專利名稱：一種內襯pvc-u鋼塑復合管件密封圈的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于管件用密封圈，特別是涉及一種內襯PVC-U鋼塑復合管件密封 圈。
背景技術：
密封圈是鋼塑復合管件中的配套零件，在管路連接中起密封作用，防止水與金屬 管件接觸，避免管件與管材連接處出現漏水現象。因此，密封圈的設計是襯塑管件設計中非 常重要的一部分。在設計密封圈時，應當考慮密封圈的結構、材料性能等各方面的要求，才 能確保密封效果。目前，國內內襯PVC-U鋼塑復合管件密封圈，大都采用接口芯子帶螺紋密 封和0型密封圈的密封方式。接口芯子帶螺紋密封和0型密封圈的缺陷是容易失效而造成 密封失效，導致漏水。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種內襯PVC-U鋼塑復合管件 密封圈，它有較好的抗撕裂性能、彈性變形能力及較好的密封性能，適用于所有內襯PVC-U 鋼塑復合管件密封圈。為了實現上述目的，采用的技術方案如下一種內襯PVC-U鋼塑復合管件密封圈，包括密封圈圈體，所述密封圈圈體的外表 面設有凸起筋，所述凸起筋設在密封圈圈體的外表面兩端。所述凸起筋以密封圈圈體的外表面為基面，呈斜角向上凸起。所述密封圈圈體外表面兩端所設置的凸起筋的斜角方向相反。所述密封圈圈體外表面的一端設有三個斜角方向相同的第一凸起筋，另一端則設 有一個或兩個斜角方向與第一凸起筋相反的第二凸起筋。本實用新型在密封圈圈體的外環面上前、后兩段設有帶斜角的凸出筋，特別是凸 出筋的凸起方向相反。由于密封圈圈體的外環面上有凸出筋，提高了鋼塑復合管與鋼塑復 合管件之間的密封性能，在密封圈圈體的后端面上方向相反的凸出筋可提供較好的彈性變 形能力，從而提高了密封性能，保證了水與管件金屬層的不接觸，確保管材與管件連接處不 滲漏，避免了管件銹蝕，防止飲用水的二次污染。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的另一結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。實施例1 [0014]如附圖1所示，一種內襯PVC-U鋼塑復合管件密封圈，包括密封圈圈體，密封圈圈 體的外環面上前端帶有三條帶斜角的第一凸出筋1，在密封圈圈體的后端面上設有一條增 強密封能力的第二凸出筋2，第二凸出筋2的凸起方向與第一凸出筋1相反。實施例2:如附圖2所示，一種內襯PVC-U鋼塑復合管件密封圈，包括密封圈圈體，密封圈圈 體的外環面上前端帶有三條帶斜角的第一凸出筋1，在密封圈圈體的后端面上設有二條增 強密封能力的第二凸出筋3，第二凸出筋3的凸起方向與第一凸出筋1的凸起方向相反。上述兩個實施例所述的密封圈使用耐磨、有彈性材料為原料。本實用新型的密封圈的工作過程如下密封圈圈體的外環面上前端帶有三條帶斜角的第一凸出筋1朝管件的端部，把密 封圈圈體另一端套在襯塑管件襯塑層的塑料端部上。再將鋼塑復合管旋入管件，密封圈圈 體被擠向管件襯塑層的底部，密封圈圈體底部沿管端圓弧面走，形成一層密封結構，并被逐 步壓實，形成另一層密封結構。密封圈的外環面上的第一凸出筋1可確保密封圈圈體被擠 向管件襯塑層的底部，并形成多層密封結構，密封圈圈體的后端面上方向相反的第二凸出 筋2，3可提供較好的彈性變形能力，從而提高了密封性能。
權利要求一種內襯PVC U鋼塑復合管件密封圈，包括密封圈圈體，所述密封圈圈體的外表面設有凸起筋，其特征在于所述凸起筋設在密封圈圈體的外表面兩端。
2.根據權利要求1所述的內襯PVC-U鋼塑復合管件密封圈，其特征在于所述凸起筋以 密封圈圈體的外表面為基面，呈斜角向上凸起。
3.根據權利要求2所述的內襯PVC-U鋼塑復合管件密封圈，其特征在于所述密封圈圈 體外表面兩端所設置的凸起筋的斜角方向相反。
4.根據權利要求3所述的內襯PVC-U鋼塑復合管件密封圈，其特征在于所述密封圈圈 體外表面的一端設有三個斜角方向相同的第一凸起筋，另一端則設有一個或兩個斜角方向 與第一凸起筋相反的第二凸起筋。
專利摘要本實用新型提供一種內襯PVC-U鋼塑復合管件密封圈，包括密封圈圈體，所述密封圈圈體的外表面設有凸起筋，所述凸起筋設在密封圈圈體的外表面兩端。本實用新型在密封圈圈體的外環面上前、后兩段設有帶斜角的凸出筋，特別是凸出筋的凸起方向相反。由于密封圈圈體的外環面上有凸出筋，提高了鋼塑復合管與鋼塑復合管件之間的密封性能，在密封圈圈體的后端面上方向相反的凸出筋可提供較好的彈性變形能力，從而提高了密封性能，保證了水與管件金屬層的不接觸，確保管材與管件連接處不滲漏，避免了管件銹蝕，防止飲用水的二次污染。
文檔編號F16L15/04GK201651299SQ201020129529
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月9日 優先權日2010年3月9日
發明者陳國龍 申請人:廣東聯塑科技實業有限公司