專利名稱：有色金屬微細顆粒回收設備的多功能蓄能式安全切換閥的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及有色金屬火法生產的回收與環保機械設備領域，尤其涉及有 色金屬微細顆粒回收設備的多功能蓄能式安全切換閥。
背景技術：
目前，安全切換閥需要配備不間斷電源，不間斷電源價格昂貴，蓄電池容易損壞或 緩慢失電，不易維護，可靠性低，某些特定安全要求狀態下無法嚴格保障切換閥正常運行。
實用新型內容本實用新型的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種有色金屬微細顆粒回 收設備的多功能蓄能式安全切換閥，主要用于大氣污染治理領域或高溫、危險氣體輸送領 域，可以在高度安全要求的場合，當工藝系統設備出現嚴重故障和工藝安全問題，或突發性 停電等事故時，對大流量的高溫、危險氣體管路實施自動切換，引導高溫、危險氣體從旁通 管路安全放散或有效分流貯存。本實用新型是通過以下技術方案來實現的一種有色金屬微細顆粒回收設備的多功能蓄能式安全切換閥，包括有重錘、鋼絲 繩、滑輪、電動棘輪復位機構、手動復位機構、轉輪機構、自動切換機構、定位塊和閥板，電動 棘輪復位機構(或手動復位機構)將重錘提起，閥板同時也被放下，閥門處于關閉狀態，旁 通被切斷；此時自動切換機構與定位塊聯合工作，將轉輪機構固定，重錘因提起懸停在一定 高度處，儲蓄了一定勢能，閥板也因自重牢牢關閉；當系統設備出現重大故障、突發性停電、 工藝安全要求等狀況(最多4種)，此時自動切換機構因設定的觸發機制而動作(本機構還 設置了手動觸發，以便在觸發機制出現故障等意外情況下，采用手動觸發實現閥門切換)， 與定位塊實現分離，重錘落下，牽引閥板抬起，閥門打開，氣體走旁通。鋼絲繩連接在重錘與閥板之間；電動棘輪復位機構和手動復位機構設置在轉輪機 構上；定位塊固定安裝在轉輪機構上與自動切換機構活動抵接。所述的手動復位機構固定 安裝在轉輪機構上；所述的電動棘輪復位機構通過皮帶輪與轉輪機構的中心軸連接。本實用新型的優點是在失電的狀態下動作，滿足突發停電等各種緊急狀況下的 動作要求，維護方便，動作可靠、安全。
圖1為本實用新型的結構示意圖。在圖示中，1-重錘、2-鋼絲繩、3-滑輪、4-電動棘輪復位機構、5-手動復位機構、 6_轉輪機構、7-自動切換機構、8-定位塊、9-閥板
具體實施方式
參見圖1，一種有色金屬微細顆粒回收設備的多功能蓄能式安全切換閥，包括有重
3錘1、鋼絲繩2、滑輪3、電動棘輪復位機構4、手動復位機構5、轉輪機構6、自動切換機構7、 定位塊8和閥板9，通過電動棘輪復位機構4(或手動復位機構5)將重錘1提起，閥板9同 時也被放下，閥門處于關閉狀態，旁通被切斷；此時自動切換機構7與定位塊8聯合工作， 將轉輪機構6固定，重錘因提起懸停在一定高度處，儲蓄了一定勢能，閥板也因自重牢牢關 閉；當系統設備出現重大故障、突發性停電、工藝安全要求等狀況(最多4種)，此時自動切 換機構7因設定的觸發機制而動作(本機構還設置了手動觸發，以便在觸發機制出現故障 等意外情況下，采用手動觸發實現閥門切換)，與定位塊8實現分離，重錘1落下，牽引閥板 9抬起，閥門打開，氣體走旁通，該裝置所有的設計與配置能夠耐受400°C的高溫。
權利要求一種有色金屬微細顆粒回收設備的多功能蓄能式安全切換閥，包括有重錘、鋼絲繩、滑輪、電動棘輪復位機構、手動復位機構、轉輪機構、自動切換機構、定位塊和閥板，其特征在于鋼絲繩連接在重錘與閥板之間；電動棘輪復位機構和手動復位機構設置在轉輪機構上；定位塊固定安裝在轉輪機構上與自動切換機構活動抵接。
2.如權利要求1所述的有色金屬微細顆粒回收設備的多功能蓄能式安全切換閥，其特 征在于所述的手動復位機構固定安裝在轉輪機構上。
3.如權利要求1所述的有色金屬微細顆粒回收設備的多功能蓄能式安全切換閥，其特 征在于所述的電動棘輪復位機構通過皮帶輪與轉輪機構的中心軸連接。
專利摘要本實用新型公開了一種有色金屬微細顆粒回收設備的多功能蓄能式安全切換閥，包括有重錘、鋼絲繩、滑輪、電動棘輪復位機構、手動復位機構、轉輪機構、自動切換機構、定位塊和閥板，其特征在于鋼絲繩連接在重錘與閥板之間；電動棘輪復位機構和手動復位機構設置在轉輪機構上；定位塊固定安裝在轉輪機構上與自動切換機構活動抵接。當系統設備出現重大故障、突發性停電、工藝安全要求等狀況，此時自動切換機構因設定的觸發機制而動作，本機構還設置了手動觸發，以便在觸發機制出現故障等意外情況下，采用手動觸發實現閥門切換，自動切換機構與定位塊實現分離，重錘落下，牽引閥板抬起，閥門打開，氣體走旁通。
文檔編號F16K17/36GK201739594SQ20102051387
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月30日 優先權日2010年8月30日
發明者丁守權, 周鐵祥, 李陽桐 申請人:合肥天翔環境工程有限公司