專利名稱：微電子智能恒溫高壓混水閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微電子智能恒溫高壓混水閥。
背景技術：
現有的恒溫混水閥，其閥芯是由動瓷片和定瓷片構成，由電機、齒輪、齒圈帶動瓷 片轉動，但是，恒溫混水閥在使用一段時間后會出現電機難以帶動動瓷片轉動，水溫調節不 及時的情況，長期使用后電機便無法帶動動瓷片轉動，整個混水閥報廢。申請人經多年研究 通過大量的實驗發現，混水閥損壞的主要原因是由于為了確保電機能通過齒輪、齒圈有效 地帶動動瓷片轉動，防止齒輪與齒圈嚙合不緊密出現相對打滑的情況，因此，在加工混水閥 時，會使齒輪對齒圈產生一定的壓力，從而使動瓷片在轉動的同時會偏移原有的位置，并與 閥體或壓蓋的內壁發生摩擦，增加了電機的負荷，而且隨著混水閥的不斷使用，閥體或壓蓋 內壁的摩損也日益加重，動瓷片偏離的位移也隨之增大，直至電機便無法帶動動瓷片轉動， 恒溫混水閥無法調節水溫徹底報廢。
實用新型內容本實用新型的目的，是提供了一種微電子智能恒溫高壓混水閥，它可解決現有技 術存在的問題，它通過一根定位旋轉軸將動瓷片的位置固定，使動瓷片僅可作旋轉運動，可 從根本上解決動瓷片偏移而帶來的加速恒溫混水閥報廢的問題。本實用新型是通過以下技術方案實現的微電子智能恒溫高壓混水閥，包括閥體 和壓蓋，閥體上設有熱水進水口、冷水進水口和混合出水口，閥體與壓蓋圍成密閉的安裝 腔，閥體內開設混水孔、熱水孔和冷水孔，熱水進水口通過熱水孔與安裝腔相通，冷水進水 口通過冷水孔與安裝腔相通，混合出水口通過混水孔與安裝腔相通；安裝腔內安裝定位旋 轉軸，定位旋轉軸的一端與閥體連接，定位旋轉軸的另一端與壓蓋或定瓷片連接，定位旋轉 軸上安裝定瓷片和動瓷片，定瓷片與閥體固連接，定瓷片上開設熱水水孔、冷水水孔、混合 水孔和定瓷片旋轉軸孔，動瓷片的工作面上開設動瓷片旋轉軸孔和混水槽，定位旋轉軸位 于動瓷片旋轉軸孔和定瓷片旋轉軸孔內；閥體上開設電機安裝孔，電機安裝孔內安裝電機， 電機的輸出軸上安裝齒輪，動瓷片上安裝齒圈，齒圈與齒輪嚙合。為進一步實現本實用新型的目的，還可以采用以下技術方案實現動瓷片上開設 四個齒圈固定槽，四個齒圈固定槽在以動瓷片圓心為中心的圓周上均勻分布，齒圈的內側 相應設置四個齒輪凸塊，齒輪凸塊與齒圈固定槽一一對應配合；齒圈厚度小于齒圈固定槽 的深度，齒圈與定瓷片不接觸。所述的安裝腔由定片安裝槽和動片安裝槽構成，定片安裝槽 開設于閥體上，動片安裝槽開設于壓蓋上，動瓷片位于動片安裝槽內，定瓷片位于定片安裝 槽內。壓蓋的內壁上開設兩個感應器安裝槽，兩感應器安裝槽之間的夾角α是90度，一個 感應器安裝槽內安裝第一感應器，另一個感應器安裝槽安裝第二感應器，動瓷片的背面開 設磁鐵槽，磁鐵槽內安裝磁鐵，磁鐵槽與混水槽的軸線間的夾角β是90度。壓蓋內壁上設 置定位套，定位套內安裝壓緊軸承，壓緊軸承與動瓷片接觸。定瓷片的工作面上開設冷水引流槽和熱水引流槽，冷水引流槽與冷水水孔相通，熱水引流槽與熱水水孔相通。定瓷片的背 面上安裝定位銷，閥體上開設定位孔，定位孔與定位銷配合。定瓷片的背面上開設電機槽， 電機槽與電機配合。本實用新型的積極效果在于它安裝有定位旋轉軸，定位旋轉軸對動瓷片起良好 的限定作用，使動瓷片僅可旋轉而無法偏移，從而可降低電機的負荷，延長整個恒溫混水閥 的使用壽命。另外，它通過在動瓷片上開設大面積的齒圈固定槽，可有效地減少動瓷片與定 瓷片的接觸面積，進一步減少電機負荷。本實用新型還具有結構簡潔緊湊、加工制造簡便和 使用安全方便的優點。
圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是圖1的后視結構示意圖3是沿圖IA-A線的剖視結構示意圖； 圖4是圖2省略壓蓋后結構示意圖； 圖5是圖1省略閥體后本實用新型的結構示意圖； 圖6是定瓷片的結構示意圖，圖中顯示的是定瓷片的背面； 圖7是圖6的后視結構示意圖，圖中顯示的是定瓷片的工作面； 圖8是動瓷片的結構示意圖，圖中顯示的是動瓷片的工作面； 圖9是圖8的后視結構示意圖； 圖10是圖8的右視結構示意圖； 圖11是環形齒輪的結構示意圖； 圖12是閥體的結構示意圖。附圖標記1熱水進水口 2冷水進水口 3混合出水口 4閥體5壓蓋6齒輪 7電機8定瓷片9混水孔10磁鐵11齒圈12混合水孔13定位旋轉軸14壓
緊軸承15動瓷片16熱水水孔17冷水水孔18電機槽19混水槽20定片安裝槽 21定瓷片旋轉軸孔22冷水引流槽23熱水引流槽M定位銷25第二感應器沈 動瓷片旋轉軸孔27齒圈固定槽觀磁鐵槽四齒輪凸塊30溫度檢測器31壓蓋軸孔 32閥殼體軸孔33第一感應器34感應器安裝槽35墊圈槽36熱水孔37冷水孔 38電機安裝孔39定位孔40動片安裝槽41定位套。
具體實施方式
本實用新型所述的微電子智能恒溫高壓混水閥，包括閥體4和壓蓋5，閥體4上設 有熱水進水口 1、冷水進水口 2和混合出水口 3，閥體4與壓蓋5連接圍成密閉的安裝腔，閥 體4內開設混水孔9、熱水孔36和冷水孔37，熱水進水口 1通過熱水孔36與安裝腔相通， 冷水進水口 2通過冷水孔37與安裝腔相通，混合出水口 3通過混水孔9與安裝腔相通；安 裝腔內安裝定位旋轉軸13，定位旋轉軸13的一端與閥體4連接，定位旋轉軸13的另一端與 壓蓋5或定瓷片8連接，確保定位旋轉軸13與閥體4、壓蓋5和定瓷片8之間不會相對移 動；定位旋轉軸13上安裝定瓷片8和動瓷片15，定瓷片8與閥體4固連接，定位旋轉軸13 可防止動瓷片15發生偏移；定瓷片8上開設熱水水孔16、冷水水孔17、混合水孔12和定瓷片旋轉軸孔21，動瓷片15的工作面上開設動瓷片旋轉軸孔26和混水槽19，通常混水槽19 應為扇形，定位旋轉軸13位于動瓷片旋轉軸孔26和定瓷片旋轉軸孔21內；閥體4上開設 電機安裝孔38，電機安裝孔38內安裝電機7，電機7的輸出軸上安裝齒輪6，動瓷片15上 安裝齒圈11，齒圈11與齒輪6嚙合。為便于探測混合出水口 3的出水溫度，以便為所述恒 溫混水閥的控制裝置提供調節水溫的信號，如圖3所示，混合出水口 3安裝溫度檢測器30。 所述的控制裝置可以是現有的微電子智能控裝置。使用時，所述恒溫混水閥的工作原理與現有的混水閥相同，由電機7在控制裝置 的操控下，通過齒圈11和齒輪6帶動動瓷片15相對定瓷片8轉動，實現調節水溫、上水和 停水等工序。在整個工作過程中定位旋轉軸13始終限定動瓷片15的位置，防止動瓷片15 在轉動過程中相對定瓷片8發生直線偏移，既可減少電機7的負荷，又可大幅延長恒溫混水 閥的使用壽命，據統計本實用新型所述的微電子智能恒溫高壓混水閥可比現有混水閥的使 用壽命可延長5-10倍。為減少動瓷片15與定瓷片8之間的摩擦阻力，經大量實驗，如圖8所示，在動瓷片 15上開設四個齒圈固定槽27，四個齒圈固定槽27在以動瓷片15圓心為中心的圓周上均勻 分布，上述結構可在確保動瓷片15與定瓷片8密封的前提下，盡大限度的減小動瓷片15與 定瓷片8間的摩擦力；齒圈11的內側相應設置四個齒輪凸塊29，齒輪凸塊29與齒圈固定 槽27 —一對應配合，將齒圈11與動瓷片15固定連接；為防止齒圈11與定瓷片8接觸增大 摩擦面積，齒圈11厚度小于齒圈固定槽27的深度，齒圈11與定瓷片8不接觸。如圖3所示，所述的安裝腔由定片安裝槽20和動片安裝槽40構成，定片安裝槽20 開設于閥體4上，動片安裝槽40開設于壓蓋5上，動瓷片15位于動片安裝槽40內，定瓷片 8位于定片安裝槽20內。上述結構使所述恒溫混水閥的各零部件便于加工制造、易于組裝， 從而可降低生產成本。為了對動瓷片15的轉動位置進行監控，防止動瓷片15轉動幅度超出設定的范圍， 影響恒溫混水閥的正常工作，如圖5和圖13所示，壓蓋5的內壁上開設兩個感應器安裝槽 34，兩感應器安裝槽34之間的夾角α是90度，一個感應器安裝槽34內安裝第一感應器33， 另一個感應器安裝槽34安裝第二感應器25，動瓷片15的背面開設磁鐵槽28，磁鐵槽28內 安裝磁鐵10，磁鐵槽28與混水槽19的軸線間的夾角β是90度。當磁鐵10隨動瓷片15 轉動至第一感應器33或第二感應器25時，第一感應器33或第二感應器25可對控制裝置 發出信號，使動瓷片15停止轉動。為進一步減少動瓷片15與壓蓋5之間的摩擦力，壓蓋5內壁上設置定位套41，定 位套41內安裝壓緊軸承14，壓緊軸承14與動瓷片15接觸；壓緊軸承14可以是平底推力 球軸承。為增大定瓷片8的引水量，如圖7所示，定瓷片8的工作面上可開設冷水引流槽22 和熱水引流槽23，冷水引流槽22與冷水水孔17相通，熱水引流槽23與熱水水孔16相通。所述的定瓷片8與閥體4固連接可通過以下方案實現定瓷片8的背面上安裝定 位銷24，閥體4上開設定位孔39，定位孔39與定位銷24配合。為實現既減小電機7的體積，又能在不增加電機7輸出軸長度的前提下使齒輪6
5與齒圈11嚙合，如圖3和圖6所示，定瓷片8的背面上開設電機槽18，電機槽18與電機7 配合。電機槽18可盡可能的縮短電機7的輸出軸的長度，從而減少電機7輸出軸側偏彎曲 的幅度，延長電機7的使用壽命。 本實用新型的技術方案并不限制于本實用新型所述的實施例的范圍內。本實用新 型未詳盡描述的技術內容均為公知技術。
權利要求1.微電子智能恒溫高壓混水閥，包括閥體(4)和壓蓋(5)，閥體(4)上設有熱水進水 口(1)、冷水進水口(2)和混合出水口(3)，其特征在于閥體(4)與壓蓋(5)圍成密閉的安 裝腔，閥體(4)內開設混水孔(9)、熱水孔(36)和冷水孔(37)，熱水進水口(1)通過熱水孔 (36)與安裝腔相通，冷水進水口(2)通過冷水孔(37)與安裝腔相通，混合出水口(3)通過 混水孔(9)與安裝腔相通；安裝腔內安裝定位旋轉軸(13)，定位旋轉軸(13)的一端與閥體 (4)連接，定位旋轉軸(13)的另一端與壓蓋(5)或定瓷片(8)連接，定位旋轉軸(13)上安裝 定瓷片(8)和動瓷片(15)，定瓷片(8)與閥體(4)固連接，定瓷片(8)上開設熱水水孔(16)、 冷水水孔(17)、混合水孔(12)和定瓷片旋轉軸孔(21)，動瓷片(15)的工作面上開設動瓷片 旋轉軸孔(26)和混水槽(19)，定位旋轉軸(13)位于動瓷片旋轉軸孔(26)和定瓷片旋轉軸 孔(21)內；閥體(4)上開設電機安裝孔(38)，電機安裝孔(38)內安裝電機(7)，電機(7)的 輸出軸上安裝齒輪(6)，動瓷片(15)上安裝齒圈(11)，齒圈(11)與齒輪(6)嚙合。
2.根據權利要求1所述的微電子智能恒溫高壓混水閥，其特征在于動瓷片(15)上開 設四個齒圈固定槽(27)，四個齒圈固定槽(27)在以動瓷片(15)圓心為中心的圓周上均勻 分布，齒圈(11)的內側相應設置四個齒輪凸塊(29)，齒輪凸塊(29)與齒圈固定槽(27)—一 對應配合；齒圈(11)厚度小于齒圈固定槽(27)的深度，齒圈(11)與定瓷片(8)不接觸。
3.根據權利要求1所述的微電子智能恒溫高壓混水閥，其特征在于所述的安裝腔由 定片安裝槽(20)和動片安裝槽(40)構成，定片安裝槽(20)開設于閥體(4)上，動片安裝槽 (40)開設于壓蓋(5)上，動瓷片(15)位于動片安裝槽(40)內，定瓷片(8)位于定片安裝槽 (20)內。
4.根據權利要求1所述的微電子智能恒溫高壓混水閥，其特征在于壓蓋(5)的內壁上 開設兩個感應器安裝槽(34)，兩感應器安裝槽(34)之間的夾角α是90度，一個感應器安 裝槽(34)內安裝第一感應器(33)，另一個感應器安裝槽(34)安裝第二感應器(25)，動瓷片 (15)的背面開設磁鐵槽(28)，磁鐵槽(28)內安裝磁鐵(10)，磁鐵槽(28)與混水槽(19)的 軸線間的夾角β是90度。
5.根據權利要求1所述的微電子智能恒溫高壓混水閥，其特征在于壓蓋(5)內壁上設 置定位套(41)，定位套(41)內安裝壓緊軸承(14)，壓緊軸承(14)與動瓷片(15)接觸。
6.根據權利要求1所述的微電子智能恒溫高壓混水閥，其特征在于定瓷片(8)的工作 面上開設冷水引流槽(22)和熱水引流槽(23)，冷水引流槽(22)與冷水水孔(17)相通，熱水 引流槽(23)與熱水水孔(16)相通。
7.根據權利要求1所述的微電子智能恒溫高壓混水閥，其特征在于定瓷片(8)的背面 上安裝定位銷(24)，閥體(4)上開設定位孔(39)，定位孔(39)與定位銷(24)配合。
8.根據權利要求1所述的微電子智能恒溫高壓混水閥，其特征在于定瓷片(8)的背面 上開設電機槽(18)，電機槽(18)與電機(7)配合。
專利摘要本實用新型公開了一種微電子智能恒溫高壓混水閥，包括閥體和壓蓋，閥體上設有熱水進水口、冷水進水口和混合出水口，閥體與壓蓋圍成密閉的安裝腔，閥體內開設混水孔、熱水孔和冷水孔；安裝腔內安裝定位旋轉軸，定位旋轉軸的一端與閥體連接，定位旋轉軸的另一端與壓蓋或定瓷片連接，定位旋轉軸上安裝定瓷片和動瓷片，定瓷片與閥體固連接，定瓷片上開設熱水水孔、冷水水孔、混合水孔和定瓷片旋轉軸孔，動瓷片的工作面上開設動瓷片旋轉軸孔和混水槽，定位旋轉軸位于動瓷片旋轉軸孔和定瓷片旋轉軸孔內；閥體上開設電機安裝孔，電機安裝孔內安裝電機，電機的輸出軸上安裝齒輪，動瓷片上安裝齒圈，齒圈與齒輪嚙合。
文檔編號F16K27/04GK201866330SQ201020613298
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月18日 優先權日2010年11月18日
發明者韓洋, 韓照忠 申請人:韓洋