專利名稱：一種熱合式熱收縮套的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于塑料制品技術領域，具體涉及一種熱合式熱收縮套。
背景技術：
90年代中后期石油天然氣行業開始應用熱收縮塑料材料，后來拓展到城市煤氣管道、自來水管道等領域。目前生產熱收縮帶的設備在技術上比較落后，影響了熱收縮產品的結構，影響熱收縮產品的質量，制約了行業的發展。現有技術生產的熱收縮制品，依靠生產 PE基材時形成拉伸，經過射線輻照后涂膠，由于自動化水平低，無法形成準確控制收縮率， 收縮量不穩定，產品的內部結構不合理，造成產品質量下降。
發明內容本實用新型克服了現有技術的不足，提出了一種熱合式熱收縮套，該熱收縮套的產品結構合理，具有很高的收縮率。本實用新型的技術方案為一種熱合式熱收縮套，其截面呈環形結構，所述環形結構包括基料層和熔膠層，所述基料層位于熔膠層的外部，在基料層和熔膠層之間設置有一個基料熔膠連接層。所述環形結構包括基料端外層和基料端內層，在基料端外層和基料端內層之間設置有基料連接層。所述環形結構包括熔膠端外層和熔膠端內層，在熔膠端外層和熔膠端內層之間設置有熔膠連接層。所述基料端內層和熔膠端外層之間由所述基料熔膠連接層相連接。本實用新型具有如下有益效果本實用新型有效解決了施工過程中的收縮率低的問題，所述結構可使生產過程簡化，生產效率顯著提高，提高了在施工中的施工質量。
以下結合附圖和具體實施方式
進一步說明本實用新型。
圖1為本實用新型截面結構示意圖。圖2為本實用新型的立體結構示意圖。圖中，1.基料層；2.熱熔膠層；3.基料端外層；4.基料端內層；5.熔膠端外層； 6.熔膠端內層；7.基料連接層；8.基料熔膠連接層；9.熔膠連接層。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明，并非限制本實用新型所涉及的范圍。參見
圖1和圖2所示，本實用新型的結構為中空的柱型結構，其截面呈環形結構， 該結構包括基料層1和熱熔膠層2，在它們之間設置了基料熔膠連接層8，使得其結構更加穩固，具有較高的收縮率，所述環形結構還包含一段特殊的穩固層，這個穩固層最多包含了七個薄層，它們是基料端外層3、基料端內層4、熔膠端外層5、熔膠端內層6、基料連接層7、 基料熔膠連接層8和熔膠連接層9，基料端外層3和基料端內層4之間由基料連接層7連接；熔膠端外層5和熔膠端內層6之間由熔膠連接層9連接；基料端內層4和熔膠端外層5 之間由基料熔膠連接層8連接。在實際制作生產時，根據需要，上述的穩固層也可以只包含以上提到的七層中的某幾層，如某四層或某五層等，例子這里不一一列舉。
以上述思想為基礎，在本實用新型所述思想啟示范圍內可適當變更和修改。
權利要求1.一種熱合式熱收縮套，其特征在于其截面呈環形結構，所述環形結構包括基料層和熔膠層，所述基料層位于熔膠層的外部，在基料層和熔膠層之間設置有一個基料熔膠連接層。
2.根據權利要求1所述的熱合式熱收縮套，其特征在于所述環形結構包括基料端外層和基料端內層，在基料端外層和基料端內層之間設置有基料連接層。
3.根據權利要求1所述的熱合式熱收縮套，其特征在于所述環形結構包括熔膠端外層和熔膠端內層，在熔膠端外層和熔膠端內層之間設置有熔膠連接層。
4.根據權利要求2所述的熱合式熱收縮套，其特征在于所述環形結構包括熔膠端外層和熔膠端內層，在熔膠端外層和熔膠端內層之間設置有熔膠連接層。
5.根據權利要求4所述的熱合式熱收縮套，其特征在于所述基料端內層和熔膠端外層之間由所述基料熔膠連接層相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種熱合式熱收縮套，其截面呈環形結構，所述環形結構包括基料層和熔膠層，所述基料層位于熔膠層的外部，在基料層和熔膠層之間設置有一個基料熔膠連接層。所述環形結構包括基料端外層和基料端內層，在基料端外層和基料端內層之間設置有基料連接層。本實用新型的產品結構合理，具有很高的收縮率。
文檔編號F16L55/00GK201954181SQ201020634590
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月1日 優先權日2010年12月1日
發明者孫丕壽, 黃保東 申請人:青島華仕達機器有限公司