專利名稱：雙縫外圈整體結構自潤滑關節軸承的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自潤滑型雙縫外圈向心關節軸承，尤其是一種結構簡單、安 裝方便、結合牢固、自潤滑效果好、承載能力強的雙縫外圈整體結構自潤滑關節軸承。
技術背景目前，公知的自潤滑型雙縫外圈向心關節軸承都有可徑向分離的兩個半外圈、內 圈，兩個半外圈內表面與內圈外表面球面配合。由于可徑向分離的兩個半外圈組成屬于分 體結構，現有方式是在外圈的徑向表面與軸向端面相交的外徑處加工出一環形槽，環形槽 內匹配安裝有鎖環。安裝軸承時，軸承壓蓋與鎖環直接接觸使鎖環受力不均，容易出現裝配 故障，縮短了軸承的使用壽命。另外，現有滑動表面的潤滑方式也存在不同的問題一種是 雙縫外圈材料為軸承鋼，在內圈球形表面加工有盲孔，盲孔內鑲嵌有固體潤滑劑，不但結構 復雜、加工麻煩，而且因內圈必須采用銅合金加工而成，故成本高；另一種是內圈、雙縫外圈 材料均為軸承鋼，在外圈球形表面直接粘接聚四氟乙烯編織布，雖然成本相對較低，但對粘 接性能要求高、粘接工藝復雜且強度低。
發明內容本實用新型是為了解決現有技術所存在的上述技術問題，提供一種結構簡單、安 裝方便、結合牢固、自潤滑效果好、承載能力強的雙縫外圈整體結構自潤滑關節軸承。本實用新型的技術解決方案是一種雙縫外圈整體結構自潤滑關節軸承，有可徑 向分離的兩個半外圈、內圈，兩個半外圈內表面與內圈外表面球面配合，在所述兩個半外圈 徑向對接處或僅在軸向兩端面設有環形槽，環形槽內匹配安裝有鎖環。在所述兩個半外圈內表面均粘結有與半外圈內表面吻合的鋼背四氟乙烯復合材 料球碗。本實用新型結構簡單、加工容易、安裝方便、結合牢固，可有效避免軸承壓蓋與鎖 環直接接觸使鎖環受力不均而導致的裝配故障，延長了軸承的使用壽命；外圈內表面粘接 鋼背聚四氟乙烯復合材料球碗，其粘接工藝簡單、牢固可靠，承載能力強，滑動表面為聚四 氟乙烯塑料層，摩擦系數低、自潤滑效果顯著。
圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。圖2是圖1的A-A視圖。圖3是本實用新型實施例1中鎖環的結構示意圖。圖4是本實用新型實施例2的結構示意圖。圖5是圖4的A-A視圖。
具體實施方式
下面將結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。實施例1如圖1、2、3所示同現有技術一樣，有可徑向分離的兩個半外圈1、內圈2， 兩個半外圈1內表面與內圈2外表面球面配合，與現有技術所不同的是在所述兩個半外圈1 徑向對接處均設有環形槽3，環形槽3內匹配安裝有鎖環4。在所述兩個半外圈1內表面均粘 結有與半外圈1內表面吻合的球碗5，球碗5鋼基層、銅粉層及聚四氟乙烯塑料層復合而成。實施例2如圖4、5所示同現有技術一樣，有可徑向分離的兩個半外圈1、內圈2， 兩個半外圈1內表面與內圈2外表面球面配合，與現有技術所不同的是僅在所述兩個半外 圈1端面上(徑向表面上沒有槽)設有與外圈1同心的環形槽3，環形槽3內匹配安裝有 鎖環4。在所述兩個半外圈1內表面均粘結有與半外圈1內表面吻合的球碗5，球碗5鋼基 層、銅粉層及聚四氟乙烯塑料層復合而成。
權利要求1.一種雙縫外圈整體結構自潤滑關節軸承，有可徑向分離的兩個半外圈(1)、內圈 0)，兩個半外圈(1)內表面與內圈( 外表面球面配合，其特征在于在所述兩個半外圈 (1)徑向對接處或僅在軸向兩端面設有環形槽(3)，環形槽(3)內匹配安裝有鎖環0)。
2.根據權利要求1所述的雙縫外圈整體結構自潤滑關節軸承，其特征在于在所述兩 個半外圈(1)內表面均粘結有與半外圈(1)內表面吻合的球碗(5)。
專利摘要本實用新型公開一種雙縫外圈整體結構自潤滑關節軸承，有可徑向分離的兩個半外圈(1)、內圈(2)，兩個半外圈(1)內表面與內圈(2)外表面球面配合，在所述兩個半外圈(1)徑向對接處或僅在軸向兩端面設有環形槽(3)，環形槽(3)內匹配安裝有鎖環(4)。結構簡單、加工容易、安裝方便、結合牢固，可有效避免軸承壓蓋與鎖環直接接觸使鎖環受力不均而導致的裝配故障，延長了軸承的使用壽命；外圈內表面粘接鋼背聚四氟乙烯復合材料球碗，其粘接工藝簡單、牢固可靠，承載能力強，滑動表面為聚四氟乙烯塑料層，摩擦系數低、自潤滑效果顯著。
文檔編號F16C33/04GK201884460SQ20102029033
公開日2011年6月29日 申請日期2010年8月13日 優先權日2010年8月13日
發明者關振國, 劉志丹, 陳麗娟 申請人:大連三環復合材料技術開發有限公司