專利名稱：氣體流量調節用并聯式閥組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種并聯式閥組，具體涉及一種氣體流量調節用并聯式閥組。
背景技術：
目前，煉鋼的主要目的是降低鋼液中的氧、硫等有害物質的含量和除去鋼液中雜 質夾渣，使鋼的綜合性能達到預期的目的，而底吹氬的機理和作用完全能滿足煉鋼的這種 要求，所以底吹氬技術很快在國內外煉鋼行業中得到認可并得到推廣應用。氬氣壓力高攪 拌動力大，氣泡上升速度快，但壓力過高時氬氣流作用的范圍小，氬氣泡與鋼水的接觸面積 變小，效果不理想，理想的狀況是氬氣流遍布鋼包各處，增加接觸面積和延長氬氣流上升的 流程和時間。最佳吹氬壓力與鋼水的靜壓力、渣況、容量以及冶煉的鋼種等因素均有關系， 實際生產中只需很低的吹氬壓力就會使鋼水中的鋼液發泡。自底吹氬工藝得到鋼鐵企業的認可并得到推廣應用后，吹氬技術應運而生，由于 傳統吹氬技術采用流量調節閥控制，根據流量計反應出的氬氣流量和預設的流量比較，需 改變流量時，要控制電動調節閥或薄膜調節閥的開口量來改變供氬流量，由于上述閥門的 開啟度僅十幾毫米，很難實現大范圍的流量變化，由于是閉環控制，反應的靈敏度不是很理 想，往往在吹氬量微量調節時不能如愿以償。再加上各包透氣性差異和現場工況的影響，其 吹氬設備根本滿足不了煉鋼工藝對吹氬的要求，這樣既浪費了成本，鋼的品質又得不到明 顯改善，使得一些企業不得不采用電磁攪拌等其它落后手段來彌補底吹氬的不足。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種氣體流量調節用并 聯式閥組，其結構簡單，使用方便，體積小巧，便于搬運，自動化程度高，氣體流量調節方便、 精確，生產成本低，使用壽命長，便于推廣使用。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種氣體流量調節用并聯式閥 組，包括殼體，殼體內部平行設置有進氣通道和出氣通道，其特征在于所述殼體上安裝有 至少兩個通過進氣通道和出氣通道相并聯的電磁閥，所述殼體內部設置有至少兩個與電磁 閥配套且與進氣通道連通的閥桿腔，所述閥桿腔內部設置有用于調節閥桿腔開度的閥桿， 所述閥桿腔底部通過進氣孔與所述電磁閥的進氣口連通，所述出氣通道通過出氣孔與所述 電磁閥的出氣口連通，所述電磁閥通過數據線與控制器連接。所述殼體上安裝有與出氣通道連通的泄壓閥。所述閥桿中部與殼體之間設置有0型密封圈，所述閥桿下部端頭帶有錐度。所述電磁閥通過螺栓安裝在殼體上，所述電磁閥與殼體之間設置有0型密封圈。本實用新型與現有技術相比具有以下優點(1)該氣體流量調節用并聯式閥組結構簡單，使用非常簡便。(2)該氣體流量調節用并聯式閥組體積小、重量輕，非常便于運輸。(3)根據系統運行特點設計的自動控制程序，可使控制器自動控制各個電磁閥開關，自動化程度高。(4)該氣體流量調節用并聯式閥組通過各個電磁閥的開關來控制進氣流量，因而 氣體流量調節方便、精確。(5)該氣體流量調節用并聯式閥組都非常便于生產、購買，因而其生產成本很低， 便于推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖,圖2為圖1的A-A剖視圖。附圖標記說明
1"殼體；
1-3-閥桿腔；
2-電磁閥； 2-3-進氣口 ； 4-控制器；
1-1-進氣通道；1-2-出氣通道
1-4-進氣孔；1-5-出氣孔；
2-1-閥座；2-2-閥芯； 2-4-出氣口；3-閥桿； 5-泄壓閥。
具體實施方式
如圖1和圖2所示的一種氣體流量調節用并聯式閥組，包括殼體1，殼體1內部平 行設置有進氣通道1-1和出氣通道1-2，所述殼體1上安裝有至少兩個通過進氣通道1-1和 出氣通道1-2相并聯的電磁閥2，所述殼體1內部設置有至少兩個與電磁閥2配套且與進 氣通道1-1連通的閥桿腔1-3，所述閥桿腔1-3內部設置有用于調節閥桿腔1-3開度的閥 桿3，所述閥桿腔1-3底部通過進氣孔1-4與所述電磁閥2的進氣口 2-3連通，所述出氣通 道1-2通過出氣孔1-5與所述電磁閥2的出氣口 2-4連通，所述電磁閥2通過數據線與控 制器4連接。如圖1所示，所述殼體1上安裝有與出氣通道1-2連通的泄壓閥5，當出氣通道1-2 被堵塞時，出氣通道1-2內部壓力升高，出氣通道1-2內部壓力推動泄壓閥5打開泄壓從而 可保證該氣體流量調節用并聯式閥組的安全運行。如圖1和圖2所示，所述閥桿3中部與殼體1之間設置有0型密封圈，0型密封圈 可使其密封性能良好。所述閥桿3下部端頭帶有錐度，可方便地調節閥桿腔1-3的開度。如圖1和圖2所示，所述電磁閥2通過螺栓安裝在殼體1上，螺栓連接安全可靠。 所述電磁閥2的閥座2-1與殼體1之間設置有0型密封圈，0型密封圈可使閥座2-1與殼體 1之間密封性能良好。本實用新型氣體流量調節用并聯式閥組的工作過程是首先將該氣體流量調節用 并聯式閥組的進氣通道1-1與氣源相連通，當電磁閥2打開時，電磁閥2的閥芯2-2與電磁 閥2的出氣口 2-4脫離，氣體依次通過進氣通道1-1、閥桿腔1-3和進氣孔1-4，流入電磁閥 2的進氣口 2-3，流出電磁閥2的出氣口 2-4，然后依次經過出氣孔1-5和出氣通道1_2流 出；當電磁閥2關閉時，電磁閥2的閥芯2-2與電磁閥2的出氣口 2-4閉合，氣體無法通過。 控制器4控制電磁閥2的開合，從而可以利用程序控制多個電磁閥2的任意組合，調整氣體流量的大小，實現精確調節。當出氣通道1-2被堵塞時，出氣通道1-2內部壓力升高，出氣 通道1-2內部壓力推動泄壓閥5打開泄壓從而可保證該氣體流量調節用并聯式閥組的安全 運行。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍 屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求一種氣體流量調節用并聯式閥組，包括殼體(1)，殼體(1)內部平行設置有進氣通道(1-1)和出氣通道(1-2)，其特征在于所述殼體(1)上安裝有至少兩個通過進氣通道(1-1)和出氣通道(1-2)相并聯的電磁閥(2)，所述殼體(1)內部設置有至少兩個與電磁閥(2)配套且與進氣通道(1-1)連通的閥桿腔(1-3)，所述閥桿腔(1-3)內部設置有用于調節閥桿腔(1-3)開度的閥桿(3)，所述閥桿腔(1-3)底部通過進氣孔(1-4)與所述電磁閥(2)的進氣口(2-3)連通，所述出氣通道(1-2)通過出氣孔(1-5)與所述電磁閥(2)的出氣口(2-4)連通，所述電磁閥(2)通過數據線與控制器(4)連接。
2.按照權利要求1所述的氣體流量調節用并聯式閥組，其特征在于所述殼體(1)上 安裝有與出氣通道(1-2)連通的泄壓閥(5)。
3.按照權利要求1所述的氣體流量調節用并聯式閥組，其特征在于所述閥桿(3)中 部與殼體(1)之間設置有O型密封圈，所述閥桿(3)下部端頭帶有錐度。
4.按照權利要求1所述的氣體流量調節用并聯式閥組，其特征在于所述電磁閥(2) 通過螺栓安裝在殼體(1)上，所述電磁閥(2)與殼體(1)之間設置有O型密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種氣體流量調節用并聯式閥組，包括殼體，殼體內部平行設置有進氣通道和出氣通道，所述殼體上安裝有至少兩個通過進氣通道和出氣通道相并聯的電磁閥，所述殼體內部設置有至少兩個與電磁閥配套且與進氣通道連通的閥桿腔，所述閥桿腔內部設置有用于調節閥桿腔開度的閥桿，所述閥桿腔底部通過進氣孔與所述電磁閥的進氣口連通，所述出氣通道通過出氣孔與所述電磁閥的出氣口連通，所述電磁閥通過數據線與控制器連接。本實用新型具有如下特點本實用新結構簡單，使用方便，體積小巧，便于搬運，自動化程度高，氣體流量調節方便、精確，生產成本低，使用壽命長，便于推廣使用。
文檔編號F16K17/36GK201599469SQ201020142568
公開日2010年10月6日 申請日期2010年3月26日 優先權日2010年3月26日
發明者張莉, 沈建冬, 王文慶 申請人:西安工程大學