專利名稱：用于傳送帶的復合鏈輪的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于傳送帶的可旋轉構件，更具體地，本發明涉及復合驅動輥或鏈輪構件，其被構造成在傳送帶的整個寬度上分配傳送帶的張力載荷。
背景技術：
圖1示出了用于傳送帶的常規鏈輪，其具有突起36的排觀、30、32、34，被加工成在鏈輪沈的圓柱形表面40上提供多個突起。表面40相對于鏈輪沈的旋轉軸線基本上為圓柱形，并且突起被加工成從該表面沿徑向伸出。突起36在驅動輥或鏈輪沈的表面上被加工成與傳送帶的面對表面開口相互配合。在整個鏈輪寬度上所選的突起數量被選擇成在帶的整個寬度上提供基本均勻的驅動。在美國專利5，375，695,5, 590，755,5, 816，988、 6，050，394和6，041，916中公開了涉及傳送帶的驅動系統的額外信息，每個美國專利的全部內容都通過參考而并入本文中。雖然以上討論的驅動輥或鏈輪試圖在整個帶寬度上提供均勻的驅動并且提供增大的橫向驅動接觸，但是仍然需要在這點上進行改進。
發明內容
這些和其它目的通過這樣的傳送系統來實現，該傳送系統包括至少一個可旋轉構件，該可旋轉構件包括相對于所述構件的中心旋轉軸線對稱地設置的外鏈輪元件和內鏈輪元件。外鏈輪元件在其外圓柱形表面上具有用于接合所述傳送帶的多個間隔開的、沿徑向均勻地定向的突起，并且外鏈輪元件具有形成在其內圓柱形表面上的多個凹部。內鏈輪元件還具有在數量和位置上與外鏈輪元件中形成的凹部相對應的多個突起。在每個凹部中設置有在外鏈輪元件的壁與內鏈輪元件的突起之間偏壓的彈性連接元件，例如彈簧。
在閱讀了以下結合附圖的詳細說明的情況下，對于本領域技術人員而言，本發明的這些和其它目的、特征和優點將會變得更加明顯，在附圖中圖1是用于驅動傳送帶的常規鏈輪的透視圖。圖2是根據本發明優選實施例的用于傳送帶的復合鏈輪的透視圖。圖3是去除了端板的復合鏈輪的透視圖。圖4是組裝到圖2所示的復合鏈輪中的兩個復合鏈輪元件的透視圖，傳送帶聯接件定位在該復合鏈輪元件上。圖5是圖4所示的復合鏈輪元件的側向正視圖。
具體實施例方式在圖2和3中用附圖標記100總體上示出了根據本發明的用于傳送帶的復合驅動輥或鏈輪。復合鏈輪100包括以預定的并排構造對齊并且由端板104保持的多個復合鏈輪元件102。每個復合鏈輪元件102都包括內鏈輪構件106和外鏈輪構件108。內鏈輪構件 106通過方形孔112、鍵槽或其它安裝手段配合(time)到驅動軸110上。外鏈輪構件108 能夠通過多個彈性連接元件114繞內鏈輪構件106的圓周移動，如下更加詳細地描述。復合鏈輪元件102布置成形成復合鏈輪100，其寬度將根據所用的傳送帶的寬度而變化。內鏈輪構件106將通過螺紋桿120配合且壓縮在一起，該螺紋桿120延伸復合鏈輪100的整個寬度并且用緊固件(未示出)固定。復合鏈輪100包括用于接合傳送帶的多個齒116，如現有技術中已知的和美國專利No. 6，041，916中更完整描述的。在圖4和5中，一個可能的傳送帶的聯接件122示出為與復合鏈輪元件102接合。聯接件122形成為如美國專利公開No. 2002/0117382中所述的模塊化傳送帶，該專利公開的內容通過參考而并入本文中，但是其它類型的傳送帶當然也可以用于復合鏈輪100，如本領域技術人員將理解的。如圖2所示，齒116形成在外鏈輪構件108的最外側周邊上。然而，內鏈輪構件106還包括繞其周邊設置的多個沿徑向延伸的突起118，如圖3所示。仍然參考圖4和5，凹部120優選地通過機械加工形成在外鏈輪構件108的最內側周邊上。凹部120接收內鏈輪構件106的相應突起118，并且允許插入諸如彈簧的彈性連接元件114。由此，彈簧114偏壓在外鏈輪構件108的壁與突起118之間，以改變相對于內鏈輪構件106移動外鏈輪構件108所需的力。彈簧可以相對于不同的載荷條件和響應時間而變化。當外鏈輪構件108移動時，它們允許相鄰的鏈輪元件102接收載荷的一部分。從而， 傳送帶中的張力將更加均勻地加載在傳送帶的整個寬度上，并且分擔張力載荷將增加傳送帶的強度和壽命。上述復合鏈輪構造理想地適合于塑料結構，例如來自Delrin 縮醛樹脂的塑料結構。還能夠使用的其它塑料材料包括例如pet、pbt、縮醛、uitem (聚醚酰亞胺， polyethermide)和尼龍。相同的構造還可以用于由不銹鋼、金屬或陶瓷材料或任何其它期望的材料構造復合鏈輪，如本領域技術人員將理解的。盡管已經示出和詳細說明了本發明的某些優選實施例，但是應當理解，在不脫離所附權利要求的范圍的情況下，可以進行各種改變和修改。
權利要求
1.一種復合鏈輪，其包括至少一個可旋轉構件，所述至少一個可旋轉構件包括相對于所述至少一個可旋轉構件的中心旋轉軸線對稱地設置的外鏈輪元件和內鏈輪元件；所述外鏈輪元件在其外圓柱形表面上具有用于接合傳送帶的多個間隔開的、沿徑向均勻地定向的突起，所述外鏈輪元件還包括形成在其內圓柱形表面上的多個凹部；所述內鏈輪元件還具有在數量和位置上與所述外鏈輪元件的所述內圓柱形表面上中形成的所述凹部相對應并且接收在所述凹部中的多個突起；以及在每個所述凹部中設置有在所述外鏈輪元件的壁與所述內鏈輪元件的所述突起之一之間偏壓的彈性連接元件。
2.根據權利要求1所述的復合鏈輪，其中，所述彈性連接元件包括具有預定彈簧力的彈簧。
3.根據權利要求2所述的復合鏈輪，其中，所述預定彈簧力根據載荷和響應時間而變化，以改變相對于所述內鏈輪元件移動所述外鏈輪元件所需的力。
4.根據權利要求1所述的復合鏈輪，其中，所述至少一個可旋轉構件包括多個可旋轉構件，所述多個可旋轉構件以預定的并排構造對齊并且通過相對的端板進行固定。
5.根據權利要求1所述的復合鏈輪，其中，所述至少一個可旋轉構件由塑料材料形成。
6.根據權利要求1所述的復合鏈輪，其中，所述塑料材料選自由DELRIN、縮醛樹脂、 PET、PBT、縮醛、聚醚酰亞胺和尼龍構成的組。
7.根據權利要求1所述的復合鏈輪，其中，所述至少一個可旋轉構件由不銹鋼形成。
8.根據權利要求1所述的復合鏈輪，其中，形成在所述外鏈輪元件的內圓柱形表面上的所述凹部由相對的徑向壁表面和在相對的徑向壁表面之間延伸的圓周壁表面限定。
9.根據權利要求8所述的復合鏈輪，其中，所述圓周壁表面包括第一壁部分和第二壁部分，所述第一壁部分相對于所述外鏈輪元件的內圓柱形表面具有第一深度，所述第二壁部分相對于所述外鏈輪元件的內圓柱形表面具有第二深度。
10.根據權利要求9所述的復合鏈輪，其中，所述彈性連接元件側向地設置在所述凹部中且與所述第一壁部分對齊，并且所述內鏈輪元件的所述突起與所述第二壁部分對齊，所述第二壁部分限定了所述外鏈輪元件與所述內鏈輪元件之間的游隙的量。
11.一種傳送系統，其包括 傳送帶；以及復合鏈輪，所述復合鏈輪包括至少一個可旋轉構件，所述至少一個可旋轉構件包括相對于所述至少一個可旋轉構件的中心旋轉軸線對稱地設置的外鏈輪元件和內鏈輪元件；所述外鏈輪元件在其外圓柱形表面上具有用于接合所述傳送帶的多個間隔開的、沿徑向均勻地定向的突起，所述外鏈輪元件還包括形成在其內圓柱形表面上的多個凹部；所述內鏈輪元件還具有在數量和位置上與所述外鏈輪元件的所述內圓柱形表面上中形成的所述凹部相對應并且接收在所述凹部中的多個突起；以及在每個所述凹部中設置有在所述外鏈輪元件的壁與所述內鏈輪元件的所述突起之一之間偏壓的彈性連接元件。
12.根據權利要求11所述的傳送系統，其中，所述彈性連接元件包括具有預定彈簧力的彈簧。
13.根據權利要求12所述的傳送系統，其中，所述預定彈簧力根據載荷和響應時間而變化，以改變相對于所述內鏈輪元件移動所述外鏈輪元件所需的力。
14.根據權利要求11所述的傳送系統，其中，所述至少一個可旋轉構件包括多個可旋轉構件，所述多個可旋轉構件以預定的并排構造對齊并且通過相對的端板進行固定。
15.根據權利要求11所述的傳送系統，其中，所述傳送帶和所述復合鏈輪由塑料材料形成。
16.根據權利要求15所述的傳送系統，其中，所述傳送帶是模塊化傳送帶。
17.根據權利要求11所述的傳送系統，其中，形成在所述外鏈輪元件的內圓柱形表面上的所述凹部由相對的徑向壁表面和在相對的徑向壁表面之間延伸的圓周壁表面限定。
18.根據權利要求17所述的傳送系統，其中，所述圓周壁表面包括第一壁部分和第二壁部分，所述第一壁部分相對于所述外鏈輪元件的內圓柱形表面具有第一深度，所述第二壁部分相對于所述外鏈輪元件的內圓柱形表面具有第二深度。
19.根據權利要求18所述的傳送系統，其中，所述彈性連接元件側向地設置在所述凹部中且與所述第一壁部分對齊，并且所述內鏈輪元件的所述突起與所述第二壁部分對齊， 所述第二壁部分限定了所述外鏈輪元件與所述內鏈輪元件之間的游隙的量。
全文摘要
本發明涉及一種復合鏈輪，其包括至少一個可旋轉構件，所述至少一個可旋轉構件包括相對于所述至少一個可旋轉構件的中心旋轉軸線對稱地設置的外鏈輪元件和內鏈輪元件。所述外鏈輪元件在其外圓柱形表面上具有用于接合傳送帶的多個間隔開的、沿徑向均勻地定向的突起，所述外鏈輪元件還包括形成在其內圓柱形表面上的多個凹部。所述內鏈輪元件還具有在數量和位置上與所述外鏈輪元件的所述內圓柱形表面上中形成的所述凹部相對應并且接收在所述凹部中的多個突起。在每個所述凹部中設置有在所述外鏈輪元件的壁與所述內鏈輪元件的所述突起之一之間偏壓的彈性連接元件。
文檔編號F16H55/30GK102405181SQ201080017358
公開日2012年4月4日 申請日期2010年4月20日 優先權日2009年4月20日
發明者C·瓊斯, 小G·H·梅西克 申請人:劍橋國際公司