線性減震器的制作方法

專利名稱：線性減震器的制作方法
線性減震器本發明涉及一種減震器，包括管狀殼體，具有前端和后端；支承組件，密封地安裝在管狀殼體的前端上；活塞組件，包括活塞，安裝成在管狀殼體中進行往復滑動運動，所述活塞在管狀殼體內限定分別設置在活塞的后側和前側上的工作室和儲蓄室；以及桿，連接至活塞并穿過支承組件從管狀殼體的前端伸出；第一流路和第一流路，平行地設置以將工作室連接至儲蓄室，其中，第一流路在工作室與儲蓄室之間建立永久性的流體連通；以及閥裝置，用于在工作室與儲蓄室之間選擇性地建立流體連通。這種類型的減震器普遍可獲得，這些減震器的一個實例從US2006/163016A1中獲知。本發明的目的是提供一種具有緊湊尺寸的減震器，本減震器能用有限數量的部件制得。根據本發明，這一目的通過開頭所限定的類型的減震器來實現，其中所述閥裝置包括圍繞活塞布置的并可沿著活塞的軸向長度滑動的環狀的封閉元件；并且所述第二流路包括穿過所述活塞形成的第一路徑部分以及形成在活塞與封閉元件之間的第二路徑部分，以使所述第二流路能夠選擇性地呈現開啟構造和關閉構造，在所述開啟構造中，所述第二流路在工作室與儲蓄室之間建立流體連通，在所述關閉構造中，所述第二流路被堵塞，所述第二流路在開啟構造中具有比第一流路低的流阻。本發明的優選實施例在從屬權利要求中限定，這些優選實施例應被看作是本描述的組成部分。通過以下參照附圖做出的對本發明的實施例的詳細描述，根據本發明的裝置的附加特征和優點將變得更明顯，這些附圖僅出于說明性的而非限制性的目的而提供，其中

圖1是根據本發明的線性減震器的縱向截面圖；圖2是圖1的減震器的分解圖；圖3是圖1的減震器的活塞的透視圖；圖4是處于靜止位置中的圖1的減震器的縱向截面圖；圖5是處于圖4的位置中的減震器的閥的細節圖；圖6是處于第一工作步驟中的圖1的減震器的縱向截面圖；圖7是處于圖6的步驟中的減震器的閥的細節圖；圖8是處于第二工作步驟中的圖1的減震器的縱向截面圖；圖9是處于圖8的步驟中的減震器的閥的細節圖；圖10是處于終止位置中的圖1的減震器的縱向截面圖；圖11是處于圖11的位置中的減震器的閥的細節圖；圖12是處于返回步驟中的圖1的減震器的縱向截面圖13是處于圖12的步驟中的減震器的閥的細節圖；圖14是圖1的減震器的一部件的截面圖；圖15是圖14的部件的一部分的放大圖；圖16至圖20是在減震器的工作步驟期間處于活塞的各個連續位置中的減震器的閥的縱向截面圖；圖21是不完全形式的線性減震器的第二實施例的縱向截面圖；圖22和圖23分別是設置有圖21的減震器的閥的活塞的透視分解圖和側視分解圖；以及圖M至圖沈分別是根據本發明的一變型的活塞的閥的封閉元件(obturating element)的透視圖、分解圖和截面圖。參照圖1和圖2所示，根據本發明的減震器包括管狀殼體10、活塞組件12、支承組件14、復位彈簧16、以及補償元件18。管狀殼體10包括主管狀殼體部IOa和位于殼體的后端的后端壁部10b。在本描述中，術語“前(front)”和“后(rear)”表示在減震器的縱向方向上，并用來論及減震器的其中插入活塞的桿的端部。主管狀殼體IOa在其前端處具有環部10c，所述環部的壁厚小于管狀殼體部IOa的相鄰部分的壁厚。主管狀殼體部IOa限定腔10d，所述腔優選地具有沿著減震器的縱向方向的可變直徑，如將參照圖14至圖20更詳細地描述的。在所示實例中，支承組件14包括支撐/覆蓋元件22、0型環(僅在圖1中可見)、 唇形密封件26、以及隔離元件觀。然而這種支承組件的組成對于本發明的目的并不是必不可少的。支撐元件22包括主體部22a，大小形成為靠近管狀殼體的前端插入到管狀殼體 10的腔IOd中；截頭圓錐形的前安裝部22b，大小形成為靠近環部IOc定位在管狀殼體10 的腔中，在所述前安裝部中，管狀殼體的壁厚變化；凹槽22c，用于接收0型環M ；后腔22d， 形成在主體部2 中并適于接收唇形密封件26。在支撐元件22的主體部2 的外表面上， 具有縱向凹槽22e，所述縱向凹槽適于允許在將支撐元件22組裝在殼體10上的過程中排出存在于殼體10內的空氣。支承組件14具有中央通道以允許活塞的桿伸出至外部；通過唇形密封件沈來確保這種通道處的密封。通過環部自身的折疊(沒有描述這種折疊)，靠近環部22c將支撐元件22的前安裝部22b固定至管狀殼體10。然而封閉管狀殼體10的方法對于本發明的目的并不是必不可少的。隔離元件沘包括凸緣部(flanged portion) 28a以及從凸緣部28a居中地延伸的環部^b。隔離元件觀安裝成能夠在活塞組件12的桿上自由滑動。活塞組件12包括桿32、活塞34、以及活塞保持元件36。桿32包括主體部32a，限定前端32b ；具有減小的直徑的活塞安裝部32c，靠近桿的后端并通過環狀臺肩部32d連接至主體部32a ；以及具有減小的直徑的附加部32e，位于桿的后端處，用于通過鍛粗(upsetting)來固定活塞保持元件36。還參照圖3和圖5，活塞34基本是套管狀的并具有最大外徑34a，大小形成為能滑動地插入到管狀殼體10的腔IOd內；以及內腔34b，直徑大于桿32的具有減小的直徑的閥部32c的外徑，以在其間限定在圖5中可見的環狀通道42。在圖5中，一對豎直的點劃線代表桿32的具有減小的直徑的閥部32c的直徑延長。活塞34包括凸緣端部34c，位于所述活塞的前端處；止擋端部34d，位于所述活塞的后端處；以及截頭圓錐形中間部34e，所述截頭圓錐形中間部使端部3 和34d彼此連接。凸緣端部34c限定活塞34的外徑34a，并且穿過所述凸緣端部形成有多個通孔34f。 凸緣端部3 的前側上形成有多個徑向地布置的凹槽34g ；每個這樣的凹槽34g可選地布置在從凸緣端部;Mc的前側凸出的一對相應的間隔凸起34h之間。止擋端部34d包括轂部 34i，從所述轂部徑向地延伸有多個徑向凸起3細。止擋端部34d的后側上具有與活塞34的內腔34b共軸地布置的環部34η。這樣的環部3 在多個位置中由于徑向凹部34p而中斷。 截頭圓錐形中間部3 布置成從凸緣端部3 朝著止擋端部34d逐漸變細。活塞34通過保持元件36軸向地錨定至桿32的具有減小的直徑的活塞安裝部 32c，所述保持元件抵靠桿32的環狀臺肩部32d鎖定所述活塞。圍繞活塞34，在截頭圓錐形中間部3 處，具有由可變形材料制成的環狀密封件44。這樣的環狀密封件優選地具有矩形或方形的截面，并且所述環狀密封件具有外徑 44a，大小形成為能滑動地插入到管狀殼體10的腔IOd內；以及內腔44b，直徑基本等于活塞；34的截頭圓錐形中間部34e的最大外徑。因此在環狀密封件44的內徑44b與活塞34 的截頭圓錐形中間部3 的外徑之間限定環狀通道46。環狀密封件44相對于活塞34沿著這樣的縱向區段自由移動，即，該縱向區段在一側上由凸緣端部34c限定，而在另一側上由止擋端部34d的徑向凸起3 !限定。活塞34將管狀殼體10的內腔IOd軸向地劃分成工作室W，布置在活塞34與管狀殼體10的端壁IOb之間；以及儲蓄室A，布置在活塞34與支承組件14之間。這樣的室填充有粘性流體，例如硅酮油，所述粘性流體在減震器的工作過程中以在下文中將解釋的方式從一個室流到另一個室。當環狀密封件44和活塞的凸緣端部；Mc不接觸時，在其間限定可變體積的過渡室T，所述過渡室在一側上通過活塞的凸緣端部3 的孔34f連接至儲蓄室A，而在另一側上通過介于環狀密封件44的內徑44b與活塞34的截頭圓錐形中間部3 的外徑之間的具有可變的截面的環狀通道46連接至工作室W。環狀密封件44與活塞的凸緣端部3 的形成閥的后表面34q相互作用，所述閥的封閉元件由環狀密封件44構成，所述閥的座由后表面34q構成，在所述后表面中，形成有用于流體的通過的孔34f。由于具有這樣的閥結構，因此包括環狀通道46的流路能夠選擇性地呈現開啟構造以及關閉構造，在所述開啟構造中，這樣的流路在工作室W與儲蓄室A之間建立流體連通，在所述關閉構造中，這樣的流路被堵塞。復位彈簧16是螺旋狀的彈簧，所述復位彈簧的前端推動安裝在桿32的前端32b 上的推桿48，并且所述復位彈簧的后端固定至支撐/覆蓋元件22，從而一般地在減震器的釋放方向上偏壓活塞組件12。活塞組件12的最大釋放位置或靜止位置在圖4中示出，并由隔離元件觀的環部^b的長度決定，在上述最大釋放位置中，活塞34抵接所述隔離元件。補償元件18布置在儲蓄室A內，并裝配在隔離元件28的環部28b上。這樣的元件基本是環狀的并由泡沫材料(例如硅膠海綿)制成。可替代地，它能由彈性隔膜構成。補償元件18在活塞組件12的移動過程中以已知的方式擠壓和膨脹，以補償在上述移動的過程中出現的工作室的體積的變化。如前所述，圖4示出了處于最大釋放位置或靜止位置中的根據本發明的減震器。 圖5示出了處于這種靜止位置中的由活塞34和環狀密封件44形成的閥組。粘性流體完全 (或幾乎)位于工作室W中，并且補償元件18被壓縮。從活塞的凸緣端部34c的前側凸出的間隔凸起34h接合補償元件18的自由端，以防止所述補償元件能夠堵塞凸緣端部3 的前側上的凹槽34g。工作室因此通過兩個不同的路徑與儲蓄室A流體連通。具有較大的流阻的第一路徑由以下各項形成活塞的環部3 上的徑向凹部34p、在活塞的內徑34b與桿 32的具有減小的直徑的活塞安裝部32c的外徑之間限定的環狀通道42、以及活塞的凸緣端部3 的前側上的徑向地布置的凹槽34g (可替代地，具有較大的流阻的第一路徑能形成在減震器的其他區域中，例如穿過活塞34的本體)。在完全開啟的情況下具有較低的流阻的第二路徑由以下各項形成活塞的止擋端部34d的徑向凸起3細之間的空間、環狀密封件 44的內徑44b與活塞34的截頭圓錐形中間部3 的外徑之間的環狀通道46、過渡室T、以及穿過活塞的凸緣端部3 形成的通孔34f。如圖6所示，通過在桿32的推桿48上施加一重負載M，活塞34在減震器內突然向下驅動(箭頭禮)。工作室中的流體往往升高(箭頭L1)并使環狀密封件44抵靠活塞的凸緣端部34c，這往往使通過具有較小流阻的路徑的流體的流動中斷。雖然由于負載M所造成的大于預定水平Po的高壓(尤其取決于環狀密封件44的材料的硬度)，環狀密封件44仍然徑向地擠壓管狀殼體10的壁，如圖7示意性所示。這種擠壓由于活塞34的截頭圓錐形中間部34e的逐漸變細而增進。由此保持具有較小流阻的流路的滲透性，并且因此粘性流體通過上面所指出的兩個連通路徑從工作室W流到儲蓄室A。這樣，僅部分地抑制由高負載 M的施加所引發的運動，但是避免了振動的產生，否則由于流體的壓力在環狀密封件44不可變形的情況下將產生這種振動。如圖8所示，通過將所施加的負載降低到小于M的值m，活塞34在減震器內緩慢下降(箭頭M2)。工作室W中的流體往往升高(箭頭L2)，并通過因此在工作室W中產生的壓力保持環狀密封件44抵靠活塞的凸緣端部34c。隨著壓力降低到參考水平Ptl以下，環狀密封件44恢復其初始形狀，如圖9所示。由此活塞的凸緣端部3 上的通孔34f的通道部分被環狀密封件44堵塞，并且因此堵塞具有較小流阻的流路，并且粘性流體從工作室W到儲蓄室A的流動唯一通過具有較大流阻的路徑進行。這樣，完全抑制由降低的負載m的施加所引發的運動。一旦達到減震器的最大擠壓點，將阻止這樣的運動以及流體的相應流動，如圖10和圖11所示。在所示實例中，當桿32的后端抵接管狀殼體10的后端壁部IOb時，達到最大擠壓點。如圖12所示，通過去除外部負載，通過復位彈簧16朝著靜止位置推動桿32連同活塞34 (箭頭Mk)。通過因此在儲蓄室A中產生的壓力，使環狀密封件44抵靠活塞的止擋端部34d，如圖11所示。由此重新開啟具有較小流阻的路徑，并且粘性流體從儲蓄室A到工作室W的流動通過兩個流體連通路徑進行(箭頭LK)。這樣，以幾乎可忽略的方式抑制活塞 34的返回運動。在上述操作的實例中，涉及最初施加高負載且然后使所述高負載降低的情形。根據本減震器所預期的應用，在如圖8和圖9所示的構造中，然而能不存在這種高負載，并且因此減震器幾乎在恒定的負載狀態下工作。此外，上述減震器能夠在其他形態的負載變化(例如負載最初低，然后高，且最后又低)中工作，所述其他形態的負載變化能根據減震器所預期的應用的類型而出現。優選地，為了調整在工作步驟期間由減震器提供的阻力，預見殼體10的主管狀殼體部IOa限定沿著減震器的縱向方向具有可變直徑的腔10d，如圖14至圖20所示。特別地，這樣的主部IOa包括前段10a’，在所述前段中，腔IOd具有恒定的最大直徑值D ；中間過渡段10a”，沿著所述中間過渡段，腔IOd的直徑從D變化到最小值d ；以及后段10a”’，在所述后段中，腔IOd具有恒定的直徑值d。在中間段10a”處，具有朝向管狀殼體10的后端的收縮(narrowing) R，特別是喇叭形的。環狀密封件44的外徑小于值D，并基本等于或略大于值d。活塞的凸緣端部34c的外徑小于環狀密封件44的外徑，并等于或略小于值d。對在工作步驟期間由減震器提供的阻力的調整因此通過調整環狀密封件44的加寬且從而調整活塞的凸緣端部3 的孔34f的開度(opening)來獲得，因為事實上對于環狀密封件的徑向加寬，腔IOd的壁提供了沿著減震器的可變寬度的最大極限。參照圖16，示出了減震器處于靜止位置中。為了簡明起見，僅示出了管狀殼體10 和活塞組件12。如能看到的，活塞組件布置在管狀殼體10的過渡段10a”的前端處；在活塞的凸緣端部3 與過渡段10a”的內表面之間，具有一定空隙。在環狀密封件44與過渡段10a”的內表面之間也能具有一些空間。通過在桿32上施加高負載M，活塞組件12在減震器中降低；在工作室W內產生壓力Po以導致環狀密封件44的變形，所述環狀密封件徑向地變寬直到抵接管狀殼體10的壁， 如圖17所示。由于這種變形，活塞的凸緣端部34c的孔34f開啟至最大程度。在這種情況下，粘性流體從工作室W到儲蓄室A的流動通過第一流路并通過第二流路發生(普遍通過第二流路)。通過繼續施加負載，活塞組件12繼續降低；由于事實上腔IOd的直徑變窄，環狀密封件44被管狀殼體10的壁徑向地壓縮，使孔34f的開度減小，并因此使減震器的阻力增大。活塞的凸緣端部3 與過渡段10a”的內表面之間的空隙也減小(圖18)。當活塞組件12到達后段10a”’ (圖19)時，腔IOd的減小的直徑擠壓環狀密封件 44以堵塞孔34f。從此位置開始直到停止位置(圖20)，粘性流體從工作室W到儲蓄室A的流動僅通過第一流路發生；從而，由減震器施加的阻力處于其最大值。通過改變過渡段10a”上的所預見的喇叭形收縮R的錐度以及所述過渡段的寬度 (當然以及環狀密封件44的硬度)，可獲得能夠用于不同情形的不同阻尼模式。參照圖21至圖23，示出了根據本發明的減震器的第二實施例。在這些圖中，和前一實施例的那些元件對應的元件已用相同的參考標號標出，并且不應對這些元件進行任何進一步描述，除了為解釋第二實施例的特殊特性所需的以外。為了簡明起見，圖21中僅示出了管狀殼體10和活塞組件12。應理解的是，圖21中的減震器也裝配有與前一實施例的那些可能相似的支承組件、復位彈簧以及補償元件。為了活塞的結構并且為了這種活塞與桿的這種組裝，圖21的減震器不同于圖1的減震器。與此相關，桿32在其后端處包括鄰近具有減小的直徑的活塞安裝部32c形成的喉部(throat) 13加。由彈性擋環(elastic check ring)構成的活塞保持元件136安裝在喉部13 上，以將活塞34軸向地保持于桿32的具有減小的直徑的活塞安裝部32c。還參照圖22和圖23，活塞34形成為基本類似套管，并具有最大外徑34a，大小形成為滑動地插入到管狀殼體10的腔IOd內；以及內腔34b，直徑的大小形成為允許將活塞組裝在桿32的具有減小的直徑的安裝部32c上。與圖5中的一樣，這種內腔的直徑能與安裝部32c —起限定環狀通道；可替代地，能具有形成在內腔34b的表面和/或桿32的具有減小的直徑的安裝部32c的表面上的縱向凹槽142，以限定對應的流體通道。活塞34包括凸緣端部34c，位于所述活塞的前端處；止擋端部34d，位于所述活塞的后端處；以及截頭圓錐形中間部34e，所述截頭圓錐形中間部將端部3 和34d連接到一起。凸緣端部3 限定活塞34的外徑34a，并且穿過所述凸緣端部形成有多個通孔34f。 凸緣端部34c的前側上具有多個徑向地布置的凹槽34g ；對應的通孔34f通向每個這樣的凹槽;Mg。止擋端部34d包括轂部34i，從所述轂部徑向地延伸有多個徑向凸起；Mm。止擋端部34d的后側上具有凹部34p，所述凹部允許通道142保持與工作室W流體連通。活塞34通過保持元件36軸向地錨定至桿32的具有減小的直徑的活塞安裝部 32c，所述保持元件抵靠桿32的環狀臺肩部32d鎖定所述活塞。這種環狀臺肩部32d與活塞34之間具有加固墊圈135。與前一實施例相似，圍繞活塞34，在截頭圓錐形中間部3 處，具有封閉件44。圖 21至圖23的減震器的操作與前一實施例的完全相似，并且為了理解它而參照對它的描述。當然，參照一實施例描述的特征能與參照另一實施例描述的特征組合起來，只要這些特征不矛盾。圖對到圖沈示出了用144標出的封閉件的一變型。由于具有與用44標出的封閉件的布置相似的布置，這種變型能應用于所有前述的減震器。這種封閉件的形狀是環狀的， 具有接近矩形或方形的截面，并且所述封閉件還具有外徑44a，大小形成為滑動地插入到管狀殼體10的腔IOd內；以及內腔44b，直徑基本等于活塞34的截頭圓錐形中間部3 的最大外徑。與前一實施例不同，封閉件144由結合在一起的兩個不同元件形成，以作為一個單元在減震器內移動。特別地，封閉件144包括環狀芯145，由與構成前述封閉件44的可變形材料相似的可變形材料制成；以及外環狀襯墊146，由剛性材料制成。術語“可變形的 (deformable)”和“剛性的(rigid) ”是指由于存在于減震器內的壓力其是否能夠變形。環狀芯145的內腔限定封閉件144的內腔144b。將環狀芯145接收在內的外環狀襯墊146形成為如同具有側壁146和底壁146b的杯子，在所述外部環狀襯墊的中央與所述環狀芯的內腔對準地形成有孔146c。外環狀襯墊146還具有使所述襯墊的環狀連續性中斷的徑向中斷 146d，以使外環狀襯墊146形成開環。封閉件144的操作與前述封閉件44的操作相似。在安裝好的情況下，將外環狀襯墊146粘附在減震器的管狀殼體10的內腔IOd的壁上。在這種內腔IOd具有錐度的情況下，外環狀襯墊146在減震器的運動期間被壓縮，改變徑向中斷146d的寬度(從而改變對流體的流動的阻力)。在任何情況下，這樣的中斷146d的大小形成為具有用于流體的永久性通道，在壓縮外環狀襯墊146的情況也是如此。在預見具有由中斷146d提供的永久性通道的情況下，不再需要在桿32與活塞34之間形成與在前述實施例中用42和142標出的那樣相似的一個以上的永久性通道。在其他方面裝配有合成封閉件144的減震器的操作與裝配有一體式封閉件44的減震器的操作相似。通過在桿32上施加負載，封閉件144的環狀芯145堵塞活塞的凸緣端部3 上的通孔34f的通道部分。對于前述封閉件44，環狀芯145的可變形性閾值能設定在較低壓力水平Ptl，因為對于封閉件的相同總尺寸，可變形材料的徑向厚度較小。通過本發明可制得幾厘米長的也能夠在存在高外部負載的情況下工作的小型化減震器。一般而言，構成減震器的元件能用塑性材料制成(除了彈簧以外)。通過用金屬材料制造殼體10、桿32、推桿48以及可能地加固墊圈135能獲得更高的性能。在本發明的一變型(沒有示出)中，桿能構造成能夠圍繞其自身的縱向軸線進行旋轉運動，并裝配有凸輪聯接機構，以將桿的旋轉運動轉換成活塞的平移運動。
權利要求
1.一種減震器，包括管狀殼體(10)，具有前端(IOc)和后端(IOb)；支承組件(14)，密封地安裝在所述管狀殼體的所述前端上；活塞組件(12)，包括活塞(34)，安裝成在所述管狀殼體(10)中進行往復滑動運動， 所述活塞在所述管狀殼體(10)內限定分別設置在所述活塞(34)的后側和前側上的工作室 (W)和儲蓄室(A)；以及桿(32)，連接至所述活塞(34)并穿過所述支承組件(14)從所述管狀殼體(10)的所述前端(IOc)伸出；第一流路(34p，42，34g ;34p，142，34g ;146d)和第二流路(46,T,34f ；46, Τ, 34f, 34g), 平行地設置以將所述工作室(W)連接至所述儲蓄室(A)，其中，所述第一流路在所述工作室與所述儲蓄室之間建立永久性流體連通；以及閥裝置G4，34q ；144，34q)，用于在所述工作室(W)與所述儲蓄室(A)之間選擇性地建立流體連通；其特征在于所述閥裝置包括圍繞所述活塞(34)布置的并能沿著所述活塞(34)的軸向長度滑動的環狀的封閉元件G4;144)；并且所述第二流路包括穿過所述活塞形成的第一路徑部分(34f ;34f，34g)以及形成在所述活塞(34)與所述封閉元件04 ； 144)之間的第二路徑部分G6，T)，以使所述第二流路能夠選擇性地呈現開啟構造和關閉構造，在所述開啟構造中，所述第二流路在所述工作室(W) 與所述儲蓄室(A)之間建立流體連通，在所述關閉構造中，所述第二流路被堵塞，所述第二流路在所述開啟構造中具有比所述第一流路低的流阻。
2.根據權利要求1所述的減震器，其中，所述封閉元件至少部分地由能充分變形的材料制成，從而當所述第二流路處于所述關閉構造中并且所述工作室(W)中的壓力大于預定水平Po時，所述封閉元件抵靠所述管狀殼體的壁而變形，以開啟所述第二流路的所述第一路徑部分。
3.根據權利要求2所述的減震器，其中，所述管狀殼體限定腔(IOd)，所述腔的直徑沿著所述減震器的縱向方向改變，所述管狀殼體包括過渡段(10a”)，沿著所述過渡段，所述腔的直徑從最大值D變到最小值d，所述管狀殼體的所述過渡段適于在所述活塞組件的運動期間調整所述第二流路的所述第一路徑部分的開度。
4.根據權利要求3所述的減震器，其中，所述管狀殼體的所述過渡段具有朝向所述管狀殼體的所述后端收縮的喇叭形。
5.根據權利要求3或4所述的減震器，其中，所述封閉元件的外徑小于所述腔的所述最大直徑D，并等于或大于所述腔的所述最小直徑d。
6.根據前述權利要求中任一項所述的減震器，其中，在所述關閉構造中，所述封閉元件 (44 ； 144)以使所述第二流路的所述第一路徑部分關閉的方式接合形成在所述活塞上的閥座(34q)，而在所述開啟構造中，所述封閉元件04;144)從所述閥座移開。
7.根據前述權利要求中任一項所述的減震器，其中，所述封閉元件由環狀密封件G4) 構成。
8.根據權利要求1至6中任一項所述的減震器，其中，所述封閉元件包括由可變形材料制成的環狀芯(145)以及由剛性材料制成的將所述環狀芯接收在內的外襯墊(146)，所述外襯墊形成為如同具有側壁(146)和底壁(146b)的杯子，在所述外襯墊的中央形成有與所述環狀芯(145)的內腔對準的孔(146c)。
9.根據權利要求8所述的減震器，其中，所述外環狀襯墊具有使其環狀連續性中斷的徑向中斷(146d)，以使所述外環狀襯墊形成開環，并且其中，在所述工作室與所述儲蓄室之間建立永久性流體連通的所述第一流路通過所述徑向中斷而形成。
10.根據權利要求6至9中任一項所述的減震器，其中，所述活塞(34)包括凸緣端部(3 )，位于所述活塞的前端處，限定所述活塞的最大外徑(34a)；止擋端部(34d)，位于所述活塞的后端處；以及中間部(3 )，使所述活塞的所述端部彼此連接，其中，所述封閉元件能在所述凸緣端部與所述止擋端部之間滑動，所述閥座形成在所述凸緣端部的后表面 (34q)上，并且其中，所述第二流路的所述第一路徑部分由穿過所述凸緣端部形成的多個通孔(34f)而形成。
11.根據權利要求10所述的減震器，其中，所述活塞安裝在所述桿(3 的環形臺肩部(32d)與安裝在所述桿(3 上的保持元件(36)之間，其中，所述活塞的所述凸緣端部 (34c)的前側上形成有多個徑向地布置的凹槽(34g)，其中，所述止擋端部(34d)的后側上形成有至少一個凹部(34p)，并且其中，所述第一流路包括形成在所述桿(3 與所述活塞 (34)之間的通道02 ； 142)、在相對側上連接至所述通道02 ；142)的所述徑向地布置的凹槽和所述凹部。
12.根據權利要求11所述的減震器，其中，所述儲蓄室(A)內布置有由泡沫材料制成的補償元件(18)，并且其中，所述活塞的所述凸緣端部(3 )的所述前側上形成有間隔凸起 (34h)，所述間隔凸起靠近每個所述徑向地布置的凹槽(34g)。
全文摘要
一種減震器，包括管狀殼體(10)；蓋(14)；以及活塞(34)，在管狀殼體(10)內限定工作室(W)和儲蓄室(A)。平行地布置的第一流路(34p，42，34g)和第二流路(46，T，34f)將工作室(W)連接至儲蓄室(A)。第一流路在工作室(W)與儲蓄室(A)之間建立永久性流體連通。閥組件包括圍繞活塞(34)布置的并可沿著活塞(34)的軸向長度滑動的封閉元件(44)。第二流路包括穿過活塞形成的第一路徑部分(34f)和形成在活塞(34)與封閉元件(44)之間的第二路徑部分(46，T)。第二流路能夠選擇性地呈現開啟構造和關閉構造，并且該第二流路具有比第一流路的流阻低的流阻。
文檔編號F16F9/348GK102575739SQ201080046364
公開日2012年7月11日 申請日期2010年10月13日 優先權日2009年10月14日
發明者安東尼諾·庫特拉羅 申請人:卡歐特歐自動化工程有限公司