專利名稱：旋轉軸兩面接觸精密軸承鎖固裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是涉及一種鎖固螺帽，特別是涉及一種制造容易且能有效提高配合精 度的旋轉軸兩面接觸精密軸承鎖固裝置。
背景技術：
請參閱圖1所示，是一般鎖固螺帽的安裝示意圖。一般機械用的旋轉軸1上，通常 會套設有多個軸承2，用以精確定位該旋轉軸1的位置，而這些高精密度的軸承2在進行安 裝時，通常需要使用一種專門為精密軸承設計的鎖固螺帽10進行鎖壓固定，使該鎖固螺帽 10抵止在軸承2后，再利用本身的內螺牙鎖固定在旋轉軸1上，借此可達到定位軸承2的效
^ ο請參閱圖2A及圖2B所示，是圖1中鎖固螺帽的平面及剖視圖。以往的鎖固螺帽 10具有一個螺帽本體11及多個迫緊件12，螺帽本體11外周處設有多個槽孔111，上述槽孔 111可供一個工具(圖未示)插套入，使工具對整個螺帽本體11進行扳轉，而螺帽本體11 內部中央處穿設有一個鎖緊螺孔112，該鎖緊螺孔112可與旋轉軸1上的外螺牙相互螺合， 螺帽本體11外周處沿徑向凹設有多個直通入鎖緊螺孔112的螺孔113，每一個螺孔113可 供一組迫緊件12裝入，該迫緊件12具有一個固定螺絲121及一根銅桿122，轉緊固定螺絲 121后可對銅桿122進行壓迫，使銅桿122底端壓抵接觸在旋轉軸1上，借此螺帽本體11可 更加緊固地與旋轉軸1作鎖緊固定。上述鎖固螺帽10是采用徑向迫緊的方式，此外，還有其他方向的固緊方式，請參 閱圖3、圖4A及圖4B所示，圖3是以往另一種鎖固螺帽的安裝示意圖。圖4是圖3中鎖固 螺帽的平面及剖視圖。另一種鎖固螺帽20同樣具有一個螺帽本體21及多個迫緊件22，螺 帽本體21外周設有一個呈傾斜狀的斜錐面211，該斜錐面211上凹設有多個螺孔212，該迫 緊件22具有一個螺設在螺孔212內的固定螺絲221及一個呈錐面狀的銅桿222，利用固定 螺絲221鎖緊銅桿222的斜向配合構造，可讓迫緊件22對旋轉軸3同時具有徑向及軸向二 種方向的鎖固力。請參閱圖5A及圖5B所示，是以往另一種鎖固螺帽的平面及剖視圖。還有另一種 鎖固螺帽30的螺帽本體31是呈圓盤狀，其中央處穿設有一個鎖緊螺孔311，螺帽本體31外 周凹設有一個外環槽312，鎖緊螺孔311內周壁凹設有一個內環槽313，使鎖緊螺孔311內 螺牙本身具有彈性能力，螺帽本體31 —端面上沿軸向凹設有多個螺孔314，每一個螺孔314 可供一個固定螺絲(圖未示)螺入，借由壓迫內環槽313讓鎖緊螺孔311內螺牙稍微產生 軸向位移，如此可令螺帽本體31以軸向迫緊方式對旋轉軸的外螺牙作鎖緊固定。雖然上述鎖固螺帽10具備有鎖固的功能，然而使用上仍有其缺點亟待改進，一般 鎖固螺帽10(20、30)都是以端面抵止在軸承2上，內部則以鎖緊螺孔112的內螺牙鎖緊在 旋轉軸1上，由于內螺牙本身有螺旋角誤差，在配合時會有背隙的問題，整個鎖固螺帽10軸 線與端面間的垂直精準度是相當不良的，如果鎖固螺帽10要讓端面與內螺牙間有較良好 的垂直精準度，則鎖緊螺孔112的內螺牙無論是牙型或牙距都需要制做得相當精密，加工
3上十分困難，且相當耗費制做成本。由此可見，上述現有的鎖固螺帽在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟 待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但 長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般產品又沒有適切的結構能夠解決上述問 題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。因此如何能創設一種新型結構的旋轉軸兩面接觸 精密軸承鎖固裝置，實屬當前重要研發課題之一，亦成為當前業界極需改進的目標。
發明內容本實用新型的目的在于，克服現有的鎖固螺帽存在的缺陷，而提供一種新型結構 的旋轉軸兩面接觸精密軸承鎖固裝置，所要解決的技術問題是使其制做容易且能提升配合 精度，非常適于實用。本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本實 用新型提出的一種旋轉軸兩面接觸精密軸承鎖固裝置，主要包含有一個旋轉軸單元及一個 螺帽單元，其中旋轉軸單元具有一個外錐段及一個外螺紋段；螺帽單元具有一個螺帽本 體及至少一個迫緊件，該螺帽本體具有一個基準端面、一個設在相對基準端面另一側處的 外側端面、以及一個連接在基準端面及外側端面中間的外周面，基準端面中央處凹設有一 個錐形孔，該錐形孔與旋轉軸單元的外錐段相互緊配合，外側端面中央處凹設有一個與錐 形孔同軸連通的鎖緊螺孔，該鎖緊螺孔與旋轉軸單元的外螺紋段相互螺合。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。借由上述技術方案，本 實用新型旋轉軸兩面接觸精密軸承鎖固裝置至少具有下列優點及有益效果本實用新型利 用螺帽本體的錐形孔與旋轉軸單元作緊迫配合，再利用鎖緊螺孔與旋轉軸單元的外螺紋段 進行鎖固，借由螺帽本體與旋轉軸單元外錐段及軸承端面作兩面鎖緊接觸，以達到制做容 易的優點，并且可解決內外螺牙配合間隙影響垂直精準度的問題。綜上所述，本實用新型是有關于一種旋轉軸兩面接觸精密軸承鎖固裝置，主要包 含有一個旋轉軸單元及一個螺帽單元，該旋轉軸單元設有一個外錐段及一個外螺紋段，該 螺帽單元包含一個螺帽本體及至少一個迫緊件，該螺帽本體內部設有一個錐形孔及一個鎖 緊螺孔，錐形孔與旋轉軸單元外錐段作緊配合，鎖緊螺孔與旋轉軸單元外螺紋段作螺合，螺 帽本體與旋轉軸單元外錐段及軸承端面作兩面鎖緊接觸，借此達到制造容易且可提高垂直 精準度的目的。本實用新型在技術上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、 進步、實用的新設計。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技 術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征 和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
圖1是一般鎖固螺帽的安裝示意圖。圖2A及圖2B是圖1中鎖固螺帽的平面及剖視圖。圖3是以往另一種鎖固螺帽的安裝示意圖。圖4A及圖4B是圖3中鎖固螺帽的平面及剖視圖。
4[0017]圖5A及圖5B是以往另一種鎖固螺帽的平面及剖視圖。圖6是說明本實用新型旋轉軸兩面接觸精密軸承鎖固裝置第一較佳實施例包含 有一個旋轉軸單元及一個螺帽單元的安裝示意圖。圖7是說明圖6中較佳實施例包含有一個螺帽本體及多個迫緊件的立體圖。圖8是圖7中較佳實施例的平面圖。圖9是圖7中較佳實施例的組合剖視圖。圖10是說明圖6中較佳實施例的螺帽本體套入在旋轉軸單元上的情形的安裝動 作圖。圖11是說明圖6中較佳實施例的螺帽本體螺接在旋轉軸單元上的情形的安裝動 作圖。圖12是說明圖11上半部分的螺帽本體與一個軸承中間留有空隙的放大圖。圖13是說明圖6中較佳實施例的螺帽本體抵緊于旋轉軸單元及軸承上的情形的 安裝動作圖。圖14是說明本實用新型第二較佳實施例的另一種形式螺帽單元的構造的組合立 體圖。圖15是圖14中較佳實施例的組合剖視圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下 結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的旋轉軸兩面接觸精密軸承鎖固裝置其具 體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。有關本實用新型的前述及其他技術內容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較 佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現。通過具體實施方式
的說明，當可對本實用新型為 達成預定目的所采取的技術手段及功效獲得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是 提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。請參閱圖6所示，是說明本實用新型旋轉軸兩面接觸精密軸承鎖固裝置第一較佳 實施例包含有一個旋轉軸單元及一個螺帽單元的安裝示意圖。本實用新型旋轉軸兩面接觸 精密軸承鎖固裝置在第一較佳實施例中，主要是運用在一般機械工業或汽車工業，凡裝配 有精密軸承的旋轉軸或旋轉輪，或是滾珠導螺桿.· ·等等領域上，本實用新型主要重點包 含有一個旋轉軸單元100及一個螺帽單元200，接著，再將上述構件的詳細構造及組合情形 敘述于后。該旋轉軸單元100在預定位置處設有一個外錐段101及一個外螺紋段102。請參閱圖7至圖9所示，圖7是說明圖6中較佳實施例包含有一個螺帽本體及多 個迫緊件的立體圖。圖8是圖7中較佳實施例的平面圖。圖9是圖7中較佳實施例的組合 剖視圖。該螺帽單元200包含有一個螺帽本體40及多個迫緊件50，該螺帽本體40具有一 個基準端面41、一個設在相對基準端面41另一側處的外側端面42、以及一個連接在基準端 面41及外側端面42中間的外周面43，基準端面41在中央處凹設有一個錐形孔44，該錐形 孔44可與旋轉軸單元100的外錐段101相互作緊配合，外側端面42中央處凹設有一個鎖緊 螺孔45，鎖緊螺孔45與錐形孔44呈同軸連通狀，剛好可與旋轉軸單元100的外螺紋段102相互螺合，鎖緊螺孔45內周壁在預定位置處凹設有一個內環槽46，該內環槽46可令鎖緊螺 孔45肉厚本身具有彈性能力，螺帽本體40外側端面42在靠近外緣處設有多個凹孔47，螺 帽本體40在外周面43上凹設有多個與凹孔47相連通的螺孔48，外周面43另外凹設有多 個插孔49，可供一個工具(圖未示)插套入，借此對整個螺帽本體40進行扳轉。每一組迫緊件50都具有一根套設在螺帽本體40凹孔47內的銅桿51、以及一個螺 設在螺帽本體40螺孔48內的固定螺絲52，該銅桿51是呈圓柱狀，其套入凹孔47內，位置 相當接近螺帽本體40的內環槽46，該固定螺絲52螺緊后可沿螺帽本體40的徑向對銅桿 51作螺抵，借此壓迫鎖緊螺孔45緊抵在旋轉軸單元100的外螺紋段102上。以上為本實用新型旋轉軸兩面接觸精密軸承鎖固裝置各構件形狀的概述，接著， 再將本實用新型的使用動作以及預期所能達成的功效陳述如后請參閱圖10所示，是說明圖6中較佳實施例的螺帽本體套入在旋轉軸單元上的情 形的安裝動作圖。當使用者要將螺帽本體40鎖緊在旋轉軸單元100上時，首先，讓螺帽本 體40及多個軸承300分別套合在旋轉軸單元100上，使螺帽本體40的錐形孔44與旋轉軸 單元100的外錐段101相互配合，錐形孔44會自動地與外錐段101作中心定位，對螺帽本 體40朝軸承300方向作預壓，基準端面41會與軸承300中間留有些許的空隙I，如圖11、 圖12所示，其中，圖11是說明圖6中較佳實施例的螺帽本體螺接在旋轉軸單元上的情形的 安裝動作圖，圖12是說明圖11上半部分的螺帽本體與一個軸承中間留有空隙的放大圖。。接著，請參閱圖13所示，是說明圖6中較佳實施例的螺帽本體抵緊于旋轉軸單元 及軸承上的情形的安裝動作圖。使用者使用一個工具(圖未示)對螺帽本體40的插孔49 套抵后進行扳轉鎖緊，使螺帽本體40的鎖緊螺孔45與旋轉軸單元100的外螺紋段102相 互螺合鎖緊，借此可令螺帽本體40的錐形孔44與旋轉軸單元100的外錐段101相互緊配 合，形成第一面接觸，且螺帽本體40在鎖緊在旋轉軸單元100時，可消除基準端面41與軸 承300中間的空隙，使螺帽本體40的基準端面41確實地抵止在軸承300上，形成第二面接 觸。最后，使用者再對每一組迫緊件50的固定螺絲52沿螺帽本體40作鎖緊，壓迫銅 桿51對該處鎖緊螺孔45作壓抵，如此可令螺帽本體40更加緊固地鎖緊在旋轉軸單元100 上，不會產生反轉脫離。綜上所述，本實用新型旋轉軸兩面接觸精密軸承鎖固裝置主要是為了解決一般鎖 固螺帽10(20、30)的使用問題，其采用的技術手段是借由螺帽本體40內部凹設一錐形孔44 及一鎖緊螺孔45，錐形孔44與旋轉軸單元100的外錐段101作緊配合，以及螺帽本體的基 準端面41靠抵在軸承300上，借由螺帽本體40與旋轉軸單元100外錐段101及軸承300端 面作兩面鎖緊接觸，可精準地定位整個螺帽本體40軸線與基準端面41的垂直精準度，而且 螺帽本體40的基準端面41與錐形孔44間的尺寸精度相當容易控制，因此本實用新型不需 特別制做高精密度的內螺牙，只要利用一般車銑及研磨技術對基準端面41及錐形孔44進 行加工，就可讓螺帽本體40與旋轉軸單元100的配合精度達到μ級公差，適合應用在極高 精密度的機械上，制做上也相當容易，可有效節省制做成本。值得一提的是，本實用新型的螺帽單元可有另一種實施形態，請參閱圖14、圖15 所示，圖14是說明本實用新型第二較佳實施例的另一種形式螺帽單元的構造的組合立體 圖。圖15是圖14中較佳實施例的組合剖視圖。本實用新型第二較佳實施例具有另一種螺帽單元60，其同樣具有一個螺帽本體61及多個迫緊件62，該螺帽本體61中央處凹設有一 個鎖緊螺孔611，與第一較佳實施例不同的是，該螺帽本體61外周凹設有多個螺孔612，該 螺孔612可供迫緊件62裝入，該迫緊件62包含有一根套設在螺孔612內的銅桿621、及一 個螺設在螺孔612內可對銅桿621作壓抵的固定螺絲622，借此迫緊件62沿螺帽本體61的 徑向施加轉緊力，便可讓螺帽本體61固緊在旋轉軸單元100上。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟 悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容 作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內 容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求一種旋轉軸兩面接觸精密軸承鎖固裝置，其特征在于其包括一個旋轉軸單元，具有一個外錐段及一個外螺紋段；以及一個螺帽單元，具有一個螺帽本體及至少一個迫緊件，該螺帽本體具有一個基準端面、一個設在相對基準端面另一側處的外側端面、以及一個連接在基準端面及外側端面中間的外周面，基準端面中央處凹設有一個錐形孔，該錐形孔與旋轉軸單元的外錐段相互緊配合，外側端面中央處凹設有一個與錐形孔同軸連通的鎖緊螺孔，該鎖緊螺孔與旋轉軸單元的外螺紋段相互螺合。
專利摘要本實用新型是有關于一種旋轉軸兩面接觸精密軸承鎖固裝置，主要包含有一個旋轉軸單元及一個螺帽單元，該旋轉軸單元設有一個外錐段及一個外螺紋段，該螺帽單元包含一個螺帽本體及至少一個迫緊件，該螺帽本體內部設有一個錐形孔及一個鎖緊螺孔，錐形孔與旋轉軸單元外錐段作緊配合，鎖緊螺孔與旋轉軸單元外螺紋段作螺合，螺帽本體與旋轉軸單元外錐段及軸承端面作兩面鎖緊接觸，借此達到制造容易且可提高垂直精準度的目的。
文檔編號F16B37/00GK201696427SQ20102016759
公開日2011年1月5日 申請日期2010年4月21日 優先權日2010年4月21日
發明者陳豐田 申請人:簡雪赺