專利名稱：一種拉板傳動裝置的制作方法
技術領域：
本 用新型是一種拉板傳動裝置，通過伺服電機正反轉，實現機架來回拉板運動 的傳動裝置，屬于機械制造領域。
背景技術：
原有拉板傳動技術，拉板鏈條節距較大，鏈板厚度太薄，回轉銷較小，腐蝕嚴重，很 容易磨損并產生斷裂，發生偏斜而拉不了板，停機時間逐漸延長。
實用新型內容設計目的設計一種伺服電機轉動后經過減速器減速后將轉速轉至轉動主軸，通 過伺服電機正反轉，實現機架來回拉板運動的傳動裝置。設計方案為了實現上述設計目的。拉板來回運動的傳動裝置由伺服電機、雙排滾 子鏈輪和雙排滾子鏈條構成的設計，是本發明的主要技術特征。這樣做的目的在于由于伺 服電機經減速器減速后驅動主軸，而主軸通過位于其上的左、右雙排滾子鏈輪及雙排滾子 鏈條轉至拉板機架手鏈條組件，通過伺服電機正反轉，實現機架來回拉板運動。技術方案一種拉板傳動裝置，兩個深溝球軸承間距套在主軸上且分別固定在軸 支架上，軸支架間距固定在傳動座上，左、右雙排滾子鏈輪分別位于深溝軸承一側，雙排滾 子鏈輪固定兩個深溝球軸承間的主軸上，伺服電機位于傳動座一側且通過減速器及雙排滾 子鏈輪、雙排鏈條驅動雙排滾子鏈輪轉動，雙排滾子鏈輪帶動主軸主軸轉動。本實用新型背景技術相比，轉動主軸通過齒輪鏈條轉至拉板機架手鏈條組件且通 過伺服電機正反轉，實現了機架來回拉板運動。
圖1是傳動裝置的主視結構示意圖。圖2是傳動裝置的左視結構示意圖。圖3是傳動裝置的俯視結構示意圖。
具體實施方式
實施例1 參照附圖1-3。一種拉板傳動裝置，兩個深溝球軸承5和11間距套在主 軸10上且分別固定在軸支架12上，軸支架12間距固定在傳動座8上，左、右雙排滾子鏈輪 3和14分別位于深溝軸承5和11 一側，雙排滾子鏈輪11固定兩個深溝球軸承5和11間的 主軸10上，伺服電機9位于傳動座8 一側且通過減速器10及雙排滾子鏈輪、雙排鏈條10 驅動雙排滾子鏈輪11轉動，雙排滾子鏈輪11帶動主軸主軸10轉動。所述深溝球軸承5兩 側分別設有軸承端蓋4和6。伺服電機9經減速器10減速后驅動主軸10，主軸11通過左、 右雙排滾子鏈輪3和14及雙排滾子鏈條15轉至拉板機架手鏈條組件，通過伺服電機9正 反轉，實現機架來回拉板運動。[0011] 需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字 描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新 型設計思路的 限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新 型的保護范圍內。
權利要求1.一種拉板傳動裝置，其特征是兩個深溝球軸承間距套在主軸上且分別固定在軸支 架上，軸支架間距固定在傳動座上，左、右雙排滾子鏈輪分別位于深溝軸承一側，雙排滾子 鏈輪固定兩個深溝球軸承間的主軸上，伺服電機位于傳動座一側且通過減速器及雙排滾子 鏈輪、雙排鏈條驅動雙排滾子鏈輪轉動，雙排滾子鏈輪帶動主軸主軸轉動。
2.根據權利要求1所述的拉板傳動裝置，其特征是所述深溝球軸承兩側分別設有軸 承立而蓋ο
3.根據權利要求1或2所述的拉板傳動裝置，其特征是伺服電機經減速器減速后驅 動主軸，主軸通過左、右雙排滾子鏈輪及雙排滾子鏈條轉至拉板機架手鏈條組件，通過伺服 電機正反轉，實現機架來回拉板運動。
專利摘要本實用新型是一種拉板傳動裝置，通過伺服電機正反轉，實現機架來回拉板運動的傳動裝置，兩個深溝球軸承間距套在主軸上且分別固定在軸支架上，軸支架間距固定在傳動座上，左、右雙排滾子鏈輪分別位于深溝軸承一側，雙排滾子鏈輪固定兩個深溝球軸承間的主軸上，伺服電機位于傳動座一側且通過減速器及雙排滾子鏈輪、雙排鏈條驅動雙排滾子鏈輪轉動，雙排滾子鏈輪帶動主軸主軸轉動。
文檔編號F16H37/00GK201884589SQ20102069423
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月31日 優先權日2010年12月31日
發明者余坦鋒, 周志根, 環明祥, 陳科慶, 黃旭東 申請人:杭州興源過濾科技股份有限公司