專利名稱：一種鑄鋼全焊接球閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種球閥，尤其涉及一種鑄鋼全焊接球閥。
背景技術：
目前由于鑄鋼球閥外表面無法實現全加工，外觀質量差，與同類型全焊接球閥相 比，競爭力大大折扣。現有的鍛焊球閥殼體實現了全加工，表面光潔，但閥體壁厚較厚，閥門 質量較大，較笨重。現有的板焊球閥表面雖未加工，但閥體由鋼板沖壓成型，外觀平滑壁厚 均勻且閥門重量較小，但是閥體成型方法復雜，焊縫多，焊接區域大，工藝復雜。
發明內容為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種外觀優美，制造方便的鑄 鋼全焊接球閥。為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種鑄鋼全焊接球閥，它包括閥 體，閥體內部有閥座和球體、在閥體的一側安裝驅動球體旋轉的閥桿，其特征在于所述的 閥體總體形狀是一個空心球的兩側向外延伸出連接管，在空心球不對稱位置沿著垂直連接 管軸線的平面將閥體區分為主閥體和次閥體，主閥體和次閥體焊接連接，在空心球內部兩 側的連接管端部分別設置閥座組件，在閥座組件之間安裝球體，在主閥體球面的一側焊接 壓蓋組件，壓蓋組件上安裝驅動球體旋轉的閥桿。為了準確定位球閥開啟和關閉狀態，在閥體內安裝開關定位結構，該開關定位結 構包括固定在閥體上的定位環，定位環的內側有一段弧形凹槽，在凹槽對應位置的球體上 安裝定位銷。本實用新型的有益效果是將傳統的鑄鋼閥體和壓蓋設計為一體，更改設計將鑄 鋼閥體與閥蓋分成各自獨立的兩個零件。閥體外部取消了加強筋、搭子、鑄字等的設計。創 新的閥體直接設計為空心球和圓環狀，外表面無任何附帶形狀，達到了外表可實現金加工 的目的。精加工后的閥體壁厚均勻，表面光潔圓潤。與同類型的全焊接球閥相比采用本設 計的鑄鋼全焊接球閥具有工藝簡單、成本低、質量輕、結構緊湊、外觀優美，應力集中小等優 點，競爭優勢明顯，市場潛力廣闊。
圖1是本實用新型實施例所述鑄鋼全焊接球閥的外觀示意圖；圖2是本實用新型實施例所述鑄鋼全焊接球閥的剖視圖；圖中1.連接管，2.閥座組件，3.主閥體，4.定位環，5.定位銷，6.閥桿，7.壓蓋 組件，8.次閥體，9.球體。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0011] 如圖1、圖2所示，一種鑄鋼全焊接球閥，它包括閥體，閥體內部有閥座組件2和球 體9、在閥體的一側安裝驅動球體旋轉的閥桿6，所述的閥體總體形狀是一個空心球的兩側 向外延伸出連接管1，在空心球不對稱位置沿著垂直連接管軸線的平面將閥體區分為主閥 體3和次閥體8，主閥體3和次閥體8焊接連接，在空心球內部兩側的連接管1端部分別設 置閥座組件2，在閥座組件2之間安裝球體9，在主閥體3球面的一側焊接壓蓋組件7，壓蓋 組件7上安裝驅動球體旋轉的閥桿6。在閥體內安裝開關定位結構，該開關定位結構包括固 定在閥體上的定位環5，定位環5的內側有一段弧形凹槽，在凹槽對應位置的球體9上安裝 定位銷5。
權利要求一種鑄鋼全焊接球閥，它包括閥體，閥體內部有閥座和球體(9)、在閥體的一側安裝驅動球體旋轉的閥桿(6)，其特征在于所述的閥體總體形狀是一個空心球的兩側向外延伸出連接管(1)，在空心球的不對稱位置沿著垂直連接管(1)軸線的平面將閥體區分為主閥體(3)和次閥體(8)，主閥體(3)和次閥體(8)焊接連接，在空心球內部兩側的連接管(1)端部分別設置閥座組件(2)，在閥座組件(2)之間安裝球體(9)，在主閥體(3)球面的一側焊接壓蓋組件(7)，壓蓋組件(7)上安裝驅動球體(9)旋轉的閥桿(6)。
2.按照權利要求1所述的鑄鋼全焊接球閥，其特征在于在閥體內安裝開關定位結構， 該開關定位結構包括固定在閥體上的定位環(4)，定位環(4)的內側有一段弧形凹槽，在凹 槽對應位置的球體(9)上安裝定位銷(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄鋼全焊接球閥，閥體總體形狀是一個空心球的兩側向外延伸出連接管，在球體的不對稱位置沿著垂直連接管軸線的平面將閥體區分為主閥體和次閥體，主閥體和次閥體焊接連接，在空心球內部兩側的連接管端部分別設置閥座組件，在閥座組件之間安裝球體，在主閥體球面的一側焊接壓蓋組件，壓蓋組件上安裝驅動球體旋轉的閥桿。采用該結構的設計，閥體外部取消了加強筋、搭子、鑄字等的設計。外表面無任何附帶形狀，達到了外表可實現全加工的目的。
文檔編號F16K5/06GK201763998SQ20102052869
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月14日 優先權日2010年9月14日
發明者劉慶國, 施建華, 蔡毅, 陳廣兵 申請人:上海偉倫閥門有限公司