專利名稱：電磁式常閉三位四通換向閥的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于液壓系統技術領域，特別是涉及一種電磁式常閉三位四通換向閥。
背景技術：
目前在液壓系統中，常規的電磁式三位四通換向閥，其滑閥均位于三位四通閥的 兩側，通過兩側滑閥的分別開啟和關閉產生吸力，實現滑閥的上下移動，由于閥體兩端都有 滑閥，導致整個換向閥的附件部分較大；現有的電磁式三位四通換向閥由于輸入流道、輸出 流道和排空流道均在一個平面內，導致閥體中部需要安排各種管道，體積較大。所以導致， 目前市面上沒有出現能夠長期工作在壓力環境大于30Mpa的情況下，流量能夠滿足IOL/ min以上，直徑在30-35mm之間的電磁式常閉三位四通換向閥。
發明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種電磁式常閉三位四通 換向閥，其在體積較小的情況下可以實現較大壓力、較大流量的指標。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種電磁式 常閉三位四通換向閥，包括閥體、滑閥和電磁驅動器，閥體內設有閥芯腔，滑閥與閥芯腔適 配，閥體內還設有排空流道、輸出流道、輸入流道，其特征是閥體內還設有溢流系統，閥體 的一端設有電磁驅動器，輸入流道所在的第一平面和輸出流道所在的第二平面相交，輸入 流道所在的第一平面與排空流道所在的第三平面相交。本實用新型還可以采用如下技術方案所述電磁驅動器包括電磁中心桿、電磁線 圈、復位彈簧和滑閥，電磁驅動器上下兩端設有第一電磁線圈和第二電磁線圈，電磁驅動器 通過電磁中心桿與滑閥相連，電磁驅動器內部設有第一復位彈簧和第二復位彈簧。所述電磁驅動器還包括有套筒、第一復位彈簧擋塊和第二復位彈簧擋塊，所述套 筒外套裝有第一電磁線圈和第二電磁線圈，滑閥位于套筒內且與套筒滑動連接，滑閥與電 磁中心桿固連，滑閥上下兩側與第一復位彈簧和第二復位彈簧鄰接，第一復位彈簧與第一 復位彈簧擋塊鄰接，第二復位彈簧與第二復位彈簧擋塊鄰接，第一復位彈簧擋塊和第二復 位彈簧擋塊與套筒通過銷釘固裝。所述滑閥的上端設有沉孔，第一復位彈簧位于此沉孔內且與第一復位彈簧擋塊鄰 接。所述第二復位彈簧擋塊的上端設有沉孔，第二復位彈簧位于此沉孔內且與滑閥鄰 接。所述第二復位彈簧擋塊設有通孔，電磁中心桿穿過此同孔內且與第二復位彈簧擋 塊滑動連接。所述輸入流道所在的第一平面和輸出流道所在的第二平面垂直。所述溢流系統安裝在閥體的與電磁驅動器相對的一端，輸入流道與溢流系統相
3連。所述溢流系統與輸入流道共面。所述輸出流道包括第一輸出流道和第二輸出流道；所述滑閥中部設有軸臺，軸臺 的位置與第一輸出流道和第二輸出流道的位置相對應；滑閥的端部設有螺紋孔，滑閥與電 磁中心桿螺紋連接。所述排空流道與輸出流道共面。所述排空流道包括第一排空流道、第二排空流道和第三排空流道，第一排空流道 和第二排空流道與閥芯腔相連，第三排空流道與第一排空流道和第二排空流道相連，第一 排空流道在閥芯腔上的軸向位置位于第一輸出流道在閥芯腔上的軸向位置與閥體的安裝 電磁驅動器的一端之間，第二排空流道在閥芯腔上的軸向位置位于第二輸出流道在閥芯腔 上的軸向位置與閥芯腔底部之間。本實用新型具有的優點和積極效果是本實用新型采用了以上技術方案后，將輸 入流道、輸出流道、排空流道三種管路分開，并采用了立交布局結構，大幅度減小了換向閥 中部的體積，同時，還采用了單側安裝電磁驅動器的方式，避免了兩側安裝滑閥的方案中占 用換向閥兩端空間較多的問題，同時，也方便了電工接線。應用本專利中的技術方案設計的 電磁式常閉三位四通換向閥長度170mm，直徑32mm，結構緊湊，能夠在30Mpa以上的環境壓 力下正常開啟、關閉，最大流量達到15L/min，密封性能可靠。
圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；圖2是是圖1的左視圖；圖3是電磁驅 動器的結構示意圖；圖4是本實用新型實施例2的結構示意圖；圖5是本實用新型實施例2 的俯視圖；圖6是圖5的A-A剖視圖；圖7是本實用新型的滑閥下滑至閥芯腔下部位置是工 作狀態示意圖；圖8是圖7的左視圖；圖9是本實用新型的滑閥上滑至閥芯腔上部位置是工 作狀態示意圖；圖10是圖9的左視圖。圖中1、第一電磁線圈；2、滑閥；3、第二電磁線圈；4、電磁中心桿；5、閥體；6、滑 閥；7、溢流系統；8、輸入流道；9、第二排空流道；10、第一輸出流道；11、第二輸出流道；12、 第三排空流道；13、閥芯腔；14、第一排空流道；15、套筒；16、第一復位彈簧；17、第二復位彈 簧；18、第一復位彈簧擋塊；19、第二復位彈簧擋塊。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的實用新型內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并 配合附圖詳細說明如下實施例1 請參閱圖1至圖3，一種電磁式常閉三位四通換向閥，包 括閥體5、滑閥6、溢流系統7和電磁驅動器，閥體內設有閥芯腔13，滑閥與閥芯腔適配，閥體 內還設有排空流道。閥體的一端設有電磁驅動器，輸入流道所在的第一平面和輸出流道所 在的第二平面相交，輸入流道8所在的第一平面與排空流道所在的第三平面相交。電磁驅動器包括電磁中心桿4、電磁線圈、復位彈簧和滑閥2，電磁驅動器上下兩 端設有第一電磁線圈1和第二電磁線圈3，電磁驅動器通過電磁中心桿與滑閥相連，電磁驅 動器內部設有第一復位彈簧16和第二復位彈簧17。電磁驅動器還包括有套筒15、第一復位彈簧擋塊18和第二復位彈簧擋塊19，所述套筒外套裝有第一電磁線圈1和第二電磁線圈4，滑閥位于套筒內且與套筒滑動連接，滑閥 與電磁中心桿固連，滑閥上下兩側與第一復位彈簧和第二復位彈簧鄰接，第一復位彈簧與 第一復位彈簧擋塊18鄰接，第二復位彈簧與第二復位彈簧擋塊19鄰接，第一復位彈簧擋塊 和第二復位彈簧擋塊與套筒通過銷釘固裝。滑閥6的上端設有沉孔，第一復位彈簧位于此沉孔內且與第一復位彈簧擋塊鄰 接。第二復位彈簧擋塊的上端設有沉孔，第二復位彈簧位于此沉孔內且與滑閥鄰接。第二 復位彈簧擋塊設有通孔，電磁中心桿穿過此同孔內且與第二復位彈簧擋塊滑動連接。輸入流道所在的第一平面和輸出流道所在的第二平面垂直。溢流系統安裝在閥體的與電磁驅動器相對的一端，輸入流道與溢流系統相連。溢流系統與輸入流道共面。輸出流道包括第一輸出流道10和第二輸出流道11 ；所述滑閥中部設有軸臺，軸臺 的位置與第一輸出流道和第二輸出流道的位置相對應；滑閥的端部設有螺紋孔，滑閥與電 磁中心桿螺紋連接。排空流道與輸出流道共面。排空流道包括第一排空流道14、第二排空流道9和第三排空流道12，第一排空流 道和第二排空流道與閥芯腔相連，第三排空流道與第一排空流道和第二排空流道相連，第 一排空流道在閥芯腔上的軸向位置位于第一輸出流道在閥芯腔上的軸向位置與閥體的安 裝電磁驅動器的一端之間，第二排空流道在閥芯腔上的軸向位置位于第二輸出流道在閥芯 腔上的軸向位置與閥芯腔底部之間。實施例2 請參閱圖4至圖6，一種電磁式常閉三位四通換向閥，包括閥體5、滑閥 6、溢流系統7和電磁驅動器，閥體內設有閥芯腔13，滑閥與閥芯腔適配，閥體內還設有排空 流道。閥體的一端設有電磁驅動器，輸入流道所在的第一平面和輸出流道所在的第二平 面呈120°角，輸入流道8所在的第一平面與排空流道所在的第三平面呈120°角。電磁驅動器包括電磁中心桿4、電磁線圈、復位彈簧和滑閥2，電磁驅動器上下兩 端設有第一電磁線圈1和第二電磁線圈3，電磁驅動器通過電磁中心桿與滑閥相連，電磁驅 動器內部設有第一復位彈簧16和第二復位彈簧17。電磁驅動器還包括有套筒、第一復位彈簧擋塊和第二復位彈簧擋塊，所述套筒外 套裝有第一電磁線圈和第二電磁線圈，滑閥位于套筒內且與套筒滑動連接，滑閥與電磁中 心桿固連，滑閥上下兩側與第一復位彈簧和第二復位彈簧鄰接，第一復位彈簧與第一復位 彈簧擋塊18鄰接，第二復位彈簧與第二復位彈簧擋塊19鄰接，第一復位彈簧擋塊和第二復 位彈簧擋塊與套筒通過銷釘固裝。滑閥的上端設有沉孔，第一復位彈簧位于此沉孔內且與第一復位彈簧擋塊鄰接。 第二復位彈簧擋塊的上端設有沉孔，第二復位彈簧位于此沉孔內且與滑閥鄰接。第二復位 彈簧擋塊設有通孔，電磁中心桿穿過此同孔內且與第二復位彈簧擋塊滑動連接。溢流系統安裝在閥體的與電磁驅動器相對的一端，輸入流道與溢流系統相連，溢 流系統與輸入流道共面。輸出流道包括第一輸出流道10和第二輸出流道11 ；所述滑閥中部設有軸臺，軸臺 的位置與第一輸出流道和第二輸出流道的位置相對應；滑閥的端部設有螺紋孔，滑閥與電磁中心桿螺紋連接。排空流道包括第一排空流道14、第二排空流道9和第三排空流道12，第一排空流 道和第二排空流道與閥芯腔相連，第三排空流道與第一排空流道和第二排空流道相連，第 一排空流道在閥芯腔上的軸向位置位于第一輸出流道在閥芯腔上的軸向位置與閥體的安 裝電磁驅動器的一端之間，第二排空流道在閥芯腔上的軸向位置位于第二輸出流道在閥芯 腔上的軸向位置與閥芯腔底部之間。本實用新型的動作原理為請參閱圖7至圖10，當電磁線圈不通電時，電磁中心桿 4不動，滑閥6位于初始位置的時候，關閉所有流道通孔；當電磁線圈通電時，滑閥在電磁力 的作用下使電磁中心桿上、下滑動，電磁中心桿帶動滑閥在閥芯腔內上、下滑動，實現各個 流道之間的連通或斷開當第二電磁線圈通電時，在第二電磁線圈內的套筒下半部帶有磁 性，其對滑閥在電磁力大于第二復位彈簧的彈簧力，滑閥帶動電磁中心桿向下滑動，電磁中 心桿帶動滑閥在閥芯腔內向下滑動，當滑閥滑動到閥體下部的時候，輸入流道8與第一輸 出流道10連通，同時第二輸出流道11與第一排空流道14連通；當第一電磁線圈通電時，在 第一電磁線圈內的套筒下半部帶有磁性，其對滑閥在電磁力大于第一復位彈簧的彈簧力， 滑閥帶動電磁中心桿向下滑動，電磁中心桿帶動滑閥在閥芯腔內向上滑動，當滑閥滑動到 閥體上部的時候，輸入流道8與第二輸出流道11連通，同時第一輸出流道10與第二排空流 道9連通。盡管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型并不 局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領 域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的 范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種電磁式常閉三位四通換向閥，包括閥體、滑閥和電磁驅動器，閥體內設有閥芯腔，滑閥與閥芯腔適配，閥體內還設有排空流道、輸出流道、輸入流道，其特征是閥體的一端設有電磁驅動器，輸入流道所在的第一平面和輸出流道所在的第二平面相交，輸入流道所在的第一平面與排空流道所在的第三平面相交。
2.根據權利要求1所述的電磁式常閉三位四通換向閥，其特征是所述電磁驅動器包 括電磁中心桿、電磁線圈、復位彈簧和滑閥，電磁驅動器上下兩端設有第一電磁線圈和第二 電磁線圈，電磁驅動器通過電磁中心桿與滑閥相連，電磁驅動器內部設有第一復位彈簧和 第二復位彈簧。
3.根據權利要求2所述的電磁式常閉三位四通換向閥，其特征是所述電磁驅動器內 還包括有滑閥、套筒、第一復位彈簧擋塊和第二復位彈簧擋塊，所述套筒外套裝有第一電磁 線圈和第二電磁線圈，滑閥位于套筒內且與套筒滑動連接，滑閥與電磁中心桿固連，滑閥上 下兩側與第一復位彈簧和第二復位彈簧鄰接，第一復位彈簧與第一復位彈簧擋塊鄰接，第 二復位彈簧與第二復位彈簧擋塊鄰接，第一復位彈簧擋塊和第二復位彈簧擋塊與套筒固 裝。
4.根據權利要求3所述的電磁式常閉三位四通換向閥，其特征是所述滑閥的上端設 有沉孔，第一復位彈簧位于此沉孔內且與第一復位彈簧擋塊鄰接；所述第二復位彈簧擋塊 的上端設有沉孔，第二復位彈簧位于此沉孔內且與滑閥鄰接；所述第二復位彈簧擋塊設有 通孔，電磁中心桿穿過此同孔內且與第二復位彈簧擋塊滑動連接。
5.根據權利要求1所述的電磁式常閉三位四通換向閥，其特征是所述輸入流道所在 的第一平面和輸出流道所在的第二平面垂直。
6.根據權利要求1所述的電磁式常閉三位四通換向閥，其特征是閥體內還設有溢流 系統，所述溢流系統安裝在閥體的與電磁驅動器相對的一端，輸入流道與溢流系統相連。
7.根據權利要求1或6所述的電磁式常閉三位四通換向閥，其特征是所述溢流系統 與輸入流道共面。
8.根據權利要求1所述的電磁式常閉三位四通換向閥，其特征是所述輸出流道包括 第一輸出流道和第二輸出流道；所述滑閥中部設有軸臺，軸臺的位置與第一輸出流道和第 二輸出流道的位置相對應；滑閥的端部設有螺紋孔，滑閥與電磁中心桿螺紋連接。
9.根據權利要求1所述的電磁式常閉三位四通換向閥，其特征是所述排空流道與輸 出流道共面。
10.根據權利要求1或9所述的電磁式常閉三位四通換向閥，其特征是所述排空流道 包括第一排空流道、第二排空流道和第三排空流道，第一排空流道和第二排空流道與閥芯 腔相連，第三排空流道與第一排空流道和第二排空流道相連，第一排空流道在閥芯腔上的 軸向位置位于第一輸出流道在閥芯腔上的軸向位置與閥體的安裝電磁驅動器的一端之間， 第二排空流道在閥芯腔上的軸向位置位于第二輸出流道在閥芯腔上的軸向位置與閥芯腔 底部之間。
專利摘要本實用新型涉及一種電磁式常閉三位四通換向閥，包括閥體、滑閥、溢流系統和電磁驅動器，閥體內設有閥芯腔，滑閥與閥芯腔適配，閥體內還設有排空流道，其特征是閥體的一端設有電磁驅動器，輸入流道所在的第一平面和輸出流道所在的第二平面垂直，輸入流道所在的第一平面與排空流道所在的第三平面垂直。優點是本實用新型大幅度減小了換向閥中部的體積，同時，還采用了單側安裝電磁驅動器的方式，避免了兩側安裝滑閥的方案中占用換向閥兩端空間較多的問題，同時，也方便了電工接線。
文檔編號F16K11/065GK201739562SQ20102021701
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月7日 優先權日2010年6月7日
發明者劉景超, 姜偉, 張璽亮, 李漢興, 蔣世全, 馬認琦 申請人:中國海洋石油總公司;中海油能源發展股份有限公司;中海油能源發展股份有限公司監督監理技術分公司