專利名稱：一種高壓密封圈結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及密封裝置技術領域，特別涉及一種高壓密封圈結構。
背景技術：
眾所周知，作為最常見的密封裝置，密封圈在機械領域應用十分廣泛，凡是對氣密 性要求較高的設備，一般均采用密封圈進行密封。0型密封圈和圓管型密封圈是現在最為常 見的兩種密封圈，使用量很大，但0型密封圈和圓管型密封圈主要應用于壓力較低的情況 下。由于結構設置不合理，0型密封圈和圓管型密封圈在壓力較高的情況下，會發生泄露現 象，密封效果差。所以研制一種新型的結構設置合理的高壓密封圈成為行內研究的熱點。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種結構簡單、制作成本低，密 封效果好的高壓密封圈結構。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案本實用新型一種高壓密封圈結構，它包括圓管狀圈體，所述圓管狀圈體一端的密 封承壓面上設有一凹槽。進一步地，所述圓管狀圈體另一端的外徑設為圓臺，所述圓臺上活動套設有圓環 狀滑套，所述圓環狀滑套的擠壓面伸出圓管狀圈體的端面外，所述圓環狀滑套的第一外徑 與圓管狀圈體的外徑齊平。進一步地，所述凹槽的截面呈“U”形或“V”形。本實用新型有益效果為本實用新型一種高壓密封圈結構，它包括圓管狀圈體，所 述圓管狀圈體一端的密封承壓面上設有一凹槽。當使用本實用新型進行密封時，高壓氣體 或者液體會進入凹槽內，將本實用新型密封承壓面向兩側擠壓，達到較好的密封效果，本實 用新型結構簡單，制作成本低，但密封效果好，適應于高壓情況下使用。
圖1是本實用新型的剖視結構示意圖。圖中1、凹槽，2、圓管狀圈體，3、圓環狀滑套，4、中孔，5、圓臺，6、密封承壓面，7、第一外徑，8、擠壓面9、端面，10、外徑
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明如圖1所示，本實用新型一種高壓密封圈結構，它包括圓管狀圈體2，圓管狀圈體2 與現有密封圈一樣，一般采用抗拉抗壓強度較好的塑膠材料制成。所述圓管狀圈體2 —端 的密封承壓面6上設有一凹槽1，所述凹槽1的截面呈“U”型或“V”型，當然，本實用新型并不局限于此兩種型狀，其它有利于本實用新型發明目的的形狀自然也可。所述圓管狀圈體2另一端的外徑設為圓臺5，所述圓臺5上活動套設有圓環狀滑套 3，圓環狀滑套3可以沿圓臺5滑動。所述圓環狀滑套3的擠壓面8伸出圓管狀圈體2的端 面9外，所述圓環狀滑套3的第一外徑7與圓管狀圈體2的外徑10齊平。當使用本實用新型進行密封時，導柱(或者軸)設于本實用新型中孔4內，本實用 新型外徑10與管道(或者其它設備)內徑接觸，即本實用新型主要用于密封導柱(或者 軸)外徑與管道(或者其它設備)內徑之間的縫隙，密封承壓面6與高壓氣體或者高壓液 體充分接觸，此時，高壓氣體或者高壓液體會進入密封承壓面6上的凹槽1內。在高壓氣體 或者液體的作用下，凹槽1兩側會盡力張開，從而本實用新型外徑10與管道(或者其它設 備)內徑進一步接觸，而本實用新型內徑則擠壓導柱(或者軸)的外徑，達到較好的密封效 果。如此時，本實用新型仍在高壓氣體或者高壓液體的作用下向后退，則圓環狀滑套3的擠 壓面8在設備的抵壓作用下，推動圓環狀滑套3沿圓臺5向上移動，圓環狀滑套3的第一外 徑7必超過圓管狀圈體2的外徑10，與管道(或者其它設備)內徑發生擠壓，完成本實用新 型的第二次密封。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述 的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
權利要求1.一種高壓密封圈結構，它包括圓管狀圈體O)，其特征在于所述圓管狀圈體(2) — 端的密封承壓面(6)上設有一凹槽(1)。
2.根據權利要求1所述的一種高壓密封圈結構，其特征在于所述圓管狀圈體(2)另 一端的外徑設為圓臺(5)，所述圓臺( 上活動套設有圓環狀滑套(3)，所述圓環狀滑套(3) 的擠壓面(8)伸出圓管狀圈體O)的端面(9)外，所述圓環狀滑套(3)的第一外徑(7)與 圓管狀圈體O)的外徑(10)齊平。
3.根據權利要求1或2所述的一種高壓密封圈結構，其特征在于所述凹槽(1)的截 面呈“U”形或“V”形。
專利摘要本實用新型涉及密封裝置技術領域，特別涉及一種高壓密封圈結構，它包括圓管狀圈體，所述圓管狀圈體一端的密封承壓面上設有一凹槽。當使用本實用新型進行密封時，高壓氣體或者液體會進入凹槽內，將本實用新型密封承壓面向兩側擠壓，達到較好的密封效果，本實用新型結構簡單，制作成本低，但密封效果好，適應于高壓情況下使用。
文檔編號F16J15/46GK201884668SQ20102063265
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月29日 優先權日2010年11月29日
發明者何志明, 陳世翔 申請人:奉化市仁和欣液壓設備有限公司