專利名稱：一種氣室、迷宮式雙重密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于水泥行業選粉技術領域，主要應用于生料終粉磨系統物料的分級 設備上，特別涉及用于單側出風垂直籠式選粉機的分級轉子上的一種氣室、迷宮式雙重密 封裝置。
背景技術：
垂直渦流式選粉機目前在水泥生料粉磨系統是一個非常重要的生產設備。它主要 是對生料進行分級處理，分離出合格的成品。生產過程要求分級效率高，產品粒度分布范圍 合理，能量消耗低，產量高和物料適應性好。其中，要保證合理的粒度分布范圍和較高的分 級效率，必須具有可靠的密封裝置來避免粗顆粒未經分級而直接進入成品。目前，傳統的垂直渦流式選粉機密封裝置主要采用迷宮式密封，即在轉子上端設 置有密封環(成“凸”型的圓環)，在上殼體內腔上壁設置有密封槽(成“凹”型的環形槽)， 密封環插入密封槽內，相互間留有一定距離的截流間隙。選粉時，工作區介質(物料與空氣 流)在通過該間隙產生節流效應而被阻止通過，從而達到密封目的。其材料通常采用耐磨 鑄件或焊接組件。由于鑄造誤差、焊接變形及安裝誤差，密封環與密封槽在運行時易發生碰 撞，因此不得不增大其間隙來避免碰撞。但隨著該間隙增大，節流作用被削弱，部分粗粉末 經轉子分級就直接從間隙通過，從而造成細粉(成品)中含有粗顆粒，即“跑粗”現象。中國 實用新型專利公報公告的名稱為“雙重密封裝置”的實用新型專利(專利號ZL01205948. X，公告號CN 2607481Y)的說明書中介紹，在圓環狀迷宮圈內環壁上方開有可與外界相通 的通孔，所開的通孔上連接可以與外界相通的銅管，此通孔接外部氣源，使迷宮內部形成氣 倉。這種密封結構適用于水平渦輪式分級轉子，但是在使用過程中氣倉內的氣體量不能調 整。由于選粉機含塵氣體濃度在使用過程中有變化，當氣體濃度較高時，氣倉內的氣體量不 能隨之增減，影響了氣封的效果。
發明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種易于安裝調節，密封效 果好，可防止“跑粗”現象的氣室、迷宮式雙重密封裝置。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種氣室、 迷宮式雙重密封裝置，主要是由出風口、轉子、密封槽、密封環、固定螺釘、調節螺栓、調風 板、殼體法蘭板、出風口伸縮管和調整螺栓組成。其特征在于所述轉子的出風口端板上垂直 固定聯接有兩塊環形鋼板，構成較大間距的密封槽；所述殼體法蘭板內壁上垂直固定聯接 有由兩塊環形鋼板構成的密封環，在兩塊環形鋼板之間形成的槽形區域內部填充有耐磨耐 熱密封填料。本實用新型還可以采用如下技術措施來實現上述一種氣室、迷宮式雙重密封裝 置，其特點是所述密封環與轉子端板面之間留有間隙；密封環外側的環形鋼板與密封槽之 間留有間隙。[0007]上述一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特點是所述密封環與轉子端板面之間的 間隙控制在3mm 25mm之間；密封環外側的環形鋼板與密封槽之間的間隙控制在3mm 30mm之間。上述一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特點是所述密封環內側環形鋼板、轉子端 板面、密封槽和調風板圍成一個較大空間，形成氣室密封區。上述一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特點是所述氣室密封區外側設有調風板， 其上裝有調節螺栓。上述一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特點是所述出風口內側，設有出風口伸縮 管，其上裝有調整螺栓。上述一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特點是所述伸縮管與密封槽之間留有間 隙。上述一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特點是所述伸縮管與密封槽之間的間隙 控制在3mm 25mm之間。上述一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特點是所述調整螺栓的配套螺孔為長形 孔。上述一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特點是所述密封環內側的環形鋼板上均布有固 定螺釘。本實用新型具有的優點和積極效果是1.在轉子的出風口端板上垂直固定聯接 有兩塊環形鋼板，構成較大間距的密封槽，相對傳統迷宮式密封而言，構成該密封槽的兩塊 環形鋼板之間間距較大，較大的間距為形成氣室和迷宮密封提供了足夠空間。所述殼體法 蘭板內壁上垂直固定聯接有由兩塊環形鋼板構成的密封環，在兩塊環形鋼板之間形成的槽 形區域內部填充有耐磨耐熱密封填料，通過密封環內側的環形鋼板上均布的固定螺釘固 定，有效延長密封環與轉子端板面之間密封通道，而且可避免潛在的碰撞干涉危險。密封環 與轉子端板面之間形成有間隙，根據規格不同，間隙控制在3mm 25mm之間，由于該間隙在 沿轉子徑向方向路徑較長，所以能起到較好的截流效果。同時，密封環外側環形鋼板與密封 槽之間亦形成間隙，根據規格不同，該間隙控制在3mm 30mm之間。2.密封環內側環形鋼 板、轉子端板面、密封槽和調風板之間圍成一個較大空間，形成氣室密封區，氣室密封區外 側設有調風板，其上裝有調節螺栓，可對調風板進行調節固定。通過調風板的調節可改變氣 室密封區與外界氣流通道的大小和進風量，有效控制密封效果。同時，可通過調風板對密封 區的工作狀況進行檢查。3.在出風口內側，用調整螺栓固定著出風口伸縮管，該伸縮管與密 封槽之間形成間隙，根據規格不同，該間隙控制在3mm 25mm之間，對可能經過氣室密封的 粗顆粒起到再次密封作用。由于固定出風口伸縮管螺栓配套的孔為長形孔，因而可對其進 行軸向調節，控制出風口伸縮管與轉子端板之間的距離，避免發生碰撞并杜絕了“跑粗”現 象。另外本實用新型還具有密封效果好，避免密封環與密封槽之間的碰撞，易于安裝，運行 可靠，成品粒度穩定，選粉機分級精度和分級效率高的優點。
圖1是本實用新型在選粉機中的結構位置圖；圖2是圖1中的I部放大圖；圖3是 圖2中的A-A剖面圖。圖中1是出風口 ；2是轉子；3是密封槽；4是殼體；5是殼體法蘭板；6是一次密封區；7是密封環；8是調節螺栓；9是固定螺釘；10是氣室密封區；11是調風板；12是調整螺 栓；13是出風口伸縮管；14是二次密封區。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細說明如下請參閱圖1、圖2及圖3，本實用新型主要是由出風口 1、轉子2、密封槽 3、密封環7、固定螺釘9、調節螺栓8、調風板11、殼體法蘭板5、出風口伸縮管13和調整螺 栓12等組成。在轉子2的出風口 1端板上焊接或由螺栓垂直固定聯接兩塊環形鋼板，構成 較大間距的密封槽3，密封槽3將隨轉子2 —同旋轉運動。由兩塊環形鋼板構成的密封環7 焊接或由螺栓垂直固定聯接在殼體法蘭板5內壁上，殼體法蘭板5與殼體4通過螺栓連接， 構成該密封裝置的靜止部分。組成密封環7的兩塊環形鋼板之間構成一個槽形區，內部填 裝有耐磨耐熱填料，并通過密封環7內側的一塊環形鋼板均布的固定螺釘9固定。在密封 環7與轉子2端板面之間留有3mm 25mm的間隙，形成一次密封區6，由于該間隙在沿轉 子2徑向方向路徑較長，所以能起到較好的截流效果。同時，在密封環7外側的環形鋼板與 密封槽3之間留有3mm 30mm的間隙。密封環7內側的環形鋼板、轉子2端板面、密封槽 3和調風板11圍成一個較大空間，并形成氣室密封區10。在氣室密封區10靠近殼體法蘭 板5側裝有調風板11，其上裝有調節螺栓8。調風板11為外側開有單側通孔的薄鋼板，其 上有方便調節把手。采用調節螺栓8對調風板11進行調節固定，通過調風板11可調節氣 室密封區10與外界氣流通道的大小和與外界相通的空氣量，有效控制密封效果。同時，還 可定期打開調風板11，對密封區工作狀況進行檢查。在出風口 1內側，用調整螺栓12固定 著出風口伸縮管13，該伸縮管與密封槽3之間形成間隙，構成二次密封區14。其間距控制 在3mm 25mm之間，對可能經過氣室密封區10的物料顆粒再次密封。固定出風口伸縮管 13的調整螺栓12的配套螺孔為長形孔。可對出風口伸縮管13進行軸向調節，控制其與轉 子2端板之間的距離，避免發生碰撞并杜絕了 “跑粗”現象。本實用新型具有密封效果好， 避免密封環與密封槽之間的碰撞，易于安裝，運行可靠，成品粒度穩定，選粉機分級精度和 分級效率高的優點。工作原理本實用新型通過對功能區的合理劃分達到最佳的密封效果。功能區可 劃分為一次密封區6、氣室密封區10和二次密封區14。首先，一次密封區6為截流密封形 式，通過密封環7的槽形區內填裝的耐磨耐熱填料延長了截流路徑并且避免了碰撞。其次， 氣室密封區10為空氣密封形式，該氣室密封區容積空間大，通過調風板11的調節來改變氣 室密封區與外界氣流通道的大小，調節氣室密封區10與外界相通的空氣量。由于分級轉子 2的選粉區為負壓作業，因此，在氣室密封區10的兩個迷宮式密封間隙處的氣體呈負壓狀 態(即氣流向氣室密封區10外流動)，而從調風板11進入氣室密封區10的氣流呈正壓狀 態，由于氣室密封區10內的壓差作用使得氣流形成局部漩渦，空氣阻力增大，避免了粗顆 粒流經過兩個迷宮式密封間隙處直接“跑粗”通過氣室密封區10，起到了氣室空氣密封和迷 宮式截流密封的雙重密封作用，從而達到最佳密封效果。另外，二次密封區14也是截流密 封形式，可通過調節伸縮管13的位置獲得良好的節流密封效果，避免動、靜部件發生相互 干涉碰撞。
權利要求一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，主要是由出風口(1)、轉子(2)、密封槽(3)、密封環(7)、固定螺釘(9)、調節螺栓(8)、調風板(11)、殼體法蘭板(5)、出風口伸縮管(13)和調整螺栓(12)組成，其特征在于所述轉子(2)的出風口(1)端板上垂直固定聯接有兩塊環形鋼板，構成較大間距的密封槽(3)；所述殼體法蘭板(5)內壁上垂直固定聯接有由兩塊環形鋼板構成的密封環(7)，在兩塊環形鋼板之間形成的槽形區域內部填充有耐磨耐熱密封填料。
2.根據權利要求1所述的一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特征在于所述密封環(7) 與轉子(2)端板面之間留有間隙；密封環(7)外側的環形鋼板與密封槽(3)之間留有間隙。
3.根據權利要求2所述的一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特征在于所述密封環(7) 與轉子(2)端板面之間的間隙控制在3mm 25mm之間；密封環(7)外側的環形鋼板與密封 槽⑶之間的間隙控制在3mm 30mm之間。
4.根據權利要求1或2所述的一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特征在于所述密封環 (7)內側環形鋼板、轉子(2)端板面、密封槽(3)和調風板(11)圍成一個較大空間，形成氣 室密封區(10)。
5.根據權利要求4所述的一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特征在于所述氣室密封 區(10)外側設有調風板(11)，其上裝有調節螺栓(S)0
6.根據權利要求1或2所述的一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特征在于所述出風口 ⑴內側，設有出風口伸縮管(13)，其上裝有調整螺栓(12)。
7.根據權利要求6所述的一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特征在于所述伸縮管 (13)與密封槽(3)之間留有間隙。
8.根據權利要求7所述的一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特征在于所述伸縮管 (13)與密封槽(3)之間的間隙控制在3mm 25mm之間。
9.根據權利要求6所述的一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特征在于所述調整螺栓 (12)的配套螺孔為長形孔。
10.根據權利要求1所述的一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，其特征在于所述密封環 (7)內側的環形鋼板上均布有固定螺釘(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種氣室、迷宮式雙重密封裝置，主要是由出風口、轉子、密封槽、密封環、固定螺釘、調節螺栓、調風板、殼體法蘭板、出風口伸縮管和調整螺栓等組成。其特點是在轉子的出風口端板上垂直固定聯接有兩塊環形鋼板，構成較大間距的密封槽。在殼體法蘭板內壁上垂直固定聯接有由兩塊環形鋼板構成的密封環，在兩塊環形鋼板之間形成的槽形區域內部填充有耐磨耐熱密封填料。本實用新型具有密封效果好，避免密封環與密封槽之間的碰撞，易于安裝，運行可靠，成品粒度穩定，選粉機分級精度和分級效率高等優點。
文檔編號F16J15/447GK201636330SQ20102013083
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月15日 優先權日2010年3月15日
發明者孫文東, 李征宇, 李洪 申請人:天津水泥工業設計研究院有限公司;天津中材工程研究中心有限公司