑向止動環608和610是由諸如金屬或聚合物等高分子材料制成固體環。徑向止動環608和610可以通過諸如粘結劑或焊接固定到圓柱形部件602的端部616 和 618。如圖7所展示的，軋制褶皺包括可以被焊接的裂縫712。此外，褶皺部分604的褶皺714的隆起部內部隆起部限定小于止動環608和610的內半徑的半徑，因此徑向止動環608和610提供褶皺714的限制間隙，以便允許褶皺714響應于徑向沖擊力而彎曲。在一個實例中，止動環608和610的內半徑限制了軸的徑向間隙，從而阻止褶皺714產生非彈性彎曲。圖8和圖9示出了另外的示例性實施方案800，包括圓柱形部件802和杯形的端蓋806。圓柱形部件802包括褶皺部分804。在開放的軸端處，軸承800包括徑向止動環814。替代地，圓柱形部件802的端部可以折起從而形成徑向止擋件。在 一個相反的軸端處，杯形端蓋806沿著端部812的內壁插入到該圓柱形部件內。替代地,杯形端蓋806可以包括繞著圓柱形部件802的外側延伸的壁。杯形端蓋806的圓柱形壁部分810還可以有效地形成止擋件。如圖9展示，褶皺916徑向向內延伸，從而限定小于徑向止動環814的內半徑的內半徑或限定杯形端蓋806的壁810，從而提供響應于徑向荷載的彎曲。在圖10和圖11所示的另一個示例性實施方案中，軸承蓋1000包括整體地由褶皺止推表面1010所形成的圓柱形部分1002。圓柱形部分1002包括褶皺部分1004。徑向止動環1006和1008設置在褶皺部分1004的相對軸向側面上。如圖11所展示的，整體褶皺端蓋1010由多個尖頭1116形成，該尖頭的點接觸中心位置1012，中心位置1012與圓柱形部分1002的軸心對齊。在一個實例中，中心位置1012可以具有一個空隙，該空隙的寬度不能大于大約O. 1mm，諸如不可大于大約O. 05mm，或者，甚至不可大于大約0.025mm。尖頭1116可以包括軸向向內延伸進圓柱形部分1002的褶皺1014。此外或替代地，這些尖頭1116可以構造為形成凹穴，諸如與圓柱形部分1002的軸心對齊的凹穴。為了形成示例性軸承1000，片材可以折皺并切出一系列的三角形尖頭，這些三角形尖頭從有待形成該軸承的一個軸端的側面延伸。當褶皺被軋制時，這些尖頭1116在一個軸向方向上延伸。止動環1008可以插入軋制褶皺以及折起的尖頭內，以便形成端蓋1010且固定止動環1008。第二止動環1006可以插入圓柱形部分1002的相對軸端內，且將其固定在其內。如圖12所展示的，參考前述軸承的特定用法并根據一個實施方案，軸承蓋可以嵌入在萬向節內。圖12示例了具有兩個U形臂部分1201和1203的萬向節1200以及接合U形臂部分1201和1203的t形接頭部件1205。根據前述所討論的實施方案，t形接頭部件1205的各個壁可以連接到軸承蓋上。根據一個實施方案，各軸承可以設置有軸承保持架1207、1208、1209以及1210 (1207-1210)，這些軸承保持架連接到U形臂部分1201和1203上。這些軸承保持架可以具有帶有嘴的杯形件，該嘴在開口端部處用于將該軸承蓋保持在其內。這些軸承蓋可以設置在軸承保持架1207至1210內，以使它們可以自由地在這些軸承保持架1207至1210內旋轉。這些軸承蓋可以使t形部件1205自由地旋轉，并使旋轉力在萬向節接合期間從一個U形臂部分1203轉移到另一個U形臂部分1201。進一步參考特定的應用，圖13根據一個實施方案提供了轉向部件1300的示例。所提供的轉向部件1300包括具有第一端部和第二端部的第一軸1305。該第一端部連接到轉向輸入裝置1301。如所展示的，轉向組件1300還包括具有第一端部和第二端部的一個第二軸1307以及固定到第一軸1305的第二端部上和第二軸1307的第一端部上的連接件1309。如前述所描述的以及圖12所示例的，連接件可以是萬向節和可以包括連接到t形部件上的兩個U形臂。根據一個實施方案，該連接件包括具有多個臂和設置在每個該臂端部處的多個軸承蓋的大體為t形的部件。該軸承蓋可以具有帶有閉合端部的大體的圓柱形。根據前述實施方案，軸承蓋可以設置在連接到該U形壁的軸承保持架內。根據特定實施方案，該連接件可以是Cardan型萬向節。在本特定應用的情況下，根據一個實施方案，連接件可以承受大約大于100N的軸向荷載，諸如大于大約150N或恰好是200N的荷載。進一步參考轉向部件的機械性能，在另一個實施方案中，在運行期間，該連接件在扭矩大約為1400N時所具有的轉向角不大于0° 05’，諸如不大于0° 03’，或者，在大約為1400N的扭矩下恰好為大約0° 02’的轉向角。在一個示例性方法中，基底可以形成一個條帶，并且該條帶被折皺及成形以便形成圓柱形部件。這些褶皺相對于圓柱形部件的外表面徑向向內伸出。徑向止擋件可以形成或插入圓柱形部件內，且端蓋可以附接到圓柱形部件的軸端上。在一個示例性實施方案中，通過提供包括大體呈剛性的基底以及上覆的聚合物層的復合帶，啟動該過程。該大體呈剛性的基底可以形成為具有一個主表面的條帶。該基底·最長的尺寸是長度，第二長的尺寸是寬度。該基底的主要表面是由長度和寬度等尺寸所限定的平面因此，基底帶的最短尺寸是厚度，根據一個實施方案，該復合帶的厚度不大于大約5. Omm,諸如不得大于大約4. Omm或恰好不大于大約3. 0_。該復合帶的總厚度部分取決于大體呈剛性的基底的厚度，其中，根據一個實施方案，該基底厚度不得大于大約3. 0mm，諸如不得大于大約I. Omm或恰好不大于大約O. 5mm。根據另一個實施方案，提供復合材料的步驟包括將離散尺寸的復合帶從更大片的復合材料上切割下來，在大多數應用中，該復合帶的長度通常不得大于大約100cm。根據一個實施方案，該復合帶的長度不大于大約75cm或大約50cm，盡管如此，該復合帶的長度可以小些，諸如，不大于大約25cm或甚至約10cm。在特定實施方案中，該復合帶的長度在約75cm與約5cm之間。可以使用手動裝置或自動裝置切割該復合帶。在一個實例中，該條帶可以折皺，例如，該條帶可以在具有與該條帶的長度平行的一段長度的一部分內折皺。為了在圓柱形部件的縱向方向形成褶皺，褶皺的隆起部隆起部可以與寬度方向平行。特別地，在該部分中形成的褶皺提供不起褶皺的端部。一旦起褶皺，復合帶就是可以插入通道的或可以手動插入到該通道內的機器。該通道的尺寸大體類似于該復合帶的尺寸，以使該復合帶的至少一部分在形成期間固定在該通道內。在一個不例性實施方案中，該復合帶在該通道內接合后，復合帶就B齒合心軸。一般來說，該復合帶可以通過使該帶的一部分接觸該心軸的表面來嚙合該心軸，該心軸的嚙合還可以包括將該復合帶的一部分固定到該心軸上。因此，該心軸可以具有選擇的幾何形狀、大體上類似于所期望的幾何形狀的輪廓以及最后塑造成的復合片材的輪廓。一般來說，該心軸可以具有聚合體形狀，特別是對稱聚合體形狀，諸如圓等等。根據特定的實施方案，該心軸具有用于形成具有圓形輪廓的被塑造的復合片材的圓形輪廓，因此該心軸的圓周大體地限定了該被塑造的復合片材的內圓周。一般來說，該心軸的尺寸可以根據被塑造的復合物的期望尺寸來改動。在形成具有圓形輪廓的被塑造復合物的情況下，該心軸的直徑可以低于大約1cm，諸如不低于大約2. 5cm，特別地應在大約2. 5cm和大約15cm的直徑范圍之內。在將該復合帶與該心軸接合后，該復合帶可以圍繞該心軸的輪廓來成形。根據一個實施方案，用于在該心軸的周圍形成復合帶的適當技術包括使用足夠的力滾壓該復合帶的主表面，以便操縱在該心軸周圍的該復合帶。根據一個實施方案，滾壓力不得低于大約2. OkN，諸如不低于大約4. 5kN或大約10kN。在各種實施方案中，施加在該復合帶的主表面上的力不可以低于大約15kN，特別地應在大約5KN和大約50KN之間的范圍內。當滾壓該復合帶的主表面時，通過夾緊該復合帶并操縱位于該心軸周圍的該復合帶還有助于實施該成形過程。該過程可以利用一個或多個夾緊機構，諸如鉗口或鉗子，該機構在該心軸周圍移動，用于嚙合該復合帶并保持足夠的力度以便輔助該成形過程。在一個特定實施方案中，當滾輪在該復合帶的主表面上移動時，鉗口沿著該心軸的外形形成該復合帶。在復合形狀形成一半后，另外一套鉗口可以夾緊該復合帶的端部，并操縱沿著該心軸的剩余部分的該復合帶以便完成該成形過程，同時，該復合材料的主表面在足夠大的力的 作用下進行軋制。在完成該成形過程后，復合帶可以從心軸的外形周圍移除。一旦圓柱形部件形成，褶皺就徑向向內延伸。在片材的徑向末端接頭處形成的裂縫可以焊接以便固定圓柱形部件的形狀。為了形成徑向止擋件，一個或兩個軸端部分可以折起以便形成徑向止擋件。替代地，可以將一個徑向止動環插入到軸端部分內。該徑向止動環可以固定在軸端部分內。例如，該徑向止動環可以焊接或通過粘合劑粘結到圓柱形部件的軸端部分。端蓋可以固定到圓柱形部件的軸端。例如，端蓋可以焊接到該軸端。替代地，可以通過使用粘合劑粘結該端蓋。在另一個替代方案中，該條帶可以包括從平行于長度方向的側面處延伸的三角形尖頭。一旦該帶被成形為圓柱形部件，該尖頭就可以彎曲以便形成該端蓋。在示例性實施方案中，軸承蓋包括具有第一和第二軸端并限定穿過其中的孔。該圓柱形部件包括分別接近于該第一和第二軸端的第一和第二端部。該圓柱形部件包括軸向地設置在該第一和第二端部之間的褶皺部分。該褶皺部分包括徑向向內延伸的多個褶皺，每個褶皺包括限定該孔的第一內半徑的隆起部。軸承蓋還包括與該第一端部相關聯的第一徑向止擋件，該第一徑向止擋件限定大于該第一內半徑的第二內半徑，該軸承蓋還包括連接到圓柱形部件的第二軸端上的端蓋。在一個實例中，第一徑向止擋件包括圓柱形部件的第一端部的折邊部分。在另一個實例中，該第一徑向止擋件包括止動環。例如，該止動環設置在第一端部的內表面上。在另一個實例中，該軸承蓋還包括與第二端部相關聯的第二徑向止擋件。該第二徑向止擋件限定大于該第一內半徑的第三內半徑。該第二徑向止擋件可以包括圓柱形部件的第二端部的折邊部分。該第二徑向止擋件可以包括設置在該第二端部的內表面上的止動環。在另一個實例中，端蓋包括向內突出進入圓柱形部件的孔內的凹穴。在另一個實例中，該凹穴與圓柱形部件的一條軸線對齊。在另一個實例中，圓柱形部件包括連接到第二端部上的尖頭。該尖頭徑向向內突出，以便形成端蓋。在另一個實例中，該多個褶皺中的每一個褶皺都包括縱向延伸的隆起部。
在一個實例中，第二內半徑小于非彈性變形半徑。在另一個實例中，圓柱形部件包括多層材料，該多層材料包括基底和設置在該基底上的以便形成圓形型部件的內表面低摩擦材料。例如，軸承蓋還可以包括設置在基底上以便形成圓柱形部件的外表面保護性涂層。該保護涂層可以包括彈性體涂層。在另一個實例中，保護性涂層包括無機涂層。在另一個實例中，軸承蓋包括設置在圓柱形部件孔內的潤滑劑。
在另一個示例性實施方案中，接頭部件包括軸承蓋。該軸承蓋包括具有第一和第二軸端且限定穿過其中的孔的圓柱形部件。該圓柱形部件包括分別接近于第一和第二軸端的第一和第二端部。褶皺部分徑向設置在第一和第二端部之間。該褶皺部分包括徑向向內延伸的多個褶皺。該多個褶皺中的一個褶皺包括限定該孔的第一內徑的隆起部。軸承蓋還包括與第一端部連接的第一徑向止擋件。該第一徑向止擋件限定大于該第一內半徑的第二內半徑。該軸承蓋還包括連接到圓柱形部件的第二軸端上的端蓋。該接頭部件還包括具有設置在圓柱形部件孔內的軸端的軸。在一個實例中，該第一徑向止擋件包括圓柱形部件的第一端部的折邊部分。在另一個實例中，該第一徑向止擋件包括止動環。該止動環可以設置在該第一端部的內表面上。在另一個實例中，軸承蓋還包括與第二端部相關聯的第二徑向止擋件。該第二徑向止擋件限定大于該第一內半徑的第三內半徑。該第二徑向止擋件可以包括圓柱形部件的第二端部的折邊部分。該第二徑向止擋件可以包括設置在該第二端部內表面上的止動環。在另一個實例中，該端蓋包括向內凸起進入圓柱形部件孔內的凹穴。在另一個實例中，該圓柱形部件包括連接到該第二端部上的尖頭。該尖頭可以徑向向內突出以便形成端蓋。在另一個實例中，圓柱形部件包括多層材料，該多層材料包括基底和設置在該基底上以便形成圓柱形部件的內表面的低摩擦材料。在另一個實施方案中，形成軸承蓋的方法包括切割片材以便形成坯件，使該坯件部分起褶皺以便形成多個褶皺，并塑造該坯件使其成為具有第一和第二軸端并限制孔的圓柱形部件。該多個褶皺徑向向內朝向圓柱形部件的軸線伸出。該方法還包括將端蓋連接到圓柱形部件的軸端。在一個實例中，該方法還包括將圓柱形部件的第一軸端折起以便形成徑向止擋件。該多個褶皺中的一個褶皺可以包括限定第一內半徑的隆起部。該徑向止擋件限定大于該第一內半徑的第二內半徑。在另一個實例中，該方法還包括將徑向止動環連接到接近于該第一軸端的圓柱形部件的端部。在另一個實施方案中，軸承蓋包括具有第一和第二軸端且限定穿過其中的孔的圓柱形部件。該圓柱形部件包括分別接近于第一和第二軸端的第一和第二端部。褶皺部分徑向設置在第一和第二端部之間。褶皺部分包括徑向向內延伸的多個褶皺。該多個褶皺中的一個褶皺包括限定該孔的第一內半徑的隆起部。該軸承還包括分別與第一和第二端部相關聯的第一和第二徑向止擋件。該第一和第二徑向止擋件具有大于該第一內半徑的內半徑。該軸承蓋包括連接到圓柱形部件的第二軸端上的端蓋。在另一個實施方案中，接頭部件包括軸承蓋。該軸承蓋包括具有第一和第二軸端且限定穿過其中的孔的圓柱形部件。該圓柱形部件包括分別接近于第一和第二軸端的第一和第二端部。起褶皺的部分軸向設置在第一和第二端部之間，該褶皺部分包括徑向向內延伸的多個褶皺。該多個褶皺中的一個褶皺包括限定該孔的第一內半徑的隆起部。該軸承蓋包括分別與第一和第二端部相關聯的第一和第二徑向止擋件。該第一和第二徑向止擋件具有大于第一內半徑的內半徑。該軸承蓋還包括連接到圓柱形部件的第二軸端上的端蓋。該接頭部件還包括具有設置在圓柱形部件孔內的軸端的軸。在另一個實施方案中，軸承蓋包括具有第一和第二軸端并限定穿過其中的孔的圓柱形部件。該圓柱形部件包括分別接近于第一和第二軸端的第一和第二端部。褶皺部分軸向設置在第一和第二端部之間。該褶皺部分包括徑向向內延伸的多個褶皺。該多個褶皺中的一個褶皺包括限定該孔的第一內半徑的隆起部。該軸承蓋包括與第一端部相關聯的第一止動環。該第一止動環限定大于第一內半徑的第二內半徑。該軸承蓋還包括連接到圓柱形部件的第二軸端上的端蓋。在另一個實施方案中，接頭部件包括軸承蓋。該軸承蓋包括具有第一和第二軸端 且限定穿過其中的孔的圓柱形部件。該圓柱形部件包括分別接近于第一和第二軸端的第一和第二端部。褶皺部分軸向設置在第一和第二端部之間。該褶皺部分包括徑向向內延伸的多個褶皺。該多個褶皺中的一個褶皺包括限定該孔的第一內半徑的隆起部。該軸承蓋包括與第一端部相關聯的第一止動環，該第一止動環限定大于該第一內半徑的第二內半徑。軸承蓋還包括連接到圓柱形部件的第二軸端上的端蓋。接頭部件還包括具有設置在圓柱形部件孔內的軸端的軸。在另一個實施方案中，軸承蓋包括具有第一和第二軸端且限定穿過其中的孔的圓柱形部件。該圓柱形部件包括分別接近于第一和第二軸端的第一和第二端部。褶皺部分軸向設置在第一和第二端部之間。該褶皺部分包括徑向向內延伸的多個褶皺。該多個褶皺中的一個褶皺包括限定該孔的第一內半徑的隆起部。該第一端部限定徑向止擋件，該徑向止擋件限定第二內半徑，該第二內半徑大于該第一內半徑。該軸承蓋還包括連接到該圓柱形部件的第二軸端上的端蓋。在另一個實施方案中，接頭部件包括軸承蓋。該軸承蓋還包括具有第一和第二軸端且限定穿過其中的孔的圓柱形部件。該圓柱形部件包括分別接近于第一和第二軸端的第一和第二端部。褶皺部分徑向設置在該第一和第二端部之間。該褶皺部分包括徑向向內延伸的多個褶皺。該多個褶皺中的一個褶皺包括限定該孔的第一內半徑的隆起部。該第一端部限定軸向止擋件，該軸向止擋件限定第二內半徑，該第二內半徑大于該第一內半徑。軸承蓋還包括連接到該圓柱形部件的第二軸端上的端蓋。接頭部件還包括具有設置在圓柱形部件孔內的軸端的軸。在另一個實施方案中，軸承蓋還包括具有第一和第二軸端且限定穿過其中的孔的部件，該部件包括接近于第一軸端的第一端部并包括在第二軸端處的多個尖頭。該多個尖頭徑向向內延伸過該第二軸端。褶皺部分軸向地設置在第一和第二軸端之間。該褶皺部分包括徑向向內延伸的多個褶皺。該多個褶皺中的一個褶皺包括限定該孔的內半徑的隆起部。該軸承蓋還包括與第一端部相關聯的第一徑向止擋件。該第一徑向止擋件限定大于該第一內半徑的第二內半徑。在另一個實施方案中，接頭部件包括軸承蓋。該軸承蓋包括具有第一和第二軸端并且限定穿過其中的孔的部件。該部件包括接近于第一軸端的第一端部以及包括在第二軸端處的多個尖頭。該多個尖頭在該第二軸端上徑向向內延伸。褶皺部分被軸向布置在第一和第二軸端之間。該褶皺部分包括徑向向內延伸的多個褶皺。該多個褶皺中的一個褶皺包括限定孔的第一內半徑的隆起部。該軸承蓋進一步包括與該第一端部相關聯的一個第一徑向止擋件。該第一徑向止擋件限定大于該第一內半徑的第二內半徑。接頭部件還包括具有設置在該圓柱形部件孔內的軸端的軸。應注意，一般性說明中描述的上述活動或實例并非必需的，一項特定活動的一個部分也不是必需的，并且除了所描述的那些之外可以進行一種或多種另外的活動。進一步地，所列出的活動順序并非它們的執行順序。在以上說明書中，參照多個具體的實施方案對 這些概念進行了說明。然而，本領域的普通技術人員應理解，在不脫離如在以下權利要求書中所給出的本發明范圍的情況下，能夠做出不同的修改和變化。因此，應從一種解說性的而非一種限制性的意義上看待本說明書和附圖，并且所有此類改變均旨在包括于本發明的范圍內。如在此所用的，術語“包括(comprises)”、“包括了(comprising)”、“包含(includes)”、“包含了 (including)，，、“具有(has)”、“具有了(having)” 或它們的任何其他變形均旨在覆蓋一種非排他性的涵蓋意義。例如，包括一系列特征的一種工藝、方法、物品或裝置并非必須僅限于那些特征，而是可以包括對于這種工藝、方法、物品或裝置的未明確列出或固有的其他特征。另外，除非有相反意義的明確陳述，“或者”指一種包含性的“或者”而不是一種排他性的“或者”。例如，條件A或B通過以下任一項得以滿足:A是真(或者存在)且B是假(或者不存在)，A是假(或者不存在)且B是真(或者存在)，并且A和B均為真(或者存在)。同樣，使用“一個”或“一種”(a/an)來描述在此描述的元素和部件。這樣做僅是為了方便并且給出本發明范圍的一般性意義。這種說法應被解讀為包括一個或至少一個，并且單數也包括復數意義，除非它明顯另有所指。以上對于多個具體實施方案已經說明了多種益處、其他優點以及問題的解決方案。然而，這些益處、優點、問題的解決方案以及任何一項或多項特征(它們可以致使任何益處、優點或者解決方案發生或變得更突出)不得被解釋為是任何或所有權利要求中的一個關鍵性的、所要求的或者必不可少的特征。在閱讀本說明書之后，熟練的技術人員將理解，為清楚起見，在此在多個分離的實施方案背景下描述的某些特征也可以組合在一起，而提供在一個單一的實施方案中。與此相反，為簡潔起見，在一個單一的實施方案背景中描述的多個不同特征還可以分別或以任何子組合的方式來提供。另外，所提及的以范圍來說明的數值包括了在該范圍之內的每一個值。
權利要求
1.一種軸承蓋，包括 一個圓柱形部件，該圓柱形部件具有第一和第二軸端并限定穿過其中的孔，該圓柱形部件包括對應地鄰近該第一和第二軸端的第一和第二端部，該圓柱形部件包括軸向布置在該第一和第二端部之間的一個褶皺部分，該褶皺部分包括徑向向內延伸的多個褶皺，該多個褶皺中的一個褶皺包括限定該孔的第一內半徑的一個隆起部； 一個與該第一端部相關聯的第一徑向止擋件，該第一徑向止擋件限定大于該第一內半徑的一個第二內半徑；以及 一個端蓋，該端蓋連接到該圓柱形部件的該第二軸端。
2.一種軸承蓋，包括 一個圓柱形部件，該圓柱形部件具有第一和第二軸端并且限定穿過其中的一個孔，該圓柱形部件包括對應地鄰近該第一和第二軸端的第一和第二端部，一個褶皺部分軸向布置 在該第一和第二端部，該褶皺部分包括徑向向內延伸的多個褶皺，該多個褶皺中的一個褶皺包括限定該孔的第一內半徑的一個隆起部； 止擋件對應地與該第一和第二端部相關聯的第一和第二徑向止擋件，該第一和第二徑向止擋件具有大于該第一內半徑的內半徑；以及 一個端蓋，該端蓋連接到該圓柱形部件的該第二軸端。
3.一種軸承蓋，包括 一個圓柱形部件，該圓柱形部件具有第一和第二軸端并且限定穿過其中的一個孔，該圓柱形部件包括對應地鄰近該第一和第二軸端的第一和第二端部，一個褶皺部分軸向布置在該第一和第二端部之間，該褶皺部分包括徑向向內延伸的多個褶皺，該多個褶皺中的一個褶皺包括限定該孔的第一內半徑的一個隆起部，該第一端部限定一個徑向止擋件，該徑向止擋件限定一個第二內半徑，該第二內半徑大于該第一內半徑；以及 一個端蓋，該端蓋連接到該圓柱形部件的該第二軸端。
4.一種軸承蓋，包括 一個部件，該部件具有第一和第二軸端并且限定穿過其中的一個孔，該部件包括鄰近該第一軸端的第一端部并且包括在一個第二軸端處的多個尖頭，該多個尖頭在該第二軸端上徑向向內延伸，一個褶皺部分軸向布置在該第一和第二軸端之間，該褶皺部分包括徑向向內延伸的多個褶皺，該多個褶皺中的一個褶皺包括限定該孔的第一內半徑的隆起部；以及 一個與該第一端部相關聯的第一徑向止擋件，，該第一徑向止擋件限定大于該第一內半徑的一個第二內半徑。
5.如權利要求1、2、3或4所述的軸承蓋，其中，該第一徑向止擋件包括該圓柱形部件的該第一端部的一個折邊部分。
6.如權利要求1、2、3或4所述的軸承蓋，其中，該第一徑向止擋件包括一個止動環。
7.如權利要求6所述的軸承蓋，其中，該止動環被布置在該第一端部的一個內表面上。
8.如權利要求1、2、3或4所述的軸承蓋，進一步包括與該第二端部相關聯的一個第二徑向止擋件，該第二徑向止擋件限定大于該第一內半徑的一個第三內半徑。
9.如權利要求8所述的軸承蓋，其中，該第二徑向止擋件包括該圓柱形部件的該第二端部的一個折邊部分。
10.如權利要求8所述的軸承蓋，其中，該第二徑向止擋件包括布置在該第二端部的一個內表面上的一個止動環。
11.如權利要求1、2、3或4所述的軸承蓋，其中，該端蓋包括向內伸出進入到該圓柱形部件的該孔內的一個凹穴。
12.如權利要求1、2、3或4所述的軸承蓋，其中，該凹穴與該圓柱形部件的一條軸線對 齊。
13.如權利要求1、2、3或4所述的軸承蓋，其中，該圓柱形部件包括連接到該第二端部的多個尖頭，這些尖頭徑向向內地伸出以便形成該端蓋。
14.如權利要求1、2、3或4所述的軸承蓋，其中，該多個褶皺中的每一個包括一個縱向延伸的隆起部。
15.如權利要求1、2、3或4所述的軸承蓋，其中，該第二內半徑小于一個非彈性變形半徑。
16.如權利要求1、2、3或4所述的軸承蓋，其中，該圓柱形部件包括一種多層材料，這種多層材料包括一個基底以及布置在該基底上的一種低摩擦材料以便形成該圓柱形部件的一個內表面。
17.如權利要求16所述的軸承蓋，進一步包括布置在該基底上的一個保護性涂層以便形成該圓柱形部件的一個外表面。
18.如權利要求17所述的軸承蓋，其中，該保護性涂層是一種彈性涂層。
19.如權利要求17所述的軸承蓋，其中，該保護性涂層是一種無機涂層。
20.如權利要求1、2、3或4所述的軸承蓋，進一步包括布置在該圓柱形部件的該孔內的一種潤滑劑。
21.一種接頭部件，該接頭部件包括以上權利要求書中任一項所述的軸承蓋以及一個軸，該軸具有布置在該圓柱形部件的該孔內的一個軸端。
22.—種形成軸承蓋的方法，該方法包括 切割一個片材以形成坯件； 使該坯件的一部分折皺以形成多個褶皺； 使該坯件成形為一個圓柱形部件，該圓柱形部件具有第一和第二軸端并限定一個孔，該多個褶皺朝向該圓柱形部件的一條軸線徑向向內伸出；并且將一個端蓋連接連接到該圓柱形部件的一個軸端。
23.如權利要求22所述的方法進一步包括將該圓柱形部件的一個第一軸端折起，以便形成一個徑向止動件，多個所述褶皺中的一個褶皺包括限定第一內半徑的隆起部，所述徑向止擋件限定大于所述第一內半徑的第二內半徑。
24.如權利要求22所述的方法，進一步包括將一個徑向止動環連接連接到鄰近該第一軸端的該圓柱形部件的一個端部。
全文摘要
一種軸承蓋，該軸承蓋包括具有第一和第二軸端且限定穿過其中的孔的一個圓柱形部件。這個圓柱形部件包括對應地鄰近該第一和第二軸端的第一和第二端部。這個圓柱形部件包括一個軸向地布置在該第一與第二端部之間的褶皺部分。這個褶皺部分包括多個徑向向內延伸的褶皺。該多個褶皺中的一個褶皺包括限定該孔的第一內半徑的隆起部。該軸承蓋進一步包括與該第一端部相關聯的一個第一徑向止擋件。這個第一徑向止擋件限定了大于該第一內半徑的一個第二內半徑。該軸承蓋還包括連接到該圓柱形部件的該第二軸向端部的一個端蓋。
文檔編號F16C19/46GK102686897SQ201080059509
公開日2012年9月19日 申請日期2010年11月10日 優先權日2009年11月10日
發明者T·J·哈甘 申請人:美國圣戈班性能塑料公司