專利名稱：塔架、間歇式抽油機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油田采油設備，具體的是用于開采稀薄、儲量少油層的抽油 機。
背景技術：
隨著抽油機技術的發展，越來越需要一種結構簡單、低成本、運行可靠的采油裝備 用于開采油層稀薄，儲油量少的油田。目前，用于開采儲量少油層的采油裝備多是使用提撈 車、柔性提撈抽油機等。提撈車的結構多是將大型卡車改裝，加裝動力裝置、傳動裝置、液壓 起升裝置等，結構復雜，成本高，效率低，運行穩定性差。柔性提撈抽油機結構也比較復雜， 由于整機空間結構尺寸比較大，給安裝調試增加了很多困難，并且支撐架部分采用單立柱 結構，可靠性低。發明內容本實用新型的目的是針對背景技術存在的問題，提供一種塔架、間歇式抽油機，用 于稀薄、儲量少油層的開采，該塔架、間歇式抽油機結構緊湊，安裝、操作、維護方便，設備運 行穩定性好，且成本低廉。為解決上述技術問題，本申請的技術方案為一種塔架、間歇式抽油機，包括塔架、 動力裝置及傳動裝置，其中塔架為角鋼焊接的四立柱式，立柱間角鋼焊接連接，塔架一側焊 接扶梯，塔架頂部設置操作平臺，操作平臺的四周裝有護欄，操作平臺上安裝動力裝置與傳 動裝置，其中動力裝置是帶有減速裝置的電機，傳動裝置包括滾筒及導向輪機構，導向輪機 構的支架安裝在操作平臺的側邊上，導向輪延伸出操作平臺，位于井口的正上方，電機與滾 筒之間采用鏈傳動，滾筒上延伸出柔性鋼絲繩與導向輪組成滑輪機構。本實用新型具有如下有益效果該塔架、間歇式抽油機采用角鋼焊接塔架式結構，其上安裝動力裝置與傳動裝置， 結構緊湊，可以提高整機的可靠性，便于整機的安裝、包裝和運輸，設備運行穩定性好，并對 增大整機安裝調試過程中的靈活性也非常有好處。
圖1 本實用新型塔架、間歇式抽油機的結構示意圖。圖中1-塔架，2-扶梯，3-操作平臺，4-護欄，5-電機，6-滾筒，7-導向輪機構， 8-鉸鏈，9-柔性鋼絲繩、10-電控箱。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明由圖1所示，本實用新型的塔架、間歇式抽油機，包括塔架1、動力裝置及傳動裝 置，其中塔架ι為角鋼焊接的四立柱式，立柱間角鋼焊接連接，塔架一側焊接扶梯2，塔架頂部設置為操作平臺3，操作平臺3四周裝有護欄4，操作平臺3上安裝動力裝置與傳動裝置， 其中動力裝置是帶有減速裝置的電機5，傳動裝置包括滾筒6及導向輪機構7，導向輪機構 的支架安裝在操作平臺的側邊上，導向輪延伸出操作平臺3，位于井口的正上方，電機3與 滾筒6之間由鉸鏈8進行鏈傳動，滾筒6上延伸出柔性鋼絲繩9與導向輪組成滑輪機構。一 般情況下將電機等設備的電控箱也一并設置在操作平臺3的上面。電機5通過鏈傳動將運動傳至滾筒6，滾筒6帶動柔性鋼絲繩9轉動，通過導向輪 對正井口帶動抽子作直線往復運動，達到采油的目的。本研究是針對現有的低產量采油設備現狀，研究出的一套抽油機產品，解決了市 場現有產品存在的問題，簡化了結構，降低了成本，且該機已在大慶油田試運行，運行情況 良好。
權利要求1. 一種塔架、間歇式抽油機，包括塔架(1)、動力裝置及傳動裝置，其特征在于所述塔 架(1)為角鋼焊接的四立柱式，立柱間角鋼焊接連接，塔架一側焊接扶梯(2)，塔架頂部設 置操作平臺(3)，操作平臺(3)的四周裝有護欄(4)，平臺(3)的上面安裝動力裝置與傳動裝 置，其中動力裝置是帶有減速裝置的電機(5)，傳動裝置包括滾筒(6)及導向輪機構(7)，導 向輪機構(7)的支架安裝在操作平臺(3)的側邊上，導向輪延伸出操作平臺(3)，位于井口 的正上方，電機(3)與滾筒(6)之間采用鏈傳動，滾筒(6)上延伸出柔性鋼絲繩(9)與導向 輪組成滑輪機構。
專利摘要本實用新型涉及一種塔架、間歇式抽油機，包括塔架、動力裝置及傳動裝置，其中塔架為角鋼焊接的四立柱式，立柱間角鋼焊接連接，塔架一側焊接扶梯，塔架頂部設置操作平臺，平臺的四周裝有護欄，平臺的上面安裝動力裝置與傳動裝置，其中動力裝置是帶有減速裝置的電機，傳動裝置包括滾筒及導向輪機構，導向輪機構的支架安裝在操作平臺的側邊上，導向輪延伸出操作平臺，位于井口的正上方，電機與滾筒之間采用鏈傳動，滾筒上延伸出柔性鋼絲繩與導向輪組成滑輪機構。該抽油機結構緊湊，可以提高整機的可靠性，便于整機的安裝、包裝和運輸，設備運行穩定性好，并對增大整機安裝調試過程中的靈活性也非常有好處。
文檔編號F16H7/00GK201835798SQ20102054855
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月30日 優先權日2010年9月30日
發明者蓋立東 申請人:大慶石油管理局