專利名稱：一種軸承連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸承連接裝置，特別設計一種SL0450系列軸承的兩個內圈的連接裝置。
背景技術：
SL0450軸承系列產品由外圈、兩個個內圈、滾子等零件組成。現有裝配采用的是滾 輪滾壓連接的裝配工裝。見圖1，其缺點是1、滾壓連接時由于旋轉、震動容易造成兩個內 圈油孔及連接圈的油孔產生錯位；2、滾壓過程中連接圈在滾輪的擠壓和滑動摩擦中容易產 生鐵屑和損傷，嚴重的連接圈會發生斷裂；3、滾輪易摩損影響連接質量；4、連接工效低，操 作難度大。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種軸承連接裝置，在進行SL0450系列軸承的兩個 內圈的連接工作時操作簡單、工效高。實現本實用新型目的的技術方案是一種軸承連接裝置，包括上模、下模、模芯和 壓力機，所述模芯放置于軸承的內孔中，下模支撐模芯和軸承，上模放置于軸承的內圈的上 端面并壓住模芯，連接圈套在模芯的中部并緊貼軸承的內圈的連接處，壓力機用于下壓上 模。所述模芯具有彈性。一種軸承連接裝置，還包括墊塊，墊塊放置于上模和軸承的內圈的上端面之間。本實用新型具有以下的有益效果(1)本實用新型提供的軸承連接裝置，操作簡 單，工效高，在連接軸承的兩個內圈時，由于內、外軸承套圈和連接圈之間不旋轉、無震動， 因此不會造成兩個內圈的油孔及連接圈的油孔產生錯位。(2)本實用新型的壓力機用于下壓上模，由于是柔性擠壓，因此在連接過程中連接 圈不會磨損，也不會發生斷裂，而且連接部位光滑緊密、質量好。(3)本實用新型的墊塊放置于上模和軸承的內圈的上端面之間，這種結構使得墊 塊能夠壓住軸承內圈，避免軸承內圈在擠壓連接過程中產生位移。
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附 圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1為本現有SL0450系列軸承的兩個內圈的連接裝置的結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。附圖中標號為上模1、下模2、模芯3、連接圈4、墊塊5、軸承6。
具體實施方式
(實施例1)見圖2，本實施例包括上模1、下模2、模芯3、連接圈4、壓力機、墊塊5和軸承6。模芯3采用具有彈性的聚胺脂橡膠，并放置于軸承6的內孔中，下模2支撐模芯3 和軸承6，上模1放置于軸承6的內圈的上端面并壓住模芯3，墊塊5放置于上模1和軸承 6的內圈的上端面之間，連接圈4套在模芯3的中部并緊貼軸承6的內圈的連接處，壓力機 用于下壓上模1。操作時，把所需連接的軸承6放到下模2上定位，在 軸承6的內孔中放入模芯3， 然后在軸承6上面裝入墊塊5和上模1，在壓力機提供的壓力的作用下，上模1向下移動并 擠壓具有彈性的模芯3，模芯3兩端壓縮中間膨脹從而擠壓位于中間的連接圈4完成連接。 上模1和軸承6的內圈上端面之間放置的墊塊5是用于壓住軸承6的內圈，避免軸承6的 內圈在擠壓連接過程中向上產生位移。應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實 用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護 范圍之中。
權利要求一種軸承連接裝置，其特征在于包括上模(1)、下模(2)、模芯(3)、連接圈(4)和壓力機，所述模芯(3)放置于軸承(6)的內孔中，下模(2)支撐模芯(3)和軸承(6)，上模(1)放置于軸承(6)的內圈的上端面并壓住模芯(3)，連接圈(4)套在模芯(3)的中部并緊貼軸承(6)的內圈的連接處，壓力機用于下壓上模(1)。
2.根據權利要求1所述的一種軸承連接裝置，其特征在于所述模芯(3)具有彈性。
3.根據權利要求1所述的一種軸承連接裝置，其特征在于還包括墊塊(5)，墊塊(5) 放置于上模(1)和軸承(6)的內圈的上端面之間。
專利摘要本實用新型公開了一種軸承連接裝置，包括上模、下模、模芯和壓力機，所述模芯放置于軸承的內孔中，下模支撐模芯和軸承，上模放置于軸承的內圈的上端面并壓住模芯，連接圈套在模芯的中部并緊貼軸承的內圈的連接處，壓力機用于下壓上模。本實用新型提供的軸承連接裝置，操作簡單，工效高，在連接軸承的兩個內圈時，由于內、外軸承套圈和連接圈之間不旋轉、無震動，因此不會造成兩個內圈的油孔及連接圈的油孔產生錯位。
文檔編號F16C43/04GK201763836SQ201020278789
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月2日 優先權日2010年8月2日
發明者吳中興, 陸敏健 申請人:江蘇容天樂機械股份有限公司