專利名稱：一種浮動旋轉機械用動密封結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械動密封結構，更準確的說，本實用新型涉及一種浮動旋 轉機械用動密封結構，所述浮動旋轉機械用動密封結構采用柔性連接、滑道接觸的動密封 油封結構。
背景技術：
在日常生活和工程實際中，設備的泄漏會造成多方面的危害，為防止工作介質從 機器和設備中泄漏或防止外界雜質侵入機器和設備內部，采用了各種裝置或措施。如機械 動密封、磁流體密封、磁傳動密封、全封閉密封等。密封結構通常分兩種，即動密封和靜密封。當今密封領域里靜密封已經視為一種 成熟技術而運用于各個工業生產領域。然而，動密封，特別是對動密封過程中易耗件磨損問 題的研究則至今為止一直是密封學領域研究和探討的一個主要課題。非接觸密封主要是各種機械密封，如石墨填料環、浮環密封等；橡塑復合密封件 和椽塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預壓緊力，阻塞泄漏通道而 獲得密封效果。液壓系統用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復動密封(活塞、活塞桿 密封)及旋轉密封。92年版《機器的發明與創造》一書公開了一種機械式動密封的機構運動簡圖，它是 一個由筒體、主動件、從動件、連桿、隔離膜和球鉸鏈組成的具有連桿傳動和隔離膜密封的 機械式動密封。該構思的球鉸鏈制造困難，并且只有當連桿很大時，才有較高的傳動效率。然而，沒有任何密封材料包括上述全部性能，需要根據工作環境，如溫度、壓力、介 質以及運動方式來選擇適宜的密封材料，并通過制定材料的配合配方來滿足一定的要求。 或者采用兩種以上材料復合或組合結構的形式發揮各自的特長，達到更加全面的效果。另外，影響密封效果的因素有多種密封結構的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料 的相容性，動密封所接觸工作表面的材質、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。但是，影響浮動 旋轉機械的密封首要問題在于該機械在運行時有上下浮動和平面移動的二個量存在。因為，浮動旋轉機械，如圖2的1所示的工作中的旋轉料罐的圓筒形機械，它與圖 中底基5成相對旋轉運動。浮動旋轉機械1為動體，底基5為靜體。動體與靜體內部共同 形成一個圓形通道，通道內為大氣介質負壓狀態。此時，浮動旋轉機械1的工作特性為具有一定上下浮動余量，并且同時具有不定 心(旋轉中心)特點。具體地說，就是該機械在運行時有上下浮動和平面移動的量存在。由 于這兩個方向量的存在，導致動密封的效果要求更高。也就是說要達到較好的密封效果，則 必須消除上述所說的兩個量一左右偏移量和上下浮動量。如圖2所示的機構運動簡圖系一種浮動旋轉機械的機械式動密封結構。這種機械 式動密封是一個由浮動旋轉機械1、上滑道4、底基5、干油管6、下滑道7組成。圖中，浮動旋轉機械1為工作中的圓筒形機械，它與圖中底基5成相對旋轉運動， 浮動旋轉機械1為動體，底基5為靜體。動體與靜體內部共同形成一個圓形通道，通道內為大氣介質負壓狀態。浮動旋轉機械1的特性為有一定上下浮動余量并且同時具有不定心 (旋轉中心)特點的傳動機械，具體地，就是該機械在運行時有上下浮動和平面移動的量存 在。由于這兩個方向量的存在，導致動密封的效果要求更高。也就是說要達到較好的密封 效果必須消除上述所說的兩個量一左右偏移量和上下浮動量。圖2所示的原有技術通常只能消除兩個不定量之中的一個，例如，該結構解決了 旋轉機械與底基之間的左右偏移量，但是在旋轉機械上下浮動的時候，旋轉機械與底基之 間就必然的產生了間隙，導致大氣的向內泄漏。
發明內容為克服上述缺點，本實用新型的目的是，提供一種浮動旋轉機械用動密封結構，所 述浮動旋轉機械用動密封結構采用柔性連接、滑道接觸的動密封油封結構，可解決該機械 在運行時因上下浮動和平面移動的量導致的密封泄露，且制造容易，傳動效率高。為達到上述目的，本實用新型的浮動旋轉機械用動密封結構的技術方案如下一種浮動旋轉機械用動密封結構，包括浮動旋轉機械1、環形上滑道4、與浮動旋 轉機械1相對旋轉運動的底基5、環形下滑道7，所述浮動旋轉機械1為動體，底基5為靜體， 動體與靜體內部共同形成一個圓形通道，通道內為大氣介質負壓狀態，其特征在于，使浮動機械和底基之間保留一定距離，使浮動機械和環形上滑道可相對上下移 動，在底基上平面部位設置環形槽下滑道，將環形上滑道平置于環形槽下滑道上表面，成兩 面貼合狀態，所述上下滑道可做環形軌道平面上的相對平行移動。根據本實用新型的一種浮動旋轉機械用動密封結構，其特征在于，所述浮動旋轉 機械1有一定上下浮動余量，并且同時具有不定心(旋轉中心)。根據本實用新型的一種浮動旋轉機械用動密封結構，其特征在于，在浮動機械底 部圓形角鋼的內側垂直焊接3-6根滑桿，同時在同樣為圓形角鋼的上滑道內側相應部位垂 直焊接與所述各滑桿配合的滑塊。根據本實用新型的一種浮動旋轉機械用動密封結構，其特征在于，所述滑塊形成 有通孔，滑桿可貫通其中上下滑動。根據本實用新型的一種浮動旋轉機械用動密封結構，其特征在于，在底基上平面 部位的環形槽下滑道的槽內注射定量的干油以形成油封形式。根據本實用新型的一種浮動旋轉機械用動密封結構，其特征在于，用橡膠過度節 環裹于浮動機械底部角鋼邊緣和上滑道的角鋼邊緣，分別以抱箍上下鎖緊，構成柔性連接。根據本實用新型的一種浮動旋轉機械用動密封結構，其特征在于，在浮動機械底 部圓形角鋼的內側垂直焊接的3-6根滑桿在與同樣為圓形角鋼的上滑道內側相應部位垂 直焊接并與所述各滑桿配合的滑塊相對上下可移動的同時，所述滑桿底端收納于焊接于底 基上的下滑道槽內，以使得所述上下滑道可作環形槽軌道平面上的相對平行移動。根據本實用新型的浮動旋轉機械用動密封結構，浮動機械在工作時，上下浮動時 上滑道可以順著滑桿與滑塊的伸縮，上浮時在上滑道自重的作用下仍然與下滑道貼合，下 沉時壓縮橡膠過度節，而旋轉軌跡也在滑桿的導向下保持與浮動機械一致。上下滑道保持 水平貼合左右滑(浮)動，始終保持密封狀態。根據本實用新型的機械式動密封，所述浮動旋轉機械用動密封結構采用柔性連
4接、滑道接觸的動密封油封結構，可解決該機械在運行時因上下浮動和平面移動的量導致 的密封泄露，且制造容易，傳動效率高。附圖簡單說明
圖1為本實用新型的浮動旋轉機械用動密封結構示意圖。圖2為以往的浮動旋轉機械用動密封結構示意圖。圖3為本實用新型的浮動旋轉機械用動密封結構的滑桿示意圖。圖4為本實用新型的浮動旋轉機械用動密封結構的滑塊示意圖。圖5為本實用新型的浮動旋轉機械用動密封結構的下滑道示意圖。圖6為本實用新型的浮動旋轉機械用動密封結構的抱箍示意圖。圖中，1為浮動旋轉機械，2為軟橡膠皮，3為抱箍，4為上滑道，5為底基，6為干油 管，7為環形槽下滑道，8為滑塊，9為滑桿。
具體實施方式
以下，舉具體實施例，詳細說明本實用新型的浮動旋轉機械用動密封結構。實施例1在本實施例中，浮動旋轉機械1為工作中的圓筒形料罐，旋轉料罐是生產現場用 的比較多的設備，通常都需要較好的密封性能。它與圖中底基5成相對旋轉運動。此時，圓 筒形料罐為動體，底基5為靜體。二者內部共同形成一個圓形通道，通道內為大氣介質負壓 狀態。圓筒形料罐的特性為有一定上下浮動余量并且同時具有不定心(旋轉中心)， 即，該機械在運行時有上下浮動和平面移動的兩個量一左右偏移量和上下浮動量。如圖3滑桿連接示意圖所示，首先，使浮動機械和底基之間保留一定距離，然后在 浮動機械底部圓形角鋼的內側垂直焊接3-6根滑桿，同時在同樣為圓形角鋼的上滑道內側 相應部位垂直焊接與滑桿配合的滑塊(圖4)。所述滑塊形成有通孔，滑桿可貫通其中上下 滑動。為保護底基的原始狀態并不受到損壞和變形，如圖5下滑道連接示意圖所示，在 底基上平面部位的焊接槽型滑道用作下滑道，該槽型滑道的作用是受到磨損后可以整體更 換而不殃及底基，滑道槽內注射定量的干油以形成油封形式。將環形上滑道平置于環形下滑道上表面，成兩面貼合狀態。安裝時浮動機械由上 而下將滑桿插入滑塊，此時滑桿與滑塊可相互滑(浮)動伸縮。所述滑桿端收納于焊接于底基上的下滑道槽內，由此，使得所述焊接在浮動機械 底部圓形角鋼的內側的3-6根滑桿在與所述配合的滑塊相對上下可移動的同時，所述上下 滑道可作環形軌道平面上的相對平行移動。再用橡膠過度節環裹于浮動機械底部角鋼邊緣和上滑道的角鋼邊緣，分別以圖6 形式抱箍上下鎖緊。如此在浮動機械在工作時上下浮動時上滑道可以順著滑桿與滑塊的滑 (浮)動伸縮，上浮時在上滑道自重的作用下仍然與下滑道貼合，下沉時壓縮橡膠過度節， 而旋轉軌跡也在滑桿的導向下保持與浮動機械一致。上下滑道保持水平貼合左右滑(浮) 動，始終保持密封狀態。在本實施例中，在浮動機械在上下浮動時，上滑道可以順著滑桿與滑塊的伸縮，上浮時在上滑道自重的作用下仍然與下滑道貼合，下沉時壓縮橡膠過度節，而旋轉軌跡也在 滑桿的導向下保持與浮動機械一致。上下滑道保持水平貼合左右滑(浮)動，始終保持密 封狀態。 根據本實用新型的浮動旋轉機械用動密封結構，所述浮動旋轉機械用動密封結構 采用柔性連接、滑道接觸的動密封油封結構，可解決該機械在運行時因上下浮動和平面移 動的量導致的密封泄露，且制造容易，傳動效率高。
權利要求一種浮動旋轉機械用動密封結構，包括浮動旋轉機械(1)、使浮動旋轉機械作垂直向上下滑動的環形上滑道(4)、與浮動旋轉機械(1)相對旋轉運動的底基(5)、與環形上滑道(4)貼合、使浮動旋轉機械作水平向環形滑動的環形下滑道(7)，所述浮動旋轉機械(1)為動體，底基(5)為靜體，動體與靜體內部共同形成一個圓形通道，其特征在于，使浮動機械(1)和底基(5)之間保留一定距離，使浮動機械(1)和環形上滑道(4)可相對上下滑動，在底基(5)上平面部位設置環形槽下滑道(7)，將環形上滑道平置于環形槽下滑道上表面，成兩面貼合狀態，所述上下滑道可在環形槽軌道平面上作相對平行移動。
2.如權利要求1所述的浮動旋轉機械用動密封結構，其特征在于，所述浮動旋轉機械1 可上下浮動，并且同時具有不定旋轉中心。
3.如權利要求1所述的浮動旋轉機械用動密封結構，其特征在于，在浮動機械底部圓 形角鋼的內側垂直焊接3-6根滑桿(9)，同時在同樣為圓形角鋼的上滑道內側相應部位垂 直焊接與所述各滑桿配合的滑塊(8)。
4.如權利要求3所述的浮動旋轉機械用動密封結構，其特征在于，所述滑塊(8)形成有 通孔，滑桿(9)可貫通其中上下滑動。
5.如權利要求1所述的浮動旋轉機械用動密封結構，其特征在于，在底基上平面部位 的環形槽下滑道(7)槽內注射干油以形成油封。
6.如權利要求1所述的浮動旋轉機械用動密封結構，其特征在于，用橡膠過度節環(2) 裹于浮動機械底部角鋼邊緣和上滑道的角鋼邊緣，分別以抱箍(3)上下鎖緊。
7.如權利要求3所述的浮動旋轉機械用動密封結構，其特征在于，所述滑桿底端收納 于底基上平面部位的環形槽下滑道的槽內，由此，所述焊接在浮動機械底部圓形角鋼的內 側的3-6根滑桿在與所述配合的滑塊作相對上下移動的同時，所述上下滑道可作環形槽軌 道平面上的相對平行移動。
專利摘要一種浮動旋轉機械用動密封結構，包括浮動旋轉機械(1)、使浮動旋轉機械作垂直向上下滑(浮)動的環形上滑道(4)、與浮動旋轉機械(1)相對旋轉運動的底基(5)、與環形上滑道(4)貼合、使浮動旋轉機械作水平向環形滑動的環形槽下滑道(7)，所述浮動旋轉機械(1)為動體，底基(5)為靜體，動體與靜體內部形成一個圓形通道。所述浮動旋轉機械用動密封結構采用柔性連接、滑道接觸的動密封油封結構。浮動機械上浮時在上滑道自重的作用下仍然與下滑道貼合，下沉時壓縮橡膠過度節，而旋轉軌跡也在滑桿的導向下保持與浮動機械一致。上下滑道保持水平貼合左右滑(浮)動，始終保持密封狀態，所述結構，制造容易，傳動效率高。
文檔編號F16J15/16GK201666371SQ20102016658
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月21日 優先權日2010年4月21日
發明者盧江海 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司