專利名稱：泄壓式封堵器的制作方法
技術領域：
泄壓式封堵器一、技術領域[0001]本實用新型涉及管道帶壓封堵裝置技術領域，是一種泄壓式封堵器。二、背景技術[0002]在管道的搶修或連接時，為了便于快速組織施工，往往需要立即對管線實施封 堵，目前一般常采用管道機械帶壓封堵技術對管線進行封堵，由于其具有可行性好、安 全、經濟、快速高效的特點，常用于在役管道的維修和搶修等特種作業。管道機械帶 壓封堵，就是在安裝管道時，預先在兩段管道之間安裝上帶有維修孔和夾板閥的封堵三 通，夾板閥安裝在維修孔的出口上，關閉的夾板閥封住了維修孔，使得管道能夠保持密 封正常工作；當需要封堵作業時，在夾板閥上安裝好封堵器，封堵器上通過連桿連接有 一個可轉向的封堵頭，打開夾板閥后通過連桿將封堵頭從維修孔送入到管道內部，然后 封堵頭接觸管道的內壁后發生轉向，轉向后的封堵頭通過其前部的橡膠皮碗與管道的內 壁緊密貼合并保持密封，最終將管道的內腔完全封堵住；當需要取消封堵時，只需通過 連桿將封堵頭提起收回使管道恢復暢通，最后關閉夾板閥后，即可取下封堵器。但是現 有的封堵器在實際使用過程中存在以下不足必須要在管道上安裝均衡器，通過均衡器 來使封堵頭兩端的液體壓力平衡后，才能夠將封堵頭提起收回，而均衡器整套系統的安 裝較為費時費力，不但使施工的效率降低了，并且會在管線上留下一處短節堵頭，致使 管道出現漏點的可能性增大。三、發明內容[0003]本實用新型提供了一種泄壓式封堵器，其解決了現有封堵器使用時必須配套安 裝均衡器、安裝步驟復雜、會在管線中留下短節堵頭而存在泄漏隱患的問題。[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的一種泄壓式封堵器，包括連 接殼體、液壓缸、連桿、堵頭座、堵頭轉軸和封堵頭，在連接殼體的內部有連接殼體管 腔，連接殼體的下端通過固定法蘭安裝有能密封住連接殼體管腔的夾板閥，連接殼體的 下端有固定法蘭并能夠通過夾板閥固定安裝在管道的維修孔上，連接殼體的上端安裝有 液壓缸，堵頭座安裝在連接殼體管腔內并能夠上下移動，液壓缸的活塞桿伸入到連接殼 體管腔內并通過連桿與堵頭座的上端相連接，封堵頭通過堵頭轉軸鉸接在堵頭座上，封 堵頭上有能夠連通封堵頭兩側的泄流通道，封堵頭上安裝有開啟后能夠使泄流通道連通 的泄壓裝置，連接殼體上安裝有與泄壓裝置相連并能夠使其開啟的打開機構。[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進[0006]上述泄壓裝置可包括泄壓套管、錐形堵頭、閥桿和壓力彈簧；泄流通道的左端 為左大右小的錐形孔，泄壓套管的右端固定安裝在封堵頭上并與錐形孔的位置相對應， 泄壓套管的內部有閥腔，泄壓套管的右部外側有不少于一個的使閥腔與泄壓套管外部相 連通的泄流孔，泄壓套管的左端有使閥腔與泄壓套管外部相連通的閥桿孔；錐形堵頭位 于閥腔內并能左右移動，錐形堵頭的左端固定有閥桿，錐形堵頭的右端有能夠與錐形孔相配合的外圓錐面，錐形堵頭通過外圓錐面坐在錐形孔上并保持密封；閥桿上套裝有壓 力彈簧，壓力彈簧的右端頂緊在錐形堵頭的左端面上，壓力彈簧的左端頂緊在泄壓套管 的閥腔左端內壁上，閥桿的左端通過閥桿孔伸出至泄壓套管外部并與打開機構相連接。[0007]上述打開機構可包括搖柄、絞輪、鋼絲繩和轉向輪；連接殼體上安裝有搖柄， 搖柄的內端伸入到連接殼體管腔內并固定安裝有絞輪，封堵頭上有轉向軸并安裝有轉向 輪，鋼絲繩的一端固定在絞輪上，鋼絲繩的另一端繞過轉向輪并固定連接在閥桿的左端 上。[0008]上述閥桿的左端可固定有擋板，擋板的左側面上固定有拉環，鋼絲繩的右端固 定在拉環上。[0009]上述封堵頭可包括轉臂、后夾板、前夾板、封堵皮碗、導向支架和導向輪；轉 臂的一端有堵頭轉軸孔并安裝在堵頭轉軸上，轉臂的另一端固定有后夾板，前夾板通過 螺釘固定安裝在后夾板上，后夾板和前夾板之間固定安裝有封堵皮碗，前夾板的前側固 定有導向支架，導向支架的前端安裝有能夠自由轉動的導向輪；后夾板、封堵皮碗和前 夾板上有前后貫通的泄流通道，錐形孔位于后夾板的左側面上，泄壓套管的右端固定安 裝在后夾板上。[0010]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過在封堵頭上增加泄壓裝置和連 通封堵頭兩側的泄流通道，通過搖柄帶動絞輪纏繞鋼絲繩使泄壓裝置開啟，最終使封堵 頭兩側壓力平衡，具有安全、省力、簡便、高效的特點。
[0011]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視剖視結構示意圖。[0012]附圖2為附圖1中的封堵頭的剖視結構示意圖。[0013]附圖3為附圖2中A處的局部放大結構示意圖。[0014]附圖中的編碼分別為1為連接殼體，2為液壓缸，3為連桿，4為堵頭座，5為 堵頭轉軸，6為固定法蘭，7為夾板閥，8為管道的維修孔，9為連接殼體管腔，10為泄 流通道，11為泄壓套管，12為錐形堵頭，13為閥桿，14為壓力彈簧，15為錐形孔，16 為閥腔，17為泄流孔，18為閥桿孔，19為外圓錐面，20為搖柄，21為絞輪，22為鋼絲 繩，23為轉向輪，M為轉向軸，25為擋板，沈為拉環，27為轉臂，觀為后夾板，四為 前夾板，30為封堵皮碗，31為導向支架，32為導向輪。五具體實施方式
[0015]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況 來確定具體的實施方式。[0016]下面結合最佳實施例及附圖對本實用新型作進一步描述[0017]如附圖1、2所示，該泄壓式封堵器包括連接殼體1、液壓缸2、連桿3、堵頭座 4、堵頭轉軸5和封堵頭，連接殼體1的內部有連接殼體管腔9，連接殼體1的下端通過 固定法蘭6安裝有能密封住連接殼體管腔9的夾板閥7，連接殼體1的上端安裝有液壓缸 2，堵頭座4安裝在連接殼體管腔9內并能夠上下移動，液壓缸2的活塞桿伸入到連接殼 體管腔9內并通過連桿3與堵頭座4的上端相連接，封堵頭通過堵頭轉軸5鉸接在堵頭座4上，封堵頭上有能夠連通封堵頭兩側的泄流通道10，封堵頭上安裝有開啟后能夠使泄 流通道10連通的泄壓裝置，連接殼體1上安裝有與泄壓裝置相連并能夠使其開啟的打開 機構。通過打開機構能夠開啟泄壓裝置使泄流通道10連通，不需要安裝原來配套的均衡 器就可以使封堵頭兩側的壓力達到平衡，從而能夠順利將封堵頭提起收回，而由于沒有 改變原有管線，還減少了泄漏隱患。[0018]可根據實際需要，對上述泄壓式封堵器作進一步優化或/和改進[0019]如附圖3所示，泄壓裝置包括泄壓套管11、錐形堵頭12、閥桿13和壓力彈簧 14；泄流通道10的左端為左大右小的錐形孔15，泄壓套管11的右端固定安裝在封堵頭 上并與錐形孔15的位置相對應，泄壓套管11的內部有閥腔16，泄壓套管11的右部外側 有不少于一個的使閥腔16與泄壓套管11外部相連通的泄流孔17，泄壓套管11的左端有 使閥腔16與泄壓套管11外部相連通的閥桿孔18 ；錐形堵頭12位于閥腔16內并能左右 移動，錐形堵頭12的左端固定有閥桿13，錐形堵頭12的右端有能夠與錐形孔15相配合 的外圓錐面19，錐形堵頭12通過外圓錐面19坐在錐形孔15上并保持密封；閥桿13上 套裝有壓力彈簧14，壓力彈簧14的右端頂緊在錐形堵頭12的左端面上，壓力彈簧14的 左端頂緊在泄壓套管11的閥腔16左端內壁上，閥桿13的左端通過閥桿孔18伸出至泄壓 套管11外部并與打開機構相連接。通過壓力彈簧14能夠在平時令錐形堵頭12的右端頂 緊在錐形孔15上而使泄流通道10阻塞，以保證封堵頭的密封性能良好；在需要泄壓時， 通過打開機構使閥桿13帶動錐形堵頭12左移，錐形堵頭12的右端離開錐形孔15而使錐 形孔15打開，最終使泄流通道10和泄流孔17相連通，封堵頭左側的壓力能夠與封堵頭 右側保持平衡。當松開打開機構時，錐形堵頭12能夠在壓力彈簧14的作用下復位，再 次將泄流通道10阻塞。[0020]如附圖1所示，打開機構包括搖柄20、絞輪21、鋼絲繩22和轉向輪23 ；連接 殼體1上安裝有搖柄20，搖柄20的內端伸入到連接殼體管腔9內并固定安裝有絞輪21， 封堵頭上有轉向軸M并安裝有轉向輪23，鋼絲繩22的一端固定在絞輪21上，鋼絲繩22 的另一端繞過轉向輪23并固定連接在閥桿13的左端上。通過轉向輪23能夠改變鋼絲繩 22的方向，通過轉動搖柄20，能夠使鋼絲繩22纏繞在絞輪21上，帶動錐形堵頭12向左 移動而開啟泄壓裝置。[0021]如附圖3所示，閥桿13的左端固定有擋板25，擋板25的左側面上固定有拉環 26,鋼絲繩22的右端固定在拉環沈上。擋板25能夠防止閥桿13在壓力彈簧14的作用 下完全進入閥腔16內部，同時擋板25能夠便于固定拉環26。[0022]如附圖2所示，封堵頭包括轉臂27、后夾板觀、前夾板四、封堵皮碗30、導 向支架31和導向輪32 ；轉臂27的一端有堵頭轉軸孔并安裝在堵頭轉軸5上，轉臂27的 另一端固定有后夾板觀，前夾板四通過螺釘固定安裝在后夾板觀上，后夾板觀和前夾 板四之間固定安裝有封堵皮碗30，前夾板四的前側固定有導向支架31，導向支架31的 前端安裝有能夠自由轉動的導向輪32;后夾板觀、封堵皮碗30和前夾板四上有前后貫 通的泄流通道10，錐形孔15位于后夾板觀的左側面上，泄壓套管11的右端固定安裝在 后夾板觀上。通過在前夾板四的前側固定導向輪32，能夠便于封堵頭繞堵頭轉軸5旋 轉，以順利到達工作位置。[0023]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實6施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
權利要求1.一種泄壓式封堵器，其特征在于包括連接殼體、液壓缸、連桿、堵頭座、堵頭 轉軸和封堵頭，在連接殼體的內部有連接殼體管腔，連接殼體的下端通過固定法蘭安裝 有能密封住連接殼體管腔的夾板閥，連接殼體的下端有固定法蘭并能夠通過夾板閥固定 安裝在管道的維修孔上，連接殼體的上端安裝有液壓缸，堵頭座安裝在連接殼體管腔內 并能夠上下移動，液壓缸的活塞桿伸入到連接殼體管腔內并通過連桿與堵頭座的上端相 連接，封堵頭通過堵頭轉軸鉸接在堵頭座上，封堵頭上有能夠連通封堵頭兩側的泄流通 道，封堵頭上安裝有開啟后能夠使泄流通道連通的泄壓裝置，連接殼體上安裝有與泄壓 裝置相連并能夠使其開啟的打開機構。
2.根據權利要求1所述的泄壓式封堵器，其特征在于泄壓裝置包括泄壓套管、錐形堵 頭、閥桿和壓力彈簧；泄流通道的左端為左大右小的錐形孔，泄壓套管的右端固定安裝 在封堵頭上并與錐形孔的位置相對應，泄壓套管的內部有閥腔，泄壓套管的右部外側有 不少于一個的使閥腔與泄壓套管外部相連通的泄流孔，泄壓套管的左端有使閥腔與泄壓 套管外部相連通的閥桿孔；錐形堵頭位于閥腔內并能左右移動，錐形堵頭的左端固定有 閥桿，錐形堵頭的右端有能夠與錐形孔相配合的外圓錐面，錐形堵頭通過外圓錐面坐在 錐形孔上并保持密封；閥桿上套裝有壓力彈簧，壓力彈簧的右端頂緊在錐形堵頭的左端 面上，壓力彈簧的左端頂緊在泄壓套管的閥腔左端內壁上，閥桿的左端通過閥桿孔伸出 至泄壓套管外部并與打開機構相連接。
3.根據權利要求1或2所述的泄壓式封堵器，其特征在于打開機構包括搖柄、絞輪、 鋼絲繩和轉向輪；連接殼體上安裝有搖柄，搖柄的內端伸入到連接殼體管腔內并固定安 裝有絞輪，封堵頭上有轉向軸并安裝有轉向輪，鋼絲繩的一端固定在絞輪上，鋼絲繩的 另一端繞過轉向輪并固定連接在閥桿的左端上。
4.根據權利要求2所述的泄壓式封堵器，其特征在于閥桿的左端固定有擋板，擋板的 左側面上固定有拉環，鋼絲繩的右端固定在拉環上。
5.根據權利要求3所述的泄壓式封堵器，其特征在于閥桿的左端固定有擋板，擋板的 左側面上固定有拉環，鋼絲繩的右端固定在拉環上。
6.根據權利要求1或2所述的泄壓式封堵器，其特征在于封堵頭包括轉臂、后夾板、 前夾板、封堵皮碗、導向支架和導向輪；轉臂的一端有堵頭轉軸孔并安裝在堵頭轉軸 上，轉臂的另一端固定有后夾板，前夾板通過螺釘固定安裝在后夾板上，后夾板和前夾 板之間固定安裝有封堵皮碗，前夾板的前側固定有導向支架，導向支架的前端安裝有能 夠自由轉動的導向輪；后夾板、封堵皮碗和前夾板上有前后貫通的泄流通道，錐形孔位 于后夾板的左側面上，泄壓套管的右端固定安裝在后夾板上。
7.根據權利要求3所述的泄壓式封堵器，其特征在于封堵頭包括轉臂、后夾板、前夾 板、封堵皮碗、導向支架和導向輪；轉臂的一端有堵頭轉軸孔并安裝在堵頭轉軸上，轉 臂的另一端固定有后夾板，前夾板通過螺釘固定安裝在后夾板上，后夾板和前夾板之間 固定安裝有封堵皮碗，前夾板的前側固定有導向支架，導向支架的前端安裝有能夠自由 轉動的導向輪；后夾板、封堵皮碗和前夾板上有前后貫通的泄流通道，錐形孔位于后夾 板的左側面上，泄壓套管的右端固定安裝在后夾板上。
8.根據權利要求4所述的泄壓式封堵器，其特征在于封堵頭包括轉臂、后夾板、前夾 板、封堵皮碗、導向支架和導向輪；轉臂的一端有堵頭轉軸孔并安裝在堵頭轉軸上，轉臂的另一端固定有后夾板，前夾板通過螺釘固定安裝在后夾板上，后夾板和前夾板之間 固定安裝有封堵皮碗，前夾板的前側固定有導向支架，導向支架的前端安裝有能夠自由 轉動的導向輪；后夾板、封堵皮碗和前夾板上有前后貫通的泄流通道，錐形孔位于后夾 板的左側面上，泄壓套管的右端固定安裝在后夾板上。
9.根據權利要求5所述的泄壓式封堵器，其特征在于封堵頭包括轉臂、后夾板、前夾 板、封堵皮碗、導向支架和導向輪；轉臂的一端有堵頭轉軸孔并安裝在堵頭轉軸上，轉 臂的另一端固定有后夾板，前夾板通過螺釘固定安裝在后夾板上，后夾板和前夾板之間 固定安裝有封堵皮碗，前夾板的前側固定有導向支架，導向支架的前端安裝有能夠自由 轉動的導向輪；后夾板、封堵皮碗和前夾板上有前后貫通的泄流通道，錐形孔位于后夾 板的左側面上，泄壓套管的右端固定安裝在后夾板上。
專利摘要本實用新型涉及管道帶壓封堵裝置技術領域，是一種泄壓式封堵器，其包括連接殼體、液壓缸、連桿、堵頭座、堵頭轉軸和封堵頭，在連接殼體的內部有連接殼體管腔，連接殼體的下端通過固定法蘭安裝有能密封住連接殼體管腔的夾板閥，連接殼體的下端有固定法蘭并能夠通過夾板閥固定安裝在管道的維修孔上，連接殼體的上端安裝有液壓缸，堵頭座安裝在連接殼體管腔內并能夠上下移動。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過在封堵頭上增加泄壓裝置和連通封堵頭兩側的泄流通道，通過搖柄帶動絞輪纏繞鋼絲繩使泄壓裝置開啟，最終使封堵頭兩側壓力平衡，具有安全、省力、簡便、高效的特點。
文檔編號F16K31/44GK201810932SQ20102017107
公開日2011年4月27日 申請日期2010年4月27日 優先權日2010年4月27日
發明者劉晨東, 臺熙鑫, 吳 民, 周林元, 孫文成, 崔振中, 張子靈, 張煒曄, 楊自力, 毛新東, 趙文峰, 鄧云峰, 邵澤義 申請人:新疆三葉管道技術有限責任公司