專利名稱：套筒式瓦拉超壓切斷閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切斷閥，具體涉及一種套筒式瓦拉超壓切斷閥。
背景技術：
現有技術中的燃氣調壓器的超壓保護設計大多都是在前壓管線單獨設立切斷閥， 這樣的設計會增加產品的成本。也有把切斷閥與燃氣調壓器設計為一體的切斷閥，但都采 用的是在前壓位置另設一個專門的切斷閥口，這樣的設計會使燃氣調壓箱整體體積變大， 也會造成不必要的資源浪費。
發明內容本實用新型為了解決現有技術中存在的不足，提供了一種切斷效果好，節約成本 的套筒式瓦拉超壓切斷閥。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種套筒式瓦拉超壓切斷閥， 包括閥體及安裝在所述閥體上閥桿，所述的閥桿一端連接套筒式瓦拉，所述閥桿與套筒式 瓦拉連接處設有彈簧，所述閥體內設有切斷閥彈簧，所述切斷閥彈簧一端設有調節螺栓，另 一端設有托盤，所述托盤通過鎖緊件和螺母與皮膜相連，所述鎖緊件通過杠桿連接切斷閥 桿，所述切斷閥桿設在閥體的通孔內，所述切斷閥一端設置在閥桿的凹槽內。所述的閥體由主閥體和下閥體組成，所述下閥體通過螺栓與主閥體連接，所述閥 桿通過兩個銅螺母設在下閥體內，所述切斷閥桿通過小螺母設在下閥體的通孔上。所述鎖緊件一端設有鍵槽，所述杠桿通過鍵槽與切斷閥桿上的鍵槽固定連接。所述調節螺栓通過螺紋連接切斷調節母，所述切斷調節母通過螺紋連接在主閥體 的頂端。所述切斷閥彈簧與所述調節螺栓之間設有彈簧壓板。所述彈簧壓板上設有凹槽，所述調節螺栓的一端設置在凹槽內。所述閥桿通過下閥體底部的導向孔與套筒式瓦拉絲扣連接。 所述切斷閥桿上套設有復位彈簧。與現有技術相比，本實用新型對燃氣調壓器進行了有針對性的設計，利用套筒式 瓦拉，在不另設單體切斷閥、又不提高成本的基礎上，設計出一個在調壓瓦拉之上的切斷 閥。可以節省燃氣調壓器對切斷閥的生產設計成本，還可以抵制在大流量條件下，強大氣流 對瓦拉頂部的沖擊。本實用新型在不影響燃氣調壓器性能的基礎之上，進一步的節約生產 成本，還具有良好的切斷效果。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。圖2為安裝本實用新型后的衡量式調壓器的結構示意圖。圖1中1螺栓，2主閥體，3下閥體，4閥桿，4. 1凹槽，5接套筒式瓦拉，6把手，7切
3斷閥彈簧，8調節螺栓，9托盤，10切斷調節母，11彈簧壓板，11. 1小凹槽，12鎖緊件，13螺 母，14皮膜，15杠桿，16切斷閥桿，17小螺母，18銅螺母，19復位彈簧，20彈簧。圖2中1切斷閥，1. 1下閥體，1. 2套筒式瓦拉，2螺栓，3調壓器主閥體，4閥桿，5 托盤，6皮膜。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。參見圖1，一種套筒式瓦拉超壓切斷閥，包括通過螺栓1相連的主閥體2和下閥體 3，下閥體3內通過兩個銅螺母18連接閥桿4，閥桿4 一端連接套筒式瓦拉5，閥桿4與套筒 式瓦拉5連接處設有彈簧20，另一端連接把手6，把手6作用是切斷閥切斷以后閥桿4復位 時，拉把手6比較方便；主閥體2內設有切斷閥彈簧7，切斷閥彈簧7 —端設有調節螺栓8， 另一端設有托盤9 ；調節螺栓8通過螺紋連接切斷調節母10，切斷調節母10通過螺紋連接 在主閥體2的頂端，切斷閥彈簧7與調節螺栓8之間設有彈簧壓板11，彈簧壓板11上設有 凹槽11. 1，調節螺栓8的一端設置在小凹槽11. 1內；托盤9通過鎖緊件12和螺母13與皮 膜14相連，鎖緊件12 —端設有鍵槽，杠桿15通過鍵槽與切斷閥桿16上的小螺母17固定 連接，復位彈簧19套在切斷閥桿16外面，隨著切斷閥桿16 —端離開凹槽4. 1，復位彈簧19 能夠收縮，復位彈簧19由小螺母壓著，復位彈簧19起到給切斷閥桿16復位的作用，同時也 有導向的作用。下閥體3上設有通孔3. 1，切斷閥桿16設置在通孔內，切斷閥桿16 —端設 置在閥桿4的凹槽4. 1內。參見圖2，本實用新型安裝在衡量式調壓器上，切斷閥1的下閥體1. 1通過螺栓2 連接在調壓器主閥體3上，套筒式瓦拉1. 2位于調壓器主閥體3內，閥桿4 一端連接套筒式 瓦拉1. 2，另一端連接皮膜6和托盤5。安裝過程中要從燃氣調壓器的出口端通過銅信號管取壓力信號，引入切斷閥的模 腔，通過調節螺栓調節所需的切斷壓力，當信號管接受到的壓力超過設定壓力時候，切斷閥 通過杠桿作用達到切斷的目的。本實用新型可以安裝在直接作用式燃氣調壓器和間接作用式燃氣調壓器上。主要 是通過套筒式瓦拉的落下，來完全切斷前壓與后壓的氣體輸送。本實用新型主要分為兩部 分，一部分為套筒式瓦拉，另一部分為套筒式切斷閥主閥體。套筒式瓦拉有兩方面作用一 方面是在燃氣調壓器后壓超壓的情況下，套筒式瓦拉落下蓋住主閥體中的調壓瓦拉，從而 達到切斷前壓的目的。另一方面，套筒式瓦拉還可以保護調壓瓦拉在大流量情況下，不受強 氣流的影響，即加上套筒式瓦拉之后，套筒式瓦拉就可以包住調壓瓦拉，使調壓瓦拉的頂部 不受強氣流的沖擊。套筒式切斷閥主閥體主要采用的是杠桿式切斷閥原理，首先設定好切斷壓力，切 斷壓力主要是切斷閥彈簧向下的力，由模腔下腔的信號孔引入后壓信號(也就是觸發切斷 的壓力信號)，這個壓力作用于皮膜也就是與切斷閥彈簧壓力相反的力，當后壓信號的壓 力超過了設定值，也就是皮膜向上的力大于了皮膜向下的力時，皮膜向上移動，帶動鎖緊件 向上移動，鎖緊件再帶動杠桿移動，杠桿帶動切斷閥桿移動，切斷閥桿一端離開閥桿上的凹 槽，從而閥桿協同套筒式瓦拉依靠彈簧一并掉落，這種杠桿式切斷閥的設計優點是在切斷 閥彈簧在壓緊的情況下不會影響切斷閥的靈敏度。在安裝套筒式瓦拉切斷閥的時候，主要是根據后壓引入信號管方向的不同來改變切斷閥的方向，可根據具體安裝環境的需要來改 變其方向。 以上所述的實施例，只是本實用新型較優選的具體實施方式
的一種，本領域的技 術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保 護范圍內。
權利要求一種套筒式瓦拉超壓切斷閥，包括閥體及安裝在所述閥體上閥桿，其特征在于，所述的閥桿一端連接套筒式瓦拉，所述閥桿與套筒式瓦拉連接處設有彈簧，所述閥體內設有切斷閥彈簧，所述切斷閥彈簧一端設有調節螺栓，另一端設有托盤，所述托盤通過鎖緊件和螺母與皮膜相連，所述鎖緊件通過杠桿連接切斷閥桿，所述切斷閥桿設在閥體的通孔內，所述切斷閥一端設置在閥桿的凹槽內。
2.根據權利要求1所述套筒式瓦拉超壓切斷閥，其特征在于，所述的閥體由主閥體和 下閥體組成，所述下閥體通過螺栓與主閥體連接，所述閥桿通過兩個銅螺母設在下閥體內， 所述切斷閥桿通過小螺母設在下閥體的通孔上。
3.根據權利要求2所述套筒式瓦拉超壓切斷閥，其特征在于，所述鎖緊件一端設有鍵 槽，所述杠桿通過鍵槽與切斷閥桿上的鍵槽固定連接。
4.根據權利要求3所述套筒式瓦拉超壓切斷閥，其特征在于，所述調節螺栓通過螺紋 連接切斷調節母，所述切斷調節母通過螺紋連接在主閥體的頂端。
5.根據權利要求4所述套筒式瓦拉超壓切斷閥，其特征在于，所述切斷閥彈簧與所述 調節螺栓之間設有彈簧壓板。
6.根據權利要求5所述套筒式瓦拉超壓切斷閥，其特征在于，所述彈簧壓板上設有凹 槽，所述調節螺栓的一端設置在凹槽內。
7.根據權利要求2-6任一項所述套筒式瓦拉超壓切斷閥，其特征在于，所述閥桿通過 下閥體底部的導向孔與套筒式瓦拉絲扣連接。
8.根據權利要求7所述套筒式瓦拉超壓切斷閥，其特征在于，所述切斷閥桿上套設有 復位彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種套筒式瓦拉超壓切斷閥，包括閥體及安裝在所述閥體上閥桿，所述的閥桿一端連接套筒式瓦拉，所述閥桿與套筒式瓦拉連接處設有彈簧，所述閥體內設有切斷閥彈簧，所述切斷閥彈簧一端設有調節螺栓，另一端設有托盤，所述托盤通過鎖緊件和螺母與皮膜相連，所述鎖緊件通過杠桿連接切斷閥桿，所述切斷閥桿設在閥體的通孔內，所述切斷閥一端設置在閥桿的凹槽內。本實用新型在不影響燃氣調壓器性能的基礎之上，進一步的節約生產成本，還具有良好的切斷效果。
文檔編號F16K17/32GK201715061SQ20102015073
公開日2011年1月19日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日
發明者李松 申請人:北京鑫廣進燃氣設備研究所