專利名稱：冶金用除鱗噴射閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金行業的高壓水除鱗系統，具體地說是一種對軋鋼、軋板進行 除鱗的冶金用除鱗噴射閥。
背景技術：
在高壓水除鱗系統中，除鱗噴射閥安裝于系統的終端，在控制系統氣源壓力的作 用下，閥門處于常閉狀態。當待除鱗的鋼板進入預定工位后，控制系統得到除鱗信號，二位 五通電磁閥得電換向，閥門打開，除鱗系統開始噴射高壓水除鱗；當鋼板離開預定工位，控 制系統得到結束除鱗信號，二位五通電磁閥得電換向，除鱗噴射閥關閉，除鱗結束。授權公 告號為CN2869461Y的中國專利《除鱗噴射閥》公開了一種得到廣泛應用的除鱗噴射閥，它 主要由開有進水孔、出水孔及閥腔的閥體、帶有下進出氣孔的閥蓋、以及襯套、閥座、閥瓣和 驅動機構組成，其中，襯套、閥座和閥瓣位于閥腔內，驅動機構包括帶有下進出氣孔的閥蓋、 帶有上進出氣孔的氣缸上蓋、氣缸和活塞。由于該除鱗噴射閥采用的是平衡式錐閥結構，閥 瓣與閥座間的密封面會隨著閥瓣的上下移動而運動，當閥門在關閉和剛開啟的過程中，由 于閥門的結構和介質中存在雜質，對密封面易產生磨損和沖刷，密封面的使用壽命十分有 限，進而影響了該除鱗噴射閥的使用壽命。另外，該除鱗噴射閥在斷電、斷氣等事故狀態下， 閥門應為關閉狀態，但在介質壓力作用下，閥瓣上移，使閥門呈開啟狀態，從而出現安全事 故，即該除鱗噴射閥在使用進程中存在安全隱患。
實用新型內容本實用新型的目的是針對上述除鱗噴射閥的不足，提供一種使用壽命長、安全可 靠的冶金用除鱗噴射閥。為實現上述目的，本實用新型提供的一種冶金用除鱗噴射閥，由開有進水孔、出水 孔和閥腔的閥體，帶有下進出氣孔的氣缸下蓋，以及襯套、柱塞、閥桿和驅動機構組成。其 中，所述襯套和柱塞位于所述閥腔內，所述驅動機構包括帶有上進出氣孔的氣缸上蓋、氣 缸、活塞和活塞桿，所述柱塞開有導流孔，所述襯套與所述柱塞之間設置有密封圈。襯套上 還開有用于在閥開啟的狀態下連通所述導流孔和出水孔的介質窗孔，其特別之處在于所 述襯套的內側開有密封槽，所述襯套與柱塞之間的密封圈設置于所述密封槽內；所述柱塞 的上部側面開有用于連通所述導流孔與出水孔的至少一個介質通孔。所述活塞桿與氣缸上蓋之間還設置有耐磨環。所述氣缸下蓋上最好還設置有檢漏孔。所述活塞桿的上端設置有運行器，所述氣缸上蓋通過支架設置有與所述運行器配 合的電感式傳感器。所述閥體和氣缸下蓋為鍛件材料的閥體和氣缸下蓋。與以往的除鱗噴射閥相比，本實用新型中襯套與柱塞之間的密封圈設置于襯套 內，且襯套的上、下部分均與柱塞密封，不僅提高了閥的整體密封性能，而且密封圈不易被介質和在介質中的雜質損壞，其壽命顯著延長，進而整個除鱗噴射閥的壽命得到延長；本實 用新型采用的是平衡式滑閥結構，并在柱塞上部開有介質通孔，在控制系統斷氣等情況下， 即使介質的壓力使柱塞被頂至閥腔的上端，閥門仍處于關閉的狀態，保證了整個除鱗系統 的安全。
圖1為本實用新型結構暨安裝示意圖；圖中1_安裝底座，2-進水孔，3-襯套(其中3. 1-密封槽，3.2-介質窗孔)，4-柱 塞(其中4. 1-介質通孔，4. 2-導流孔)，5_閥體，6-檢漏孔，7-閥桿，8-氣缸下蓋，9-密 封圈，10-氣缸上蓋，11-耐磨環，12-運行器，13-支架，14-電感式傳感器，15-上進出氣孔， 16-活塞桿，17-氣缸，18-活塞，19-下進出氣孔，20-隔套，21-閥腔，22-法蘭，23-出水孔。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述如圖1所示，本實用新型的冶金用除鱗噴射閥，由開有進水孔2、出水孔23和閥腔 21的閥體5，帶有下進出氣孔19的氣缸下蓋8，以及襯套3、柱塞4、閥桿7和驅動機構組成。 閥體5和氣缸下蓋8均為鍛件材料制成。襯套3和柱塞4位于閥腔21內。氣缸下蓋8上 還設置有檢漏孔6，可用于檢測該處是否漏水或者漏氣。上述驅動機構包括帶有上進出氣 孔15的氣缸上蓋10、氣缸17、活塞18和活塞桿16。柱塞4開有導流孔4. 2和多個均勻布 置的介質通孔4. 1，用于連通閥腔21的上部和下部以及導流孔4. 2和出水孔23。在閥桿7 與氣缸下蓋8之間設置有隔套20。在閥體5與襯套3之間、閥體5與氣缸下蓋8之間、襯套 3與柱塞4之間、閥桿7與隔套20之間、隔套20與氣缸下蓋8之間、活塞18與氣缸17之 間均設置有密封圈9。其中，襯套3的內側開有密封槽3. 1，襯套3與柱塞4之間的密封圈 9設置于該密封槽3. 1內。襯套3上還開有介質窗孔3. 2，用于在閥開啟的狀態下連通導流 孔4. 2和出水孔23。活塞桿16的光桿部分與氣缸上蓋10之間還設置有耐磨環11。活塞 桿16的上端設置有運行器12，氣缸上蓋10通過支架13設置有與該運行器12配合的電感 式傳感器14。本實用新型的工作原理如下使用前，將本裝置通過安裝底座1固定，通過法蘭22將進水孔2和出水孔23分別 與進水管和出水管連通并固定。工作時，當氣動控制系統得到除鱗信號后，二位五通電磁閥 得電換向，此時，上進出氣孔15進氣，下進出氣孔19排氣，活塞18帶動閥桿7進而使柱塞4 下移，閥腔21下腔內的介質通過導流孔4. 2進入閥腔21的上腔，進水孔2經介質通孔4. 1 和介質窗孔3. 2與出水孔23連通，即閥開啟，對鋼板進行噴射除鱗；當運行器12隨活塞桿 16下降至接近電感式傳感器14時，電感式傳感器14發出開位的位置信號，此時閥門處于開 啟狀態。當氣動控制系統得到結束除鱗信號時，二位五通電磁閥斷電換向，此時，下進出氣 孔19進氣，上進出氣孔15排氣，活塞18帶動閥桿7將柱塞4上移，閥腔21上腔內的介質 通過導流孔4. 2進入閥腔21的下腔，進水孔2與出水孔23被柱塞4阻隔、并由襯套3與柱 塞4之間的上下兩處密封圈9密封，即閥關閉，除鱗結束。這時，即使介質的壓力很大，柱塞 4被頂至閥腔21的上端，整個閥門仍將保持在關閉的狀態，保證了整個除鱗系統的安全。
權利要求一種冶金用除鱗噴射閥，由開有進水孔(2)、出水孔(23)和閥腔(21)的閥體(5)，帶有下進出氣孔(19)的氣缸下蓋(8)，以及襯套(3)、柱塞(4)、閥桿(7)和驅動機構組成，其中，所述襯套(3)和柱塞(4)位于所述閥腔(21)內，所述驅動機構包括帶有上進出氣孔(15)的氣缸上蓋(10)、氣缸(17)、活塞(18)和活塞桿(16)，所述柱塞(4)開有導流孔(4.2)，所述襯套(3)與所述柱塞(4)之間設置有密封圈(9)，襯套3上還開有用于在閥開啟的狀態下連通所述導流孔(4.2)和出水孔(23)的介質窗孔(3.2)，其特征在于所述襯套(3)的內側開有密封槽(3.1)，所述襯套(3)與柱塞(4)之間的密封圈(9)設置于所述密封槽(3.1)內；所述柱塞(4)的上部側面開有用于連通所述導流孔(4.2)與出水孔(23)的至少一個介質通孔(4.1)。
2.根據權利要求1所述的冶金用除鱗噴射閥，其特征在于所述活塞桿(16)與氣缸上 蓋(10)之間設置有耐磨環(11)。
3.根據權利要求1或2所述的冶金用除鱗噴射閥，其特征在于所述氣缸下蓋(8)上 設置有檢漏孔(6)。
4.根據權利要求1或2所述的冶金用除鱗噴射閥，其特征在于所述活塞桿(16)的上 端設置有運行器(12)，所述氣缸上蓋(10)通過支架(13)設置有與所述運行器(12)配合的 電感式傳感器(14)。
5.根據權利要求1或2所述的冶金用除鱗噴射閥，其特征在于所述閥體(5)和氣缸 下蓋(8)為鍛件材料的閥體(5)和氣缸下蓋(8)。
專利摘要本實用新型具體地說是一種對軋鋼、軋板進行除鱗的冶金用除鱗噴射閥，涉及冶金行業的高壓水除鱗系統，用于解決現有除鱗噴射閥使用壽命短、存在安全隱患的問題。它由開有進水孔、出水孔和閥腔的閥體，帶有下進出氣孔的氣缸下蓋，以及襯套、柱塞、閥桿和驅動機構組成。襯套和柱塞位于閥腔內，驅動機構包括帶有上進出氣孔的氣缸上蓋、氣缸、活塞和活塞桿，柱塞開有導流孔，襯套與柱塞之間設置有密封圈。襯套上還開有用于在閥開啟的狀態下連通導流孔和出水孔的介質窗孔。其中襯套的內側開有密封槽，襯套與柱塞之間的密封圈設置于所述密封槽內；柱塞的上部側面開有用于連通導流孔與出水孔的至少一個介質通孔。本實用新型使用壽命長、安全可靠。
文檔編號F16K31/122GK201651375SQ20102016333
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月14日 優先權日2010年4月14日
發明者劉輝, 李本林, 江東海, 江木安, 王芬芳 申請人:湖北高中壓閥門有限責任公司