專利名稱：氣動耐磨出料擺動閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門技術領域，尤其是涉及一種火力發電廠、冶金、醫藥、化工等 行業中的各類粉塵、顆粒和半流體介質輸送的氣動耐磨出料擺動閥。
背景技術：
閥門的種類繁多，不同工作環境、不同的輸送介質所采取的結構、方案各有特點， 同類作用的閥門其結構特點也有區別。如專利公開號為CN201028025Y—種擺動式陶瓷耐 磨閥門，包括閥體，設置在閥體流道內的閘板，以及安裝在閥體流道口處的與閘板密封面 相配合的密封環，它的特征在于間板通過可帶動其相對閥體流道作橫向擺動的曲柄連桿 機構安裝在閥體內，與采用陶瓷材料制作而成的密封環的相配合的閘板密封面上嵌裝有陶 瓷密封板，且陶瓷密封板的直徑大于等于密封環的直徑。如專利號為CN2425244Y本實用 新型涉及一種倉泵低正壓氣力輸送系統中的上引式出料閥，閥的主體由漏斗狀閥體和閥體 上緊固扣合的上蓋構成，在閥體的漏斗出口處開有孔徑等于閥門通徑的下介質通道，在上 蓋上開有驅動軸孔和上介質通道，在驅動軸孔內裝配有驅動軸，驅動軸的內端頭上徑向裝 配有閘板，上蓋的介質通道內端口處的端口平面和閘板擺動滑動的導向平面處于同一平 面，閘板的密封板面與上蓋的介質通道的內端口處的端口平面滑動啟閉密封配合。又如專利號為CN201281138Y雙閘板出料閥，閥體上設有貫通的進口閥蓋和出口 閥蓋，在進口閥蓋與出口閥蓋上均設有閥板，兩塊閥板的上端連接閥桿，閥桿連接拉動閘 板的氣缸，進口閥蓋、出口閥蓋鑲嵌合金密封環，且閥板的外圈鑲嵌合金圈。還有如專利分 開號為CN201099540Y—種雙齒輥出料閥，它在閥殼體內并列安置的作相向轉動的第一輥 軸和第二輥軸，在第一輥軸和第二輥軸的動力軸端部裝設的齒輪組，以及在第一輥軸和第 二輥軸上分別安置的數個齒片，第一輥軸齒片與第二輥軸齒片相互交錯排列，各齒片之間 具有間距，這種裝置可以輸送含濕物料。
發明內容本實用新型的目的是為了解決工業企業中各類粉塵、顆粒和半流體介質輸送裝置 中的閥門閥腔易積灰、卡塞、不耐磨的問題，提供一種氣動耐磨出料擺動閥，其結構設計合 理，進料擺動閥密封處采用硬質合金副或增韌陶瓷摩擦副，耐磨性強，密封性好，啟動負荷 小，閥腔作業通暢，適應工況能力強，使用壽命長。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種氣動耐磨 出料擺動閥，包括氣動執行器組件、上閥體、下閥體，其特征是所述的上閥體和下閥體之間 設有閥圈，閥圈中設有擺臂，擺臂的一端連接旋轉軸的一端，擺臂的另一端設有閥瓣，閥瓣 平行設有兩件，兩個閥瓣分別與上閥體、下閥體配合，所述的旋轉軸的另一端與氣動執行器 組件連接。氣動執行器組件通過搖臂、轉軸和擺臂使閥瓣作擺動工作，閥瓣與密封環之間加 載的螺旋壓縮彈簧，其彈簧力始終使閥瓣與密封環面緊密貼合，且允許閥瓣在垂直方向動
3作，有助于補償閥門零部件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響，還能防止顆 粒狀介質進入密封面之間。閥瓣密封面對密封環面在切線方向上的摩擦力之差使得閥瓣能 在啟閉過程中產生自轉，此特性使得密封面之間產生研磨、拋光作用。由于開啟運動方式采 用搖臂、轉軸、擺臂構成的擺動結構，則不會出現閥門關、開不到位及卡死的現象，閥門在相 同的動力條件下也更容易開啟。所有這些特點使得此擺動閥具有超強的使用壽命。作為優選，所述的上閥體設有上閥孔，下閥體設有下閥孔，上閥孔中心線、下閥孔 中心線和閥圈中心孔軸線同軸。上閥體、下閥體和閥圈通過法蘭形式連接成一體，中心孔軸 線位于法蘭圈內部，法蘭圈為三角狀心形，即三角狀的角部位采用弧線過渡。作為優選，所述的閥圈為心形環狀結構，閥圈的兩端面分別設有與上閥體、下閥體 連接的螺孔。螺孔即前一節所述的上閥體、下閥體與閥圈配合的法蘭連接要素。作為優選，所述的擺臂一端設有軸連接頭，軸連接頭套裝在旋轉軸的一端，擺臂另 一端設有彈簧座，軸連接頭和彈簧座的中心軸線與閥圈中心孔軸線平行；所述的彈簧座設 有圓柱體內孔，圓柱體內孔中部設有墊片，墊片兩端分別設有彈簧，彈簧的一端設有球頭， 彈簧的外徑和球頭的直徑均小于圓柱體內孔。整個擺臂都置于閥圈之內，旋轉軸與閥圈端 面垂直，旋轉軸的中間部分固定在上閥體中，朝閥圈內的一端與擺臂連接，穿過上閥體之后 的一端與搖臂連接。彈簧采用壓縮彈簧，由壓縮彈簧、球頭共同作用，來保證閥瓣與上閥孔、 下閥孔之間的密封。作為優選，所述的閥瓣為圓形法蘭式形狀，閥瓣的一個端面上設有高出閥瓣表面 的密封體，閥瓣的另一個端面中心位置設有盲孔座。閥瓣主要是與上閥孔、下閥孔以表面對 表面的配合，密封體采用陶瓷材料制作，具使密封面之間產生研磨拋光效果，密封體的設計 不會損傷閥體。作為優選，所述的彈簧座的兩端設有軸肩，軸肩處小直徑端與閥瓣上的盲孔座配 合。所述的軸肩是彈簧座外徑上設有的，兩處軸肩插入裝配在兩個閥瓣的盲孔座中，工作 時，由擺臂的彈簧座一端帶動兩個閥瓣同時動作。作為優選，所述的上閥體上設有軸連接頭安裝孔，軸連接頭安裝孔內設有第一軸 承和第二軸承，第一軸承和第二軸承平行設置，旋轉軸通過第一軸承和第二軸承固定在軸 連接頭安裝孔內。承軸一采用圓錐滾子軸承，第二軸承采用深溝球軸承，旋轉軸在兩種軸承 的支撐作用下，軸向、徑向均達到負載最小的效果。作為優選，所述的氣動執行器組件包括直線氣缸，直線氣缸的中部設有中間單耳 座，中間單耳座的一端固定在上閥體的單耳孔座中，直線氣缸的活塞桿端部設有搖臂，搖臂 的一端套裝在旋轉軸的一端。直線氣缸通過中間單耳座與上閥體固定，這樣設計使得直線 氣缸貼合上閥體外表面，占用空間少。作為優選，所述的上閥體朝閥圈的一側，從上閥孔的孔徑處起，沿上閥體的表面設 有兩條相互平行的陶瓷滑道，陶瓷滑道內設有摩擦條，上閥孔朝閥圈一端設有密封環。摩擦 條采用陶瓷片制作，兩排陶瓷片裝在陶瓷滑道中后磨平，形成滑道，這樣閥瓣在運動時始終 在陶瓷滑道上，摩擦阻力減小，閥門開啟閉合更加輕松，密封性更佳。作為優選，所述的下閥體朝閥圈的一側，從下閥孔的孔徑處起，沿下閥體的表面設 有兩條相互平行的陶瓷滑道，陶瓷滑道內設有摩擦條，下閥孔朝閥圈一端設有密封環。密封 環在制作產品時過盈配合在下閥孔內。[0016]本實用新型的有效效果是1.上閥座、閥圈和下閥座的三角式心形的設計最大限度地節省了材料，中間單耳 形式的設計使閥門體積更小，結構緊湊、簡潔。2.圓錐滾子軸承和深溝球軸承的組合，使閥門啟動負荷較小，開關更加靈活。3.閥門在每次啟閉時，擺臂與閥瓣之間接觸點產生變化，閥瓣產生旋轉，使閥門密 封面之間產生研磨拋光作用，大大延長了閥門的使用壽命。4.閥瓣在運動時始終在陶瓷滑道的摩擦條上，既能減小摩擦阻力，保證閥門啟閉 順暢輕松，刮去閥瓣密封面上的輸送介質，以致密封更加嚴密，大大延長閥門使用壽命。
圖1是本實用新型的一種結構示意圖。圖2是本實用新型圖1的A-A剖視結構示意圖。圖3是本實用新型的一種上閥座結構示意圖。圖4是本實用新型圖3的B-B剖視結構示意圖。圖5是本實用新型圖4的左視結構示意圖。圖6是本實用新型圖5的D-D剖視結構示意圖。圖7是本實用新型的一種下閥座結構示意圖。圖8是本實用新型圖7的C-C剖視結構示意圖。圖9是本實用新型的一種閥圈結構示意圖。圖10是本實用新型的一種氣動執行器組件結構示意圖。圖11是本實用新型的一種擺臂結構示意圖。圖12是本實用新型的一種閥瓣結構示意圖。圖13是本實用新型旋轉軸與上閥體連接部分的一種實施例結構示意圖。圖中1.上閥體，101.上閥孔，102.軸連接頭安裝孔，103.單耳孔座，104.陶 瓷滑道，2.閥圈，3.下閥體，301.下閥孔，4.密封環，401.摩擦條，5.閥瓣，501.密 封體，502.盲孔座，6.球頭，7.彈簧，8.墊片，9.擺臂，901.彈簧座，902.軸連接頭， 10.密封組件，11.第一軸承，12.第二軸承，13.旋轉軸，14.搖臂，15.氣動執行器組 件，151.直線氣缸，16.中間單耳座，17.輔助軸座。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。參見圖1，本實施例一種氣動耐磨出料擺動閥，設有一組氣動執行器組件15，上閥 體1和下閥體3設計成三角狀心形結構，心形的四周設有相互配合的法蘭孔，如圖3、圖7所 示，在上閥體1和下閥體3之間設有閥圈2，閥圈2的外形設計成與上閥體、下閥體法蘭部 位相同的心形環狀結構，閥圈2的兩端面分別設有與上閥體1、下閥體3連接的螺孔，如圖9 所示。上閥體1中設有上閥孔101、軸連接頭安裝孔102、單耳孔座103，如圖4所示，軸 連接頭安裝孔102與旋轉軸13配合，軸連接頭安裝孔102與旋轉軸13配合處裝有密封組 件10，軸連接頭安裝孔102內裝圓錐滾子軸承即第一軸承11，然后裝深溝球軸承即第二軸承12。如圖10所示，氣動執行器組件15中設有直線氣缸151，直線氣缸151的中部設有 與直線氣缸垂直151的中間單耳座16，中間單耳座16的一端固定在上閥體1的單耳孔座 103中，直線氣缸151的活塞桿端部裝有搖臂14，搖臂14的一端套裝在旋轉軸13的一端。下閥體3中設有下閥孔301，如圖8所示，上閥孔101中心線、下閥孔301中心線、 閥圈2中心孔軸線裝配后同軸。閥圈2中設有擺臂9，參見圖2，擺臂9 一端設有軸連接頭902，軸連接頭902套裝 在旋轉軸13的一端，擺臂9另一端設有彈簧座901，如圖11，軸連接頭902的中心軸線與閥 圈2中心孔軸線平行，軸連接頭902的中心軸線與閥圈2中心孔軸線在不動作時在同一直 線上。擺臂9與閥瓣5配合的一端是彈簧座901，彈簧座901具有圓柱體內孔，在圓柱體 內孔中部設有墊片8，墊片8兩端分別裝一彈簧7，彈簧7的一端即朝內孔外側的一端各設 一球頭6。彈簧座901的外形兩端設有軸肩，軸肩處的小直徑端與閥瓣5上的盲孔座502配 合。閥瓣5平行設有兩件，兩個閥瓣5分別與上閥體1、下閥體3貼合，該貼合面的閥瓣 5上分別設有高出閥瓣5表面Imm的密封體501，盲孔座502設計在閥瓣5的另一個端面中 心位置，如圖12所示。參見圖5、圖6，上閥體1朝閥圈2的一側，沿著上閥孔101的孔徑起在閥體1的表 面設有兩條相互平行的陶瓷滑道104，陶瓷滑道104為一條長方形的槽，槽深5mm，陶瓷滑道 104的槽內設有摩擦條401，上閥孔101朝閥圈2—端的端口設有具有臺階的密封環4，密封 環4凸出上閥體1表面1mm。同上閥體1中的陶瓷滑道104相同，在下閥體3朝閥圈2的一側設兩條相互平行 的陶瓷滑道，陶瓷滑道內設有摩擦條，下閥孔301朝閥圈2 —端設有密封環。旋轉軸13與上閥體1連接部分的一種實施例結構如圖13所示，即把裝配第一軸 承11、第二軸承12的軸座從閥體1中分離出來，形成一個輔助軸座17，輔助軸座17設計成 臺階軸結構，并插入上閥體設計的孔中，然后輔助軸座17與上閥體通過螺栓連接，旋轉軸 13穿過輔助軸座17并在兩部件結合部位裝有密封組件10。工作時，由氣動執行器組件15帶動搖臂14，搖臂14驅動旋轉軸13，旋轉軸13帶 動擺臂9的一端，擺臂9的另一端帶動閥瓣5動作，閥瓣5由設置在擺臂9 一端的彈簧座中 的彈簧7頂壓出球頭6使閥瓣5設有密封體501的端面與上閥體1中的上閥孔101、下閥 體3中的下閥孔301部位緊密云接觸。由于閥瓣5密封面對上閥孔101、下閥孔301中的密 封環4在運動方向上產生摩擦力，使得閥瓣5能在啟動閉合過程中產生自轉，從而使密封面 之間產生研磨、拋光，這樣既有助于補償閥門零部件的熱脹冷縮，克服背壓變化對密封的影 響，還能防止顆粒狀介質進入密封面之間。上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新 型的簡單變換后的結構均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種氣動耐磨出料擺動閥，包括氣動執行器組件(15)、上閥體(1)、下閥體(3)，其特 征是所述的上閥體(1)和下閥體(3)之間設有閥圈(2)，閥圈(2)中設有擺臂(9)，擺臂(9) 的一端連接旋轉軸(13)的一端，擺臂(9)的另一端設有閥瓣(5)，閥瓣(5)平行設有兩件，兩 個閥瓣(5)分別與上閥體(1)、下閥體(3)配合，所述的旋轉軸(13)的另一端與氣動執行器 組件(15)連接。
2.根據權利要求1所述的氣動耐磨出料擺動閥，其特征在于所述的上閥體(1)設有上 閥孔(101)，下閥體(3)設有下閥孔(301)，上閥孔(101)中心線、下閥孔(301)中心線和閥 圈(2)中心孔軸線同軸。
3.根據權利要求1或2所述的氣動耐磨出料擺動閥，其特征在于所述的閥圈(2)為心 形環狀結構，閥圈(2)的兩端面分別設有與上閥體(1)、下閥體(3)連接的螺孔。
4.根據權利要求1所述的氣動耐磨出料擺動閥，其特征在于所述的擺臂(9)一端設有 軸連接頭(902)，軸連接頭(902)套裝在旋轉軸(13)的一端，擺臂(9)另一端設有彈簧座 (901)，軸連接頭(902)和彈簧座(901)的中心軸線與閥圈(2)中心孔軸線平行；所述的彈簧 座(901)設有圓柱體內孔，圓柱體內孔中部設有墊片(8)，墊片(8)兩端分別設有彈簧(7)， 彈簧(7)的一端設有球頭(6)，彈簧(7)的外徑和球頭(6)的直徑均小于圓柱體內孔。
5.根據權利要求1所述的氣動耐磨出料擺動閥，其特征在于所述的閥瓣(5)為圓形法 蘭式形狀，閥瓣(5)的一個端面上設有高出閥瓣(5)表面的密封體(501)，閥瓣(5)的另一個 端面中心位置設有盲孔座(502)。
6.根據權利要求4所述的氣動耐磨出料擺動閥，其特征在于所述的彈簧座(901)的兩 端設有軸肩，軸肩處小直徑端與閥瓣(5)上的盲孔座(502)配合。
7.根據權利要求1所述的氣動耐磨出料擺動閥，其特征在于所述的上閥體(1)上設有 軸連接頭安裝孔(102)，軸連接頭安裝孔(102)內設有第一軸承(11)和第二軸承(12)，第一 軸承(11)和第二軸承(12)平行設置，旋轉軸(13)通過第一軸承(11)和第二軸承(12)固 定在軸連接頭安裝孔(102)內。
8.根據權利要求1所述的氣動耐磨出料擺動閥，其特征在于所述的氣動執行器組件 (15)包括直線氣缸(151)，直線氣缸(151)的中部設有中間單耳座(16)，中間單耳座(16)的 一端固定在上閥體(1)的單耳孔座(103)中，直線氣缸(151)的活塞桿端部設有搖臂(14)， 搖臂(14)的一端套裝在旋轉軸(13)的一端。
9.根據權利要求2所述的氣動耐磨出料擺動閥，其特征在于所述的上閥體(1)朝閥圈 (2)的一側，從上閥孔(101)的孔徑處起，沿上閥體(1)的表面設有兩條相互平行的陶瓷滑 道(104)，陶瓷滑道(104)內設有摩擦條(401)，上閥孔(101)朝閥圈(2) —端設有密封環 (4)。
10.根據權利要求2所述的氣動耐磨出料擺動閥，其特征在于所述的下閥體(3)朝閥圈 (2)的一側，從下閥孔(301)的孔徑處起，沿下閥體(3)的表面設有兩條相互平行的陶瓷滑 道，陶瓷滑道內設有摩擦條，下閥孔(301)朝閥圈(2) —端設有密封環。
專利摘要本實用新型涉及閥門技術領域，尤其是涉及一種火力發電廠、冶金、醫藥、化工等行業中的各類粉塵、顆粒和半流體介質輸送的氣動耐磨出料擺動閥，解決工業企業中各類粉塵、顆粒和半流體介質輸送裝置中的閥門閥腔易積灰、卡塞、不耐磨的問題，包括氣動執行器組件、上閥體、下閥體，其特征是所述的上閥體和下閥體之間設有閥圈，閥圈中設有擺臂，擺臂的一端連接旋轉軸的一端，擺臂的另一端設有閥瓣，閥瓣平行設有兩件，兩個閥瓣分別與上閥體、下閥體配合，所述的旋轉軸的另一端與氣動執行器組件連接。結構緊湊、密封性好，使用壽命長。
文檔編號F16K29/00GK201787106SQ201020297670
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月19日 優先權日2010年8月19日
發明者吳小剛 申請人:吳小剛