專利名稱：樞軸改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種樞軸，尤其涉及一種具有提高軸轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，以及長(zhǎng)保樞軸長(zhǎng) 時(shí)間潤(rùn)滑的樞軸的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
樞軸于現(xiàn)今電子類信息產(chǎn)品的應(yīng)用非常的廣泛，舉凡目前各式的筆記型計(jì)算機(jī)、 掀蓋式手機(jī)等，都是樞軸應(yīng)用的指針性產(chǎn)品，而樞軸的優(yōu)劣，更是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵 因素?，F(xiàn)有樞軸大概由軸座、軸桿、墊圈、墊片等構(gòu)件所組成，請(qǐng)參閱圖5所示，其中，現(xiàn) 有的簧片9呈弧面狀，現(xiàn)有的簧片9藉軸孔90套設(shè)于軸桿7上，由于現(xiàn)有的簧片9呈弧面 狀，當(dāng)兩現(xiàn)有的簧片9于軸桿7上相緊鄰時(shí)，現(xiàn)有的簧片9之間僅于軸孔90的周圍有極小的 接觸面，如此雖可使現(xiàn)有的樞軸因接觸面小而減少摩擦力，使現(xiàn)有的樞軸樞轉(zhuǎn)較為順暢，然 而由于接觸面小，相對(duì)的現(xiàn)有的樞軸穩(wěn)定性卻較不理想；另外，現(xiàn)有的樞軸所緊鄰的墊片、 轉(zhuǎn)軸等構(gòu)件，其構(gòu)件與構(gòu)件之間，所涂布附著的潤(rùn)滑油往往會(huì)隨著構(gòu)件之間反復(fù)的磨擦或 氧化等因素而消耗流失，造成現(xiàn)有的樞軸樞轉(zhuǎn)不順暢的狀況發(fā)生；又，現(xiàn)有的墊片、轉(zhuǎn)軸等 構(gòu)件的摩擦表面常設(shè)有二相對(duì)應(yīng)的凸部，樞轉(zhuǎn)時(shí)平衡效果較差，摩擦接觸面積較大，容易產(chǎn) 生熱量而加快磨損，縮短使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供一種可使樞軸結(jié)構(gòu)持續(xù)保持潤(rùn)滑，且增強(qiáng) 樞軸結(jié)構(gòu)于樞轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性的樞軸結(jié)構(gòu)改良。本實(shí)用新型所述樞軸改良結(jié)構(gòu)包括一具有一軸桿的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸套設(shè)有至少一 樞軸組件，該轉(zhuǎn)軸及該固定架樞設(shè)處的外側(cè)分別套設(shè)至少一呈弧面狀的碟型簧片及至少一 墊片，并以一螺帽將其迫緊；該碟型簧片具有軸孔，該軸孔的周緣處形成一平頂，該平頂相 對(duì)于上述呈弧面狀的碟型簧片呈平面狀；上述樞軸組件外表面布設(shè)有至少一凹孔及至少四 凸部，該凸部以該樞軸組件的中心為圓心兩相對(duì)稱。藉由上述技術(shù)手段，可達(dá)成的功效具體表現(xiàn)在于該凹孔于受潤(rùn)滑油涂布時(shí)，將潤(rùn) 滑油積存于凹孔內(nèi)，當(dāng)該樞軸組件外表面的潤(rùn)滑油耗盡時(shí)，積存于凹孔內(nèi)的潤(rùn)滑油便會(huì)溢 流而出而產(chǎn)生補(bǔ)充的作用，該樞軸組件與上述固定架及轉(zhuǎn)軸之間便得以持續(xù)的保持潤(rùn)滑狀 態(tài)，而常保樞轉(zhuǎn)的順暢性；該碟型簧片可藉該平整的平頂，使本實(shí)用新型樞轉(zhuǎn)時(shí)較為穩(wěn)定； 該凸部?jī)上鄬?duì)稱的形狀穩(wěn)定而平衡接觸，樞轉(zhuǎn)時(shí)又因接觸的面積較小而降低摩擦的熱量， 使使用壽命延長(zhǎng)。
圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型的立體分解結(jié)構(gòu)圖。
3[0009]圖3為本實(shí)用新型的另一立體分解結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖。圖5為現(xiàn)有技術(shù)中樞軸的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下配合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做更詳細(xì)的說明，以使本領(lǐng)域技術(shù) 人員在研讀本說明書后能據(jù)以實(shí)施。首請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型所述樞軸改良結(jié)構(gòu)，包括一具有一軸桿12的轉(zhuǎn)軸1，該轉(zhuǎn)軸1兩端分別樞設(shè)一承架2及一固定架3于該軸 桿12，該轉(zhuǎn)軸1及該固定架3樞設(shè)處之間套設(shè)有至少一樞軸組件11，該樞軸組件11為墊片， 該轉(zhuǎn)軸1及該固定架3樞設(shè)處的外側(cè)分別套設(shè)至少一呈弧面狀的碟型簧片4及至少一墊片 5，并以一螺帽6將其迫緊；該碟型簧片4具有軸孔40用以套設(shè)于該軸桿12，該軸孔40的 周緣處形成一平頂41，該平頂41相對(duì)于上述呈弧面狀的碟型簧片4呈平面狀；該碟型簧片 4可藉該平整的平頂41，使實(shí)用新型所述樞軸樞轉(zhuǎn)時(shí)較為穩(wěn)定，又藉碟型簧片4的弧面的彈 力，使實(shí)用新型各組件之間保有彈性，而不致于過緊或過松；上述樞軸組件11外表面布設(shè) 有至少一凹孔110及至少四凸部111，該凸部111以該樞軸組件11的中心為圓心呈放射狀 兩相對(duì)稱，其放射狀兩相對(duì)稱的形狀穩(wěn)定而平衡接觸，樞轉(zhuǎn)時(shí)又因接觸的面積較小而降低 摩擦的熱量，延長(zhǎng)使用壽命；該凹孔110于受潤(rùn)滑油涂布時(shí)，將潤(rùn)滑油積存于凹孔110內(nèi)，當(dāng) 該樞軸組件11外表面的潤(rùn)滑油耗盡時(shí)，積存于凹孔110內(nèi)的潤(rùn)滑油便會(huì)溢流而出而產(chǎn)生補(bǔ) 充的作用，該樞軸組件11與上述固定架3及轉(zhuǎn)軸1之間便得以持續(xù)的保持潤(rùn)滑狀態(tài)，而常 保樞轉(zhuǎn)的順暢性。再者，上述固定架3的樞轉(zhuǎn)處(未標(biāo)示)更進(jìn)一部設(shè)有與所述樞軸組件11的凸部 111相對(duì)應(yīng)的凹槽30，該凸部111恰可與該凹槽30嚙合，該凸部111與該凹槽30分別具有 相對(duì)應(yīng)的凸斜面1110及凹斜面300，該凸斜面1110及該凹斜面300可使上述固定架3與所 述樞軸組件11兩者于樞轉(zhuǎn)時(shí)該凸部111與該凹槽30產(chǎn)生嚙合、脫出、又嚙合、又脫出的反 復(fù)狀態(tài)，而使該固定架3與該樞軸組件11樞轉(zhuǎn)時(shí)具有層次分段的效果(請(qǐng)參考圖3)。以上所述僅為用以解釋本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本實(shí)用新型做 任何形式上的限制，因此，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本實(shí)用新型的任何修飾或變 更，皆仍應(yīng)包括在本實(shí)用新型意圖保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求一種樞軸改良結(jié)構(gòu)，包括一具有一軸桿的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸套設(shè)有至少一樞軸組件，該轉(zhuǎn)軸及該固定架樞設(shè)處的外側(cè)分別套設(shè)至少一呈弧面狀的碟型簧片及至少一墊片，并以一螺帽將其迫緊；其特征在于該碟型簧片具有軸孔，該軸孔的周緣處形成一平頂，該平頂相對(duì)于上述呈弧面狀的碟型簧片呈平面狀；上述樞軸組件外表面布設(shè)有至少一凹孔。
2.如權(quán)利要求1所述的樞軸改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該樞軸組件外表面布設(shè)有至少四 凸部，該凸部以該樞軸組件的中心為圓心兩相對(duì)稱。
3.如權(quán)利要求1所述的樞軸改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該樞軸組件為墊片。
4.如權(quán)利要求1所述的樞軸改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定架的樞轉(zhuǎn)處更進(jìn)一部設(shè)有 與所述樞軸組件的凸部相對(duì)應(yīng)的凹槽，該凸部與該凹槽嚙合，該凸部與該凹槽分別具有相 對(duì)應(yīng)的凸斜面及凹斜面，該凸斜面及該凹斜面可使上述固定架與所述樞軸組件兩者于樞轉(zhuǎn) 時(shí)該凸部與該凹槽產(chǎn)生嚙合、脫出、又嚙合、又脫出的反復(fù)狀態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種樞軸改良結(jié)構(gòu)，其主要包括一具有一軸桿的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸套設(shè)有至少一樞軸組件，該轉(zhuǎn)軸及該固定架樞設(shè)處的外側(cè)分別套設(shè)至少一呈弧面狀的碟型簧片及至少一墊片，并以一螺帽將其迫緊；該碟型簧片具有軸孔，該軸孔的周緣處形成一平頂，該平頂相對(duì)于上述呈弧 面狀的碟型簧片呈平面狀；上述樞軸組件外表面布設(shè)有至少一凹孔及至少四兩相對(duì)稱的凸部，使樞轉(zhuǎn)穩(wěn)定平衡，樞轉(zhuǎn)摩擦面積小，延長(zhǎng)使用壽命；該碟型簧片可藉該平整的平頂，使樞轉(zhuǎn)時(shí)較為穩(wěn)定；該凹孔將潤(rùn)滑油積存于凹孔內(nèi)而產(chǎn)生補(bǔ)充潤(rùn)滑的作用，該樞軸組件與上述固定架及轉(zhuǎn)軸之間便得以持續(xù)的保持潤(rùn)滑狀態(tài)，而使樞轉(zhuǎn)長(zhǎng)保順暢。
文檔編號(hào)F16C11/12GK201651022SQ20102014068
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者杜朝楠 申請(qǐng)人:廣迎工業(yè)股份有限公司