專利名稱：一種螺旋微調機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微調機構，特別是關于一種具有螺旋調節的微調機構。
背景技術：
螺旋微調機構是一種重要的機械調節機構，它廣泛的應用于各種機械桿體類部件 的連接，特別在桿體兩端連接孔位固定但又需要微量調節桿體長度時，螺旋微調機構起著 重要的作用。現有技術的螺旋微調機構主要由接頭、螺母及桿體組成。其中，桿體為中空結構， 其一端與接頭焊接，另一端通過螺母與桿體螺紋連接。通過桿體一端螺母的旋轉運動，可以 實現桿體長度的調節。然而，現有技術中的一端接頭與桿體為焊接連接，由于焊接時工藝要求高，難以控 制公差，另外，由于高溫焊接容易影響同軸度，因此精度較低，實用性欠佳。另一端接頭與桿 體為螺接，當螺紋微量調節到一定長度時，螺紋與接頭為一體，因此在螺紋轉動時，接頭中 連接孔的位置會發生變化，從而不易連接。
發明內容本實用新型目的是為了解決現有技術螺旋微調機構桿體長度微量調節時接頭 連接孔位發生變化不易連接、實用性欠佳的問題，本實用新型提供了一種易于連接、方便維 修、能夠精密定位，實用性佳的螺旋微調機構。為了解決上述技術問題，所提供的技術方案如下一種螺旋微調機構，其包括前接 頭、螺母、擋圈、接頭、桿體、后接頭、緊固件和緊定螺釘，其中，前接頭與后接頭的一端均為 帶連接孔的雙耳片，且二者同軸，所述前接頭的另一端為具有第一環形凸起的連接螺桿，其 插在螺母的螺孔內，通過螺紋配合與螺母相連；后接頭的另一端為連接螺桿，其插在桿體的 臺階螺孔內，通過螺紋配合與桿體相連，所述前接頭第一環形凸起直徑大于螺母螺孔直徑； 所述螺母與接頭配合的部分設置一第二環形凸起，所述擋圈中有若干通孔，其中一個通孔 直徑小于螺母的第二環形凸起外徑，其余通孔供連接緊固件；所述接頭與桿體配合的部位 部分設置有第三環形凸起，接頭中有若干通孔，一個為與螺母、桿體配合的臺階通孔，其余 為供連接緊固件的通孔；所述桿體一端為臺階通孔，其與接頭配合的部位部分設置第四環 形凸起，所述第四環形凸起的外徑大于接頭的臺階通孔中最小孔徑；所述緊固件穿過擋圈 和接頭的通孔，將擋圈、接頭固定在一起，并通過緊固螺母的第二環形凸起和桿體的第四環 形凸起從而固定螺母和桿體。所述螺母一側的末端表面設置有網格紋或流線紋。本實用新型有益效果是本實用新型螺旋微調機構通過前接頭、螺母、擋圈、接頭、 桿體、后接頭、緊定螺釘和緊固件的組合連接設計，且連接孔與螺母為兩個分立部件，螺母 轉動時，避免直接影響連接孔的轉動，因此使得接頭的螺桿長度有微量變化時而接頭中連 接孔的方向可以控制不變，從而方便連接，因此實用性較強，可有效提高安裝連接效率，能
3夠精密定位。另外，由于避免采用現有技術的高溫焊接連接，降低了制造工藝的難度，而且 精度較高，同軸度較好。
圖1是本實用新型螺旋微調機構實施方式的結構示意圖；圖2是圖1的局部放大剖視圖；其中，1-前接頭，2-螺母，3-擋圈，4-接頭，5-桿體，6-后接頭，7-緊定螺釘，8-緊 固件，9-第二環形凸起，10-第四環形凸起，11-第三環形凸起，12-第一環形凸起。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
對本實用新型作進一步說明請參閱圖1，其是本實用新型螺旋微調機構實施方式的結構示意圖。本實施方式 中，所述螺旋微調機構包括前接頭1、螺母2、擋圈3、接頭4、桿體5、后接頭6、緊固件7和緊 定螺釘8。其中，前接頭1與后接頭6的一端均為帶連接孔的雙耳片，且二者同軸。前接頭1的另一端為具有第一環形凸起12的連接螺桿，其插在螺母2的螺孔內， 通過螺紋配合與螺母相連。后接頭6的另一端為連接螺桿，其插在桿體5的臺階螺孔內，通 過螺紋配合與桿體5相連。所述前接頭1第一環形凸起12直徑大于螺母螺孔直徑，因此能 避免前接頭1的連接螺桿旋出螺母2內的螺孔。所述螺母2與接頭4配合的部分設置一第 二環形凸起9。所述擋圈3中有4個通孔，其中一個通孔供螺母通過時使用，其直徑小于螺 母2的第二環形凸起9外徑，另三個通孔供連接緊固件8。所述接頭4與桿體5配合的部位 部分設置有第三環形凸起11，接頭4中有四個通孔，一個為與螺母2、桿體5配合的臺階通 孔，另三個為供連接緊固件8的通孔。所述桿體5—端為臺階通孔，其與接頭4配合的部位 部分設置第四環形凸起10，所述第四環形凸起10的外徑大于接頭4的臺階通孔中最小孔 徑，從而有利于二者間的連接固定。所述緊固件8穿過擋圈3和接頭4的通孔，將擋圈3、接 頭4固定在一起，并通過緊固螺母2的第二環形凸起9和桿體5的第四環形凸起10從而固 定螺母2和桿體5。另外，所述螺母2通過螺紋與前接頭1連接，后接頭6通過螺紋與桿體5連接，為 防止螺紋連接松動，采用2個緊定螺釘7加以固定。所述螺母2螺紋調節時，接頭1的螺桿 長度有微量變化時而接頭1中連接孔的方向可以控制不變。再者，所述螺母2位于擋圈3 —側的末端表面設置有網格紋或流線紋等非光滑紋 路，使得螺母2非工作段的末端避免打滑，易于操作。本實用新型螺旋微調機構在控制前接頭的連接孔位方向不變時，可以通過旋轉螺 母而實現桿體長度的微量變化，從而方便進行連接，其中只要用外力，包括手力對前連接頭 耳片處施力即可在調節桿體長度的同時，保證連接孔方向的不變。因此本實用新型螺旋微 調機構操作簡單，桿體與接頭同軸度較好，精度高，易于連接，能夠精密定位，維修方便，可 靠性好，實用性較強，另外，由于避免采用現有技術的高溫焊接連接，降低了制造工藝的難 度，有效提高了產品的使用性能。
權利要求一種螺旋微調機構，其特征在于包括前接頭(1)、螺母(2)、擋圈(3)、接頭(4)、桿體(5)、后接頭(6)、緊定螺釘(7)和緊固件(8)，其中，前接頭(1)與后接頭(6)的一端均為帶連接孔的雙耳片，且二者同軸，所述前接頭(1)的另一端為具有第一環形凸起(12)的連接螺桿，其插在螺母(2)的螺孔內，通過螺紋配合與螺母相連；后接頭(6)的另一端為連接螺桿，其插在桿體(5)的臺階螺孔內，通過螺紋配合與桿體(5)相連，所述前接頭(1)第一環形凸起(12)直徑大于螺母螺孔直徑；所述螺母(2)與接頭(4)配合的部分設置一第二環形凸起(9)，所述擋圈(3)中有若干通孔，其中一個通孔直徑小于螺母(2)的第二環形凸起(9)外徑，其余通孔供連接緊固件(8)；所述接頭(4)與桿體(5)配合的部位部分設置有第三環形凸起(11)，接頭(4)中有若干通孔，一個與螺母(2)、桿體(5)配合的臺階通孔，其余為供連接緊固件(8)的通孔；所述桿體(5)一端為臺階通孔，其與接頭(4)配合的部位部分設置第四環形凸起(10)，所述第四環形凸起(10)的外徑大于接頭(4)的臺階通孔中最小孔徑；所述緊固件(8)穿過擋圈(3)和接頭(4)的通孔，將擋圈(3)、接頭(4)固定在一起，并通過緊固螺母(2)的第二環形凸起(9)和桿體(5)的第四環形凸起(10)從而固定螺母(2)和桿體(5)。
2.根據權利要求1所述的螺旋微調機構，其特征在于所述螺母(2)—側的末端表面 設置有網格紋或流線紋。
專利摘要本實用新型涉及一種具有螺旋調節的微調機構。所述螺旋微調機構包括前接頭、螺母、擋圈、接頭、桿體、后接頭、緊固件和緊定螺釘。其中，所述前接頭和后接頭同軸，前接頭的一端為具有第一環形凸起的連接螺桿，插在螺母的螺孔內；后接頭的一端為連接螺桿，插在桿體的臺階螺孔內。所述螺母與接頭配合的部分設置一第二環形凸起，所述接頭與桿體配合的部位部分設置有第三環形凸起，所述桿體與接頭配合的部位部分設置第四環形凸起。所述緊固件穿過擋圈和接頭將擋圈、接頭固定在一起，并通過緊固螺母的第二環形凸起和桿體的第四環形凸起以固定螺母和桿體。本實用新型螺旋微調機構，連接方便，可靠性好，能夠精密定位，具有較佳的使用性能和較強的實用性。
文檔編號F16H25/20GK201747883SQ201020267360
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月20日 優先權日2010年7月20日
發明者王繼紅, 鄭梅 申請人:中國航空工業集團公司西安飛機設計研究所