專利名稱：一種大流量高壓反沖洗閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種反沖洗閥，尤其涉及一種大流量高壓反沖洗閥。
背景技術：
煤礦井下支架用乳化液在使用過程中需要過濾，濾芯堵塞后需要拆下清洗，這嚴 重影響工作效率。目前的高壓反沖洗過濾裝置普遍采用手動的類似球型截止閥結構的反向 清洗閥，當過濾裝置需要反向清洗時由人工扳動手柄使液路轉換高壓液而實現反向流動清 洗濾芯，但此結構由于人工操作時間長，在換向過程中易對乳化液系統產生液阻而突然增 壓產生壓力降的影響，又不利于實現高壓反沖洗過濾裝置的自動控制。
實用新型內容針對以上缺陷，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作穩定、有利于實現乳 化液反沖洗自動控制、可提高過濾精度的大流量高壓反沖洗閥，以實現反向沖洗濾芯的功 能。為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現一種大流量高壓反沖洗閥，包括閥體、閥蓋及閥芯，所述閥體內部設置閥芯，閥芯 的外端閥體上通過螺釘固定安裝閥蓋，所述閥蓋中部開設液壓控制口，所述閥芯與閥體內 壁之間設有密封圈，閥體一側設有排污口。本實用新型所述的大流量高壓反沖洗閥的有益效果為具有反向沖洗濾芯的功 能，有利于實現乳化液反沖洗的自動控制；無需人工靠近高壓裝置，降低了危險機率，控制 口通過油管相連；結構簡單、操作穩定、可使用較大壓力等級；開口快速，適宜較大液體流 量通過該閥。
下面根據實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述大流量高壓反沖洗閥的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例所述大流量高壓反沖洗閥的使用狀態示意圖。圖中1、閥體；2、閥蓋；3、螺釘；4、液壓控制口 ；5、閥芯；6、密封圈；7、排污口 ；8、閥體密 封結構；9、乳化液入口 ； 10、乳化液出口。
具體實施方式
如圖1-2所示，本實用新型所述的大流量高壓反沖洗閥，包括閥體1、閥蓋2及閥 芯5，所述閥體1內部設置閥芯5，閥芯5的外端閥體1上通過螺釘3固定安裝閥蓋2，此閥 蓋2中部開設液壓控制口 4 ；所述閥芯5與閥體1內壁之間設有密封圈6，閥體1 一側設有 排污口 7，閥體1內腔中的另外一側分別開設乳化液入口 9與乳化液出口 10，所述排污口 7、乳化 液入口 9、乳化液出口 10與閥體1之間均設有閥體密封結構8。使用時，可采用兩只閥 對一組過濾裝置進行控制，在常態下高壓乳化液經入口進入該閥，頂開閥芯5后進入出口， 閥芯5位移后隔斷出口與排污口 7的通道，此時高壓乳化液由出口進入高壓濾芯外部，經過 高壓濾芯的乳化液即過濾后的純凈乳化液，其純凈程度和濾芯的過濾精度有關；當濾芯經 過一段時間工作堵塞后，液阻增大，通過時間設定控制液進入的間隔來實現對液壓控制口 4 的加壓，此時閥芯5在密封圈6的推動下向右移動隔斷進口與出口，接通出口與排污口 7，使 濾芯外的污染物反沖向排污口，通過兩只反沖洗閥的交替使用即可實現反向沖洗濾芯的功 能。
權利要求一種大流量高壓反沖洗閥，包括閥體(1)、閥蓋(2)及閥芯(5)，所述閥體(1)內部設置閥芯(5)，閥芯(5)的外端閥體(1)上通過螺釘(3)固定安裝閥蓋(2)，其特征在于所述閥蓋(2)中部開設液壓控制口(4)，所述閥芯(5)與閥體(1)內壁之間設有密封圈(6)，閥體(1)一側設有排污口(7)。
專利摘要一種大流量高壓反沖洗閥，包括閥體、閥蓋及閥芯，所述閥體內部設置閥芯，閥芯的外端閥體上通過螺釘固定安裝閥蓋，所述閥蓋中部開設液壓控制口，所述閥芯與閥體內壁之間設有密封圈。本實用新型有益效果為具有反向沖洗濾芯的功能，有利于實現乳化液反沖洗的自動控制；無需人工靠近高壓裝置，降低了危險機率，控制口通過油管相連；結構簡單、操作穩定、可使用較大壓力等級；開口快速，適宜較大液體流量通過該閥。
文檔編號F16K11/065GK201731109SQ20102024691
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月5日 優先權日2010年7月5日
發明者張紅鋒, 王光恒 申請人:淮南市國力液壓機械制造有限公司