專利名稱：一種曲軸傳動結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種傳動結構，尤其涉及一種曲軸的傳動結構。
背景技術：
在機械領域，采用曲軸及連桿運動副以將曲軸的圓周轉動轉換為連桿運動副的直線往復運動是最普遍的傳動形式。曲軸的曲拐與連桿運動副已有的結構主要有軸瓦式(滑動軸承)結構或整體滾動軸承結構。軸瓦式(滑動軸承)結構簡單、成本低，但是在負荷較大時，必須采用強制潤滑， 否則，溫升較大甚至會發生“抱瓦”現象，而采用強制潤滑就必然會帶來潤滑油循環、過濾、 冷卻等內容，系統龐雜，現場維護比較困難；整體滾動軸承結構中，如果曲軸采用曲拐結構， 曲軸設計、制造難度很大，而且設計參數會受到很大制約，如果采用偏心盤結構，則會造成有結構龐大的缺點，尤其在柱塞行程較大的曲軸上，結構更加龐大。
實用新型內容本實用新型針對現有技術的弊端，提供一種曲軸傳動結構。本實用新型所述的曲軸傳動結構，包括曲軸及對應的連桿運動副，所述曲軸的曲拐安裝剖分式軸承，所述連桿運動副連接于該剖分式軸承。本實用新型所述的曲軸傳動結構中，所述剖分式軸承包括內圈、外圈、以及保持架，該保持架封堵于所述內圈及外圈的兩端、以及內圈及外圈的中部，所述保持架及內圈、 外圈構成兩個獨立的容置空間，在該容置空間內分別設置滾子。本實用新型所述的曲軸傳動結構中，所述剖分式軸承的內圈中部設置有定位孔， 所述曲拐設置有位置與之對應的曲軸定位孔，并以定位銷穿設過剖分式軸承內圈的定位孔及曲軸定位孔而將剖分式軸承的內圈與曲拐固定連接。進一步的，所述定位銷為漲銷。本實用新型所述的曲軸傳動結構中，所述剖分式軸承的外圈中部設置有定位孔， 所述連桿運動副設置有位置與之對應的連桿定位孔，并以定位銷穿設過剖分式軸承的定位孔及連桿定位孔而將剖分式軸承的外圈與連桿運動副固定連接。進一步的，所述定位銷為直銷。本實用新型所述的曲軸傳動結構中，曲軸的曲拐與連接運動副采用剖分軸承形式連接，既可以改善軸瓦式結構在大負荷時的限制，節省強制潤滑所需的一套油路系統；又能避免偏心盤式曲軸尺寸過大以及曲拐式曲軸設計制造的難度，只需要采用飛濺潤滑的方式就可以確保高壓柱塞泵的正常運行。在產品設計時也體現出較好的靈活性。
圖1為本實用新型所述曲軸傳動結構的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。如圖1所示，本實用新型所述的曲軸傳動結構，包括曲軸6及對應的連桿運動副8， 所述曲軸6的曲拐12安裝剖分式軸承，所述連桿運動副8連接于該剖分式軸承。該剖分式軸承具體可包括內圈11、外圈2以及保持架，所述保持架封堵于內圈11 及外圈2的兩端、以及內圈11及外圈2的中部，即如圖1中所示的保持架7、保持架10分別封堵于內圈11及外圈2的兩端，保持架13、14封堵于內圈11及外圈2的中部，所述保持架7、保持架13、內圈11、外圈2構成獨立的容置空間，在該容置空間內設置滾子5 ；所述保持架10、保持架14、內圈11、外圈2構成另一獨立的容置空間，在該容置空間內設置滾子1。本實用新型所述的曲軸傳動結構中，所述曲拐12與剖分式軸承的連接方式如下 所述剖分式軸承的內圈11中部設置有定位孔9，所述曲拐12設置有位置與該定位孔9的位置對應的曲軸定位孔，并以定位銷穿設過剖分式軸承內圈11的定位孔9及曲軸定位孔而將剖分式軸承的內圈11與曲拐12固定連接。此處連接內圈11與曲拐12的定位銷可采用漲銷。為連接牢靠，可在內圈11的相對方位均設置定位孔9，即設置兩個定位孔9。本實用新型所述的曲軸傳動結構中，所述連桿運動副8與剖分式軸承的連接方式如下所述剖分式軸承的外圈2中部設置有定位孔3，所述連桿運動副8設置有位置與該定位孔3的位置對應的連桿定位孔，并以定位銷穿設過剖分式軸承的定位孔3及連桿定位孔而將剖分式軸承的外圈2與連桿運動副8固定連接。此處連接外圈2與連桿運動副8的定位銷可采用直銷。下面介紹本實用新型的安裝過程所述曲軸6的曲拐12與連桿運動副8、剖分式軸承安裝時，首先把內圈11用卡箍固定在曲拐12上，保證內圈11與曲拐12之間沒有空隙，按內圈11的定位孔9加工曲軸定位孔，并裝入漲銷以固定內圈11 ；把外圈2裝入連桿運動副8的大端孔內，找好對口面位置，按外圈2的定位孔3位置加工連桿定位孔，裝入直銷定位；然后把曲軸6 (已裝好內圈 11)、滾子1、5(含保持架)和連桿運動副8 (已裝好外圈幻進行組合，微調剖分式軸承徑向間隙，此時剖分式軸承已組合成一副整體軸承，其工作原理及對工作環境的要求與相同工況整體軸承相同。本實用新型所述的曲軸傳動結構中，所述曲軸的曲拐與連桿運動副采用剖分式軸承形式，即曲拐與連桿運動副之間的相對滑動由滾動體來實現。曲軸本體仍采用曲拐結構，但曲軸加工工序只需調整處理消除應力改善內部金相組織，曲拐處不再需要高頻淬火； 剖分式軸承的內圈與曲拐采用兩個漲銷定位，外圈與連桿只需一個直銷定位。剖分式軸承的制造工藝與普通軸承基本相同，只是在最后精加工時有所區別，主要是控制應力變形量， 需要適當改變工藝過程、設計專用工裝便可實現批量生產；而連桿運動副的加工工藝不變。 該采用剖分式軸承的曲軸傳動結構，既可以改善軸瓦式結構在大負荷時的限制，節省強制潤滑所需的一套油路系統；又能避免偏心盤式曲軸尺寸過大以及曲拐式曲軸設計制造的難度，只需要采用飛濺潤滑的方式就可以確保高壓柱塞泵的正常運行。在產品設計時也體現出較好的靈活性。盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言， 可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
權利要求1.一種曲軸傳動結構，包括曲軸及對應的連桿運動副，其特征在于，所述曲軸的曲拐安裝剖分式軸承，所述連桿運動副連接于該剖分式軸承。
2.如權利要求1所述的曲軸傳動結構，其特征在于，所述剖分式軸承包括內圈、外圈、 以及保持架，該保持架封堵于所述內圈及外圈的兩端、以及內圈及外圈的中部，所述保持架及內圈、外圈構成兩個獨立的容置空間，在該容置空間內分別設置滾子。
3.如權利要求2所述的曲軸傳動結構，其特征在于，所述剖分式軸承的內圈中部設置有定位孔，所述曲拐設置有位置與之對應的曲軸定位孔，并以定位銷穿設過剖分式軸承內圈的定位孔及曲軸定位孔而將剖分式軸承的內圈與曲拐固定連接。
4.如權利要求3所述的曲軸傳動結構，其特征在于，所述定位銷為漲銷。
5.如權利要求2所述的曲軸傳動結構，其特征在于，所述剖分式軸承的外圈中部設置有定位孔，所述連桿運動副設置有位置與之對應的連桿定位孔，并以定位銷穿設過剖分式軸承的定位孔及連桿定位孔而將剖分式軸承的外圈與連桿運動副固定連接。
6.如權利要求5所述的曲軸傳動結構，其特征在于，所述定位銷為直銷。
專利摘要本實用新型公開了一種曲軸傳動結構，包括曲軸及對應的連桿運動副，所述曲軸的曲拐安裝剖分式軸承，所述連桿運動副連接于該剖分式軸承。所述剖分式軸承包括內圈、外圈、以及保持架，該保持架封堵于所述內圈及外圈的兩端、以及內圈及外圈的中部，所述保持架及內圈、外圈構成兩個獨立的容置空間，在該容置空間內分別設置滾子。本實用新型所述的曲軸傳動結構中，曲軸的曲拐與連接運動副采用剖分軸承形式連接，既可以改善軸瓦式結構在大負荷時的限制，節省強制潤滑所需的一套油路系統；又能避免偏心盤式曲軸尺寸過大以及曲拐式曲軸設計制造的難度，只需要采用飛濺潤滑的方式就可以確保高壓柱塞泵的正常運行。在產品設計時也體現出較好的靈活性。
文檔編號F16H21/18GK201953933SQ20102063214
公開日2011年8月31日 申請日期2010年11月30日 優先權日2010年11月30日
發明者孫立源, 梁創記, 許杰, 閻會嶺 申請人:天津市聚能高壓泵有限公司