專利名稱：智能型微電可控閥門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，特別是一種智能型微電可控制的閥門。
背景技術：
現有智能型控制閥門，大多采用的是球閥和蝶閥形式。電動執行器普遍利用380V 或220V高電壓電流，結構復雜，體積大。即使是先導式控制閥，也必須采用微型電動三通球 閥外部連接導流管才能達到目的。微型電動三通球閥外連接式導流管，不僅扭距大、耗電 高，而且易漏水和易受到人為破壞，導流管在受到碰撞或擠壓后，常常導至流通能力不夠， 造成補壓不足，至使閥門不能正常開啟或關閉。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種智能型微電可控閥門，要解決現有智能型控制閥的 結構復雜多易漏水，高電壓的危險耗電量高的技術問題；并解決外連式導流管碰撞擠壓后 造成的水壓不足，閥門不能正常工作導致停泵時管網水的倒流的問題。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種智能型微電可控閥門，閥體 的一端為進水腔，另一端為出水腔，進水腔與出水腔之間的通道處置有閥座，閥座的中心孔 連接閥桿，閥桿的凸肩上由螺母固定有環形的密封板和密封墊。所述出水腔上蓋有一個水腔隔離板，出水腔上方的閥體與內部呈拱形的閥罩緊固 連接，閥體與閥罩之間由膜片隔離，在閥罩內分隔出一個控制腔。所述閥罩的頂部安裝有一個導流柱形開關，導流柱形開關由底部向上打一孔至柱 中間，中間又打一橫孔與底部孔相接形成L形通孔，導流柱形開關與電動執行器連接。所述膜片由膜片壓板夾持并固定在閥桿的頂部，閥桿中部穿過水腔隔離板，閥桿 頂部與導流柱形開關之間連接有彈簧。所述閥罩頂部的導流柱形開關兩側均開通內置導流孔，內置導流孔的一端經閥罩 和閥體通往進水腔，內置導流孔的另一端經閥罩和閥體通往出水腔。所述導流柱形開關上的L型通孔與進水腔一側的內置導流孔相通時閥門關閉 ’導 流柱形開關的L型孔旋轉180°，與出水腔一側的內置導流孔相通時閥門開啟。所述閥桿與水腔隔離板連接處有0型橡膠圈。所述導流柱形開關的外圍套有橡膠套，閥罩上有緊固螺絲將導流柱形開關和橡膠 套固定，橡膠套的中部有橫孔，內置導流孔與橡膠套中部的橫孔相連通。所述電動執行器上罩有一個能容納電路板和電池盒的電機罩。與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果本實用新型克服了現有智 能型控制閥門的球閥和蝶閥形式，解決了現有智能型控制閥的結構復雜，高電壓的危險，耗 能高的技術問題；由于采用自行設計的流線型閥體，L型導流開關，內置導流孔和手動及電 動于一體的電動執行器完成閥門的開啟或關閉，手動、電動于一體的執行器克服了電池電 量不足或無電時，不能正常供水的缺陷。[0014]內置導流孔解決了外連式導流管因碰撞、擠壓后常常導至流通能力不夠，造成水 壓不足，閥門不能正常開啟或關閉的問題，同時克服現有先導式控制閥外連式導流管結合 點多，易漏水和易人為而破壞的問題。L型導流開關服了以往電動球閥扭距大，耗電量高的弊端，同時起到了止回作用， 有效的防止了停泵時管網水倒流的現象。0型橡膠圈增加了閥門的使用壽命，使關閉更加嚴密，閥芯聯動機構使閥門區域更 為可靠，三腔室結構具有運行平穩，關閉嚴密開啟自如的優點，有效的防止了水錘所產生振 動和噪聲。本實用新型可廣泛應用于水表、氣表及流體管道系統。以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。附圖標記1 一接線盒、2 —電機罩、3 —緊固螺絲、4 一橡膠套、5 —導流柱形 開關、6 —彈簧、7 —膜片、8 —閥桿、9 一密封板、10 —密封墊、11-0型橡膠圈、12-內置導流 孔、13-閥罩、13-膜片壓板、15-閥體、16-膜片托板、17-呼吸孔、18-電動執行器、19-水腔 隔離板、20-閥座、21-控制腔、22-進水腔、23-出水腔。
具體實施方式
參見
圖1所示，這種智能型微電可控閥門，閥體15的一端為進水腔22，另一端為出 水腔23，進水腔與出水腔之間的通道處置有閥座20，閥座的中心孔連接閥桿8，閥桿的凸肩 上由螺母固定有環形的密封板9和密封墊10，所述出水腔23上蓋有一個水腔隔離板19，出 水腔23上方的閥體15與內部呈拱形的閥罩13緊固連接，閥體與閥罩之間由膜片7隔離， 在閥罩內分隔出一個控制腔21 ；所述閥罩的頂部安裝有一個導流柱形開關5，導流柱形開關由底部向上打一孔至 柱中間，中間又打一橫孔與底部孔相接形成L形通孔，導流柱形開關5與電動執行器18連 接，所述導流柱形開關5的外圍套有橡膠套4，閥罩上有緊固螺絲3將導流柱形開關5和橡 膠套4固定，橡膠套4的中部有橫孔，內置導流孔與橡膠套4中部的橫孔相連通。所述膜片7由膜片壓板13夾持并固定在閥桿的頂部，閥桿中部穿過水腔隔離板 19，所述閥桿8與水腔隔離板19連接處有0型橡膠圈11，閥桿頂部與導流柱形開關5之間 連接有彈簧6 ；所述閥罩13頂部的導流柱形開關5兩側均開通內置導流孔12，內置導流孔12的 一端經閥罩和閥體通往進水腔22，內置導流孔12的另一端經閥罩和閥體通往出水腔23 ；這種智能型微電可控閥門，利用管網自身的壓力，通過內置導流孔，進入上部控制 腔產生壓力，所述由電動執行器帶動導流柱形開關上的L型通孔與進水腔一側的內置導流 孔相通時，實現閥門的關閉作用；導流柱形開關5的L型孔旋轉180°，與出水腔一側的內 置導流孔相通時，泄掉控制腔中的壓力，完成閥門開啟的功能。所述電動執行器18上罩有一個能容納電路板和電池盒的電機罩2。
權利要求1.一種智能型微電可控閥門，閥體(15)的一端為進水腔(22)，另一端為出水腔(23)， 進水腔與出水腔之間的通道處置有閥座(20)，閥座的中心孔連接閥桿(8)，閥桿的凸肩上 由螺母固定有環形的密封板(9)和密封墊(10)，其特征在于所述出水腔(23)上蓋有一個水腔隔離板(19)，出水腔(23)上方的閥體(15)與內部呈 拱形的閥罩(13)緊固連接，閥體與閥罩之間由膜片(7)隔離，在閥罩內分隔出一個控制腔 (21)；所述閥罩的頂部安裝有一個導流柱形開關(5)，導流柱形開關由底部向上打一孔至柱 中間，中間又打一橫孔與底部孔相接形成L形通孔，導流柱形開關(5)與電動執行器(18)連 接，所述膜片(7)由膜片壓板(13)夾持并固定在閥桿的頂部，閥桿中部穿過水腔隔離板 (19)，閥桿頂部與導流柱形開關(5)之間連接有彈簧(6)；所述閥罩(13)頂部的導流柱形開關(5)兩側均開通內置導流孔(12)，內置導流孔(12) 的一端經閥罩和閥體通往進水腔(22)，內置導流孔(12)的另一端經閥罩和閥體通往出水 腔(23)。
2.根據權利要求1所述的智能型微電可控閥門，其特征在于所述閥桿(8)與水腔隔離 板(19 )連接處有0型橡膠H(H)0
3.根據權利要求2所述的智能型微電可控閥門，其特征在于所述導流柱形開關(5)的 外圍套有橡膠套(4)，閥罩上有緊固螺絲(3)將導流柱形開關(5)和橡膠套(4)固定，橡膠套 (4)的中部有橫孔，內置導流孔與橡膠套(4)中部的橫孔相連通。
4.根據權利要求3所述的智能型微電可控閥門，其特征在于所述電動執行器(18)上 罩有一個能容納電路板和電池盒的電機罩(2 )。
專利摘要一種智能型微電可控閥門，進水腔與出水腔之間的通道處置有閥座，閥座的中心孔連接閥桿，閥體與閥罩緊固連接之間由膜片隔離，在閥罩內分隔出一個控制腔；所述閥罩的頂部安裝有一個導流柱形開關，導流柱形開關由底部向上打一孔至柱中間，中間又打一橫孔與底部孔相接形成L形通孔，導流柱形開關與電動執行器連接；導流柱形開關兩側均開通內置導流孔，內置導流孔的一端經閥罩和閥體通往進水腔，內置導流孔的另一端經閥罩和閥體通往出水腔。本實用新型內置式導流管節點少并有橡膠保護不易漏水、不易碰撞擠壓和被人為而破壞；柱型開關旋轉簡單、耗電量低，能有效防止停泵時管網水倒流。可廣泛應用于智能水表、氣表、流體管網系統。
文檔編號F16K31/04GK201787159SQ20102029933
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月20日 優先權日2010年8月20日
發明者劉慶榮 申請人:劉慶榮