專利名稱：球閥密封盤根及其球閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及球閥密封裝置技術領域，是一種球閥密封盤根及其球閥。
背景技術：
石油天然氣行業井口球閥在使用過程中，因原有密封盤根均為整體聚四氟乙烯或 尼龍等材料，球閥在開關時，高壓油氣流把壓力全部作用在球閥球上，球閥在半開啟或半關 閉時，球容易壓壞密封盤根，造成球閥無法密封。球閥原有密封盤根使用壽命短、頻繁更換， 影響正常生產。
發明內容本實用新型提供了一種球閥密封盤根及其球閥，克服了上述現有技術之不足，其 能有效解決現有密封盤根易損壞而需經常更換的問題。本實用新型的技術方案之一是通過以下措施來實現的一種球閥密封盤根，包括 環形基座和密封圈，在環形基座的中部有開口，在環形基座的頂部上有一圈安裝槽，在安裝 槽內安裝有密封圈，環形基座的下部內側呈上窄下寬并能與閥球的圓弧面相配合的錐臺 形，在環形基座的下部上固定安裝有能與閥球配合密封的氟橡膠。下面是對上述實用新型技術方案之一的進一步優化或/和改進上述密封圈可采用聚四氟乙烯密封圈。上述環形基座的下部上可分布有膠槽，氟橡膠通過膠和膠槽固定安裝在環形基座 的下部上。上述環形基座可采用鋼制材料。本實用新型的技術方案之二是通過以下措施來實現的一種利用球閥密封盤根的 球閥，包括閥蓋、閥座、閥球和閥桿；閥蓋和閥座固定安裝在一起，在閥蓋和閥座上有與閥球 的通孔相連通的進液通道和出液通道，在閥蓋的右端有與進液通道相通的左安裝圈槽，在 閥座的左端有與出液通道相通的右安裝圈槽，在左安裝圈槽內安裝有環形基座，在右安裝 圈槽內安裝有環形基座，在左安裝圈槽與環形基座之間安裝有密封圈，在右安裝圈槽與環 形基座之間安裝有密封圈，在兩個環形底座之間安裝有閥球，閥球位于閥座內，閥球的圓弧 面與環形基座下部上的氟橡膠相互配合形成密封，閥桿的上部安裝在閥座上，閥桿的下端 固定安裝在閥球上。下面是對上述實用新型技術方案之二的進一步優化或/和改進 上述閥蓋和閥座可通過螺栓固定安裝在一起。 本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，在環形基座上安裝與閥球弧面相配合的 氟橡膠，當球閥在開啟或關閉時，由于氟橡膠具有一定彈性，不會出現閥球與氟橡膠根切現 象，氟橡膠可以防硫化氫、耐溫性好，因此不需要經常更換，因此提高了工作效率。
附圖1為本實用新型實施例1的主視剖視結構示意圖。附圖2為本實用新型實施例2的主視剖視結構示意圖。附圖中的編碼分別為1為環形基座，2為密封圈，3為開口，4為閥球，5為氟橡膠， 6為閥蓋，7為閥座，8為閥桿，9為閥球的通孔，10為進液通道，11為出液通道，12為螺栓。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來 確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書 附圖的布圖方式來進行描述的，如上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方 向來確定的。下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述實施例1 如附圖1所示，該球閥密封盤根包括環形基座1和密封圈2，在環形基座 1的中部有開口 3，在環形基座1的頂部上有一圈安裝槽，在安裝槽內安裝有密封圈2，環形基 座1的下部內側呈上窄下寬并能與閥球4的圓弧面相配合的錐臺形，在環形基座1的下部上 固定安裝有能與閥球4配合密封的氟橡膠5，這樣，由于氟橡膠5具有彈性，因此不易損壞。可根據實際需要，對實施例1作進一步優化或/和改進如附圖1所示，為了增加密封性，密封圈2采用聚四氟乙烯密封圈。如附圖1所示，為了便于安裝，環形基座1的下部上分布有膠槽，氟橡膠5通過膠 和膠槽固定安裝在環形基座1的下部上。如附圖1所示，環形基座1采用鋼制材料，由于環形基座1采用不銹鋼加工可以提 高其使用壽命，能夠達到其密封要求。實施例2 如附圖2所示，一種利用球閥密封盤根的球閥，其包括閥蓋6、閥座7、閥 球4和閥桿8 ；閥蓋6和閥座7固定安裝在一起，在閥蓋6和閥座7上有與閥球的通孔9相 連通的進液通道10和出液通道11，在閥蓋6的右端有與進液通道10相通的左安裝圈槽，在 閥座的左部有與出液通道11相通的右安裝圈槽，在左安裝圈槽內安裝有環形基座1，在右 安裝圈槽內安裝有環形基座1，在左安裝圈槽與環形基座1之間安裝有密封圈2，在右安裝 圈槽與環形基座1之間安裝有密封圈，在兩個環形底座1之間安裝有閥球4，閥球4位于閥 座7內，閥球4的圓弧面與環形基座1下部上的氟橡膠5相互配合形成密封，閥桿8的上部 安裝在閥座上，閥桿8的下端固定安裝在閥球4上，這樣，轉動閥桿8，使其帶動閥球4轉動 與環形基座1的氟橡膠5密封，達到其密封目的。當閥球4在開啟或關閉時，由于氟橡膠5 具有一定彈性，不會出現閥球4與氟橡膠5根切現象，氟橡膠5不易損壞，而且氟橡膠5可 以防硫化氫、耐溫性好。可根據實際需要，對實施例2作進一步優化或/和改進如附圖2所示，為了便于安裝和拆卸，閥蓋6和閥座7通過螺栓12固定安裝在一起。以上技術特征構成了本實用新型的實施例，其具有較強的適應性和實施效果，可 根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
權利要求一種球閥密封盤根，其特征在于包括環形基座和密封圈，在環形基座的中部有開口，在環形基座的頂部上有一圈安裝槽，在安裝槽內安裝有密封圈，環形基座的下部內側呈上窄下寬并能與閥球的圓弧面相配合的錐臺形，在環形基座的下部上固定安裝有能與閥球配合密封的氟橡膠。
2.根據權利要求1所述的球閥密封盤根，其特征在于密封圈采用聚四氟乙烯密封圈。
3.根據權利要求1或2所述的球閥密封盤根，其特征在于環形基座的下部上分布有膠 槽，氟橡膠通過膠和膠槽固定安裝在環形基座的下部上。
4.根據權利要求1或2所述的球閥密封盤根，其特征在于環形基座采用鋼制材料。
5.根據權利要求3所述的球閥密封盤根，其特征在于環形基座采用鋼制材料。
6.一種利用根據權利要求1或2所述的球閥密封盤根的球閥，其特征在于包括閥蓋、閥 座、閥球和閥桿；閥蓋和閥座固定安裝在一起，在閥蓋和閥座上有與閥球的通孔相連通的進 液通道和出液通道，在閥蓋的右端有與進液通道相通的左安裝圈槽，在閥座的左端有與出 液通道相通的右安裝圈槽，在左安裝圈槽內安裝有環形基座，在右安裝圈槽內安裝有環形 基座，在左安裝圈槽與環形基座之間安裝有密封圈，在右安裝圈槽與環形基座之間安裝有 密封圈，在兩個環形底座之間安裝有閥球，閥球位于閥座內，閥球的圓弧面與環形基座下部 上的氟橡膠相互配合形成密封，閥桿的上部安裝在閥座上，閥桿的下端固定安裝在閥球上。
7.一種利用根據權利要求3所述的球閥密封盤根的球閥，其特征在于包括閥蓋、閥座、 閥球和閥桿；閥蓋和閥座固定安裝在一起，在閥蓋和閥座上有與閥球的通孔相連通的進液 通道和出液通道，在閥蓋的右端有與進液通道相通的左安裝圈槽，在閥座的左端有與出液 通道相通的右安裝圈槽，在左安裝圈槽內安裝有環形基座，在右安裝圈槽內安裝有環形基 座，在左安裝圈槽與環形基座之間安裝有密封圈，在右安裝圈槽與環形基座之間安裝有密 封圈，在兩個環形底座之間安裝有閥球，閥球位于閥座內，閥球的圓弧面與環形基座下部上 的氟橡膠相互配合形成密封，閥桿的上部安裝在閥座上，閥桿的下端固定安裝在閥球上。
8.一種利用根據權利要求4所述的球閥密封盤根的球閥，其特征在于包括閥蓋、閥座、 閥球和閥桿；閥蓋和閥座固定安裝在一起，在閥蓋和閥座上有與閥球的通孔相連通的進液 通道和出液通道，在閥蓋的右端有與進液通道相通的左安裝圈槽，在閥座的左端有與出液 通道相通的右安裝圈槽，在左安裝圈槽內安裝有環形基座，在右安裝圈槽內安裝有環形基 座，在左安裝圈槽與環形基座之間安裝有密封圈，在右安裝圈槽與環形基座之間安裝有密 封圈，在兩個環形底座之間安裝有閥球，閥球位于閥座內，閥球的圓弧面與環形基座下部上 的氟橡膠相互配合形成密封，閥桿的上部安裝在閥座上，閥桿的下端固定安裝在閥球上。
9.一種利用根據權利要求5所述的球閥密封盤根的球閥，其特征在于包括閥蓋、閥座、 閥球和閥桿；閥蓋和閥座固定安裝在一起，在閥蓋和閥座上有與閥球的通孔相連通的進液 通道和出液通道，在閥蓋的右端有與進液通道相通的左安裝圈槽，在閥座的左端有與出液 通道相通的右安裝圈槽，在左安裝圈槽內安裝有環形基座，在右安裝圈槽內安裝有環形基 座，在左安裝圈槽與環形基座之間安裝有密封圈，在右安裝圈槽與環形基座之間安裝有密 封圈，在兩個環形底座之間安裝有閥球，閥球位于閥座內，閥球的圓弧面與環形基座下部上 的氟橡膠相互配合形成密封，閥桿的上部安裝在閥座上，閥桿的下端固定安裝在閥球上。
10.根據權利要求9所述的球閥，其特征在于閥蓋和閥座通過螺栓固定安裝在一起。
專利摘要本實用新型涉及球閥密封裝置技術領域，是一種球閥密封盤根及其球閥，其包括環形基座和密封圈，在環形基座的中部有開口，在環形基座的頂部上有一圈安裝槽，在安裝槽內安裝有密封圈，環形基座的下部內側呈上窄下寬并能與閥球的圓弧面相配合的錐臺形，在環形基座的下部上固定安裝有能與閥球配合密封的氟橡膠。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，在環形基座上安裝與閥球弧面相配合的氟橡膠，當球閥在開啟或關閉時，由于氟橡膠具有一定彈性，不會出現閥球與氟橡膠根切現象，氟橡膠可以防硫化氫、耐溫性好，因此不需要經常更換，因此提高了工作效率。
文檔編號F16K5/08GK201627965SQ20102029769
公開日2010年11月10日 申請日期2010年8月19日 優先權日2010年8月19日
發明者望安輝 申請人:望安輝