專利名稱：自動再循環止回閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及止回閥，具體地說是自動再循環止回閥。
背景技術：
由于老式結構空排止回閥在使用中存在著旁路給水流量調節不穩定、密封性能 差、噪音大、故障率高、維護檢修困難、使用壽命短等缺陷，不僅增大了工程項目的投資，也 造成了不必要的浪費。
實用新型內容(一)要解決的技術問題本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺陷，提供自動再循環止回閥，解決了 以往系統運行不平穩、噪聲大、壽命短、精度不高、安裝維修不便等缺點，也減輕了檢修人員 的勞動強度，確保了安全運行，增加了社會效益。因此在工業應用中它將逐步完全替代老式 空排止回閥。( 二 )技術方案本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是自動再循環止回閥，結構包括 閥體、閥瓣、閥座、閥芯、活塞桿，所述閥體內設置閥座、閥瓣，所述閥座內設置閥芯、活塞桿， 所述閥體內腔中采用中腔自密封機構。所述閥座和閥瓣密封面都堆焊了碳化鎢硬質合金。所述閥體內部閥瓣上下方的活塞桿上下兩端均設置有阻尼器和彈簧；閥瓣下方的 閥芯上設置有流量調節裝置。所述閥芯與閥座配合部位設計了螺旋繞流角。(三)有益效果本實用新型的自動再循環止回閥和現有技術相比，具有以下有益效果本實用新型的自動再循環止回閥用于鍋爐給水泵出口、能自動防止給水倒流，同 時，再循環旁路設有水泵低負荷運行時以保障給水泵最小流量的調節系統，使水泵在低負 荷運行時得到保護。1、自動再循環止回閥采用中腔自密封結構，改變了原有空排止回閥側面加工、裝 配的一體式結構，確保了閥座的堆焊和研磨，保證了其較高的加工精度，加工、裝配與維護 檢修簡單方便。可進行在線維修，改變了原有空排止回閥不能在線維護的缺點。2、閥座和閥瓣都堆焊了碳化鎢硬質合金，使介質在高速流通過的情況下保證了抗 沖蝕和耐磨性，由于方便了閥座的研磨，提高了研磨質量，使閥在關閉狀態下密封性能大幅 度提高，延長了使用壽命。3、閥體內部全部采用合成橡膠密封圈密封，保證了內部件間的可靠性密封，提高 了再循環系統流量控制的準確度。4、自動再循環止回閥采用中腔自密封結構，介質壓力越高，密封性能越高，提高了閥門的整體密封可靠性。維護拆裝方便，可進行在線維修。5、活塞桿上部、下部均采用彈簧、阻尼器結構，使流量調節穩定和精確，減少流量 波動，防止水錘，降低噪音。6、再循環系統采用自動流量調節裝置，由活塞桿根據主流道中流量大小帶動活塞 運動，再通過活塞帶動再循環系統閥芯，使閥芯在活塞和循環水壓力的雙重受力作用下自 行運動調節節流面積。7、再循環系統閥芯與閥座配合部位設計了螺旋繞流角，使介質在通過再循環系統 多級串聯閥芯時得以平穩過渡，避免了高速流介質對閥座的直接沖擊。同時，高壓介質在經 過多次小通徑繞流調節系統時，消耗大量能量而降低再循系統壓力，從而也消除了振動和 噪音，確保了再循環系統的良好運行，達到了以大行程控制小流量的高精度調節，改變了老 式空排止回閥由一個閥座孔調節流量，再由節流孔板減壓的不可調系統。
圖1為本實用新型的自動再循環止回閥的主視結構示意圖；圖2為本實用新型的自動再循環止回閥的左視結構示意圖。圖中1、閥體；2、閥座；3、閥瓣；4、閥芯；5、活塞桿；6、硬質合金；7、上阻尼器；8、 下阻尼器；9、中腔自密封機構；10、彈簧；11、再循環系統。
具體實施方式
接下來參照說明書附圖對本實用新型的自動再循環止回閥作以下詳細地說明。本實用新型的自動再循環止回閥，結構包括閥體1、閥瓣3、閥座2、閥芯4、活塞桿 5，所述閥體內設置閥座、閥瓣，所述閥座內設置閥芯、活塞桿，所述閥體內腔中采用中腔自 密封機構9。所述閥座和閥瓣密封面都堆焊了碳化鎢硬質合金6。所述閥體內部閥瓣上下 方的活塞桿上下兩端均設置有阻尼器和彈簧，上阻尼器7、下阻尼器8、彈簧10 ；閥瓣下方的 閥芯上設置有流量調節裝置。所述閥芯與閥座配合部位設計了螺旋繞流角。1、自動再循環止回閥采用中腔自密封結構，改變了原有空排止回閥側面加工、裝 配的一體式結構，確保了閥座的堆焊和研磨，保證了其較高的加工精度，加工、裝配與維護 檢修簡單方便。可進行在線維修，改變了原有空排止回閥不能在線維護的缺點。2、閥座和閥瓣都堆焊了碳化鎢硬質合金，使介質在高速流通過的情況下保證了抗 沖蝕和耐磨性，由于方便了閥座的研磨，提高了研磨質量，使閥在關閉狀態下密封性能大幅 度提高，延長了使用壽命。3、閥體內部全部采用合成橡膠密封圈密封，保證了內部件間的可靠性密封，提高 了再循環系統流量控制的準確度。4、自動再循環止回閥采用中腔自密封結構，介質壓力越高，密封性能越高，提高了 閥門的整體密封可靠性。維護拆裝方便，可進行在線維修。5、活塞桿上部、下部均采用彈簧、阻尼器結構，使流量調節穩定和精確，減少流量 波動，防止水錘，降低噪音。6、再循環系統采用自動流量調節裝置，由活塞桿根據主流道中流量大小帶動活塞 運動，再通過活塞帶動再循環系統閥芯，使閥芯在活塞和循環水壓力的雙重受力作用下自
4行運動調節節流面積。7、再循環系統閥芯與閥座配合部位設計了螺旋繞流角，使介質在通過再循環系統 多級串聯閥芯時得以平穩過渡，避免了高速流介質對閥座的直接沖擊。同時，高壓介質在經 過多次小通徑繞流調節系統時，消耗大量能量而降低再循系統壓力，從而也消除了振動和 噪音，確保了再循環系統的良好運行，達到了以大行程控制小流量的高精度調節，改變了老 式空排止回閥由一個閥座孔調節流量，再由節流孔板減壓的不可調系統。以上所述實施例，只是本實用新型較優選的具體的實施方式的一種，本領域的技 術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保 護范圍內。
權利要求自動再循環止回閥，結構包括閥體、閥瓣、閥座、閥芯、活塞桿，所述閥體內設置閥座、閥瓣，所述閥座內設置閥芯、活塞桿，其特征在于所述閥體內腔中采用中腔自密封機構。
2.根據權利要求1所述的自動再循環止回閥，其特征在于所述閥座和閥瓣密封面都 堆焊了碳化鎢硬質合金。
3.根據權利要求1或2所述的自動再循環止回閥，其特征在于所述閥體內部閥瓣上 下方的活塞桿上下兩端均設置有阻尼器和彈簧；閥瓣下方的閥芯上設置有流量調節裝置。
4.根據權利要求1或2所述的自動再循環止回閥，其特征在于所述閥芯與閥座配合 部位設計了螺旋繞流角。
專利摘要本實用新型公開了自動再循環止回閥，結構包括閥體、閥瓣、閥座、閥芯、活塞桿，所述閥體內設置閥座、閥瓣，所述閥座內設置閥芯、活塞桿，所述閥體內腔中采用中腔自密封機構。所述閥座和閥瓣密封面都堆焊了碳化鎢硬質合金。所述閥體內部閥瓣上下方的活塞桿上下兩端均設置有阻尼器和彈簧；閥瓣下方的閥芯上設置有流量調節裝置。所述閥芯與閥座配合部位設計了螺旋繞流角。本實用新型的自動再循環止回閥用于鍋爐給水泵出口、能自動防止給水倒流，同時，再循環旁路設有水泵低負荷運行時以保障給水泵最小流量的調節系統，使水泵在低負荷運行時得到保護。
文檔編號F16K17/34GK201764032SQ20102026085
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月16日 優先權日2010年7月16日
發明者史賢猛, 葉際宣 申請人:宣達實業集團有限公司