專利名稱：沖壓軸承座的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種沖壓軸承座。
背景技術：
在機械領域里，軸承用于在機械設備中可轉動地支持住軸，而且每個軸承有一個軸承座。現有軸承座多數是由兩半組合而成，且是通過鑄造工藝制成的，對于這種鑄造結構的軸承座來說，不僅制造工藝復雜，而且體積大，重量大，安裝不方便，造成與之連接、固定的機械構件也要相應地加大尺寸。隨著時代的進步，原來許多用手工操作的工藝活動，現在都使用機械設備了，如耕整機、收割機、打稻機、脫粒機、碾米機、豆漿機等，對于這一類的機械設備，如何減輕整機重量，縮少機體體積一直就是能否在市場占有一席之地的決定用素， 因此，選用體積小，重量輕、安裝方便的機械機械件是小型機械制造業長期追求的目標之
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發明內容
本發明的目的是克服現有軸承座存在的加工工藝復雜，體積大、重量大、安裝不方便的缺點，提供一種一次性沖壓成型的軸承座。本發明的目的是通過以下技術方案來實現一種沖壓軸承座，包括上蓋和下蓋組成，所述上蓋上設有容納軸承的軸承腔，在下蓋上設置有輔助腔，下蓋周邊設置有固定邊，所述固定邊圍成一個可接納上蓋兩側凸緣的空腔，在上蓋的凸緣和下蓋的空腔上設置有固定孔，所述軸承腔和輔助腔兩側設置有固定軸承的擋圈，所述擋圈的高度大于軸承外圈壁的厚度。本發明的有益效果為通過采用沖壓方式制成，不僅具有體積小，重量輕的優點， 而且方便安裝，制造工藝簡單，還能節省材料，減少成本，安裝在機械設備上，可保證設備結構緊湊，減輕整個設備的重量，優化機械設備的尺寸，本發明相對鑄造的軸承座，抗拉、抗彎曲強度大，使用壽命長，經久耐用。
下面根據附圖對本發明作進一步詳細說明。圖1是本發明實施例所述的沖壓軸承座的上蓋結構示意圖；圖2是本發明實施例所述的沖壓軸承座的下蓋結構示意圖。圖中1、上蓋；2、下蓋；3、軸承腔；4、輔助腔；5、空腔；6、固定孔；7、擋圈；8、固定邊；9、凸緣。
具體實施例方式如圖1-2所示，一種沖壓軸承座，包括上蓋1和下蓋2組成，所述上蓋1上設有容納軸承的軸承腔3，在下蓋2上設置有輔助腔4，下蓋2周邊設置有固定邊8，所述固定邊8 圍成一個可接納上蓋兩側凸緣的空腔5，在上蓋1的凸緣9和下蓋2的空腔5上設置有固定孔6，所述軸承腔3和輔助腔4兩側設置有固定軸承的擋圈7，所述擋圈7的高度大于軸承外圈壁的厚度。 當將軸承安裝在軸承座中時，先將軸承放入上蓋1的軸承腔3中，將上蓋1與下蓋 2通過固定孔6固定在相應的機械設備上即可。為了更好地固定軸承，軸承腔3和輔助腔4 的兩側設置有擋圈7，擋圈7的高度大于軸承外圈壁的厚度，這樣可將軸承緊密地固定在軸承座上。在下蓋2的周邊設置有固定邊8，固定邊8圍成空腔5，上蓋1的兩個凸緣9安置在相應的空腔5中，即方便上蓋1和下蓋2之間的安裝，又能保持上、下蓋之間的位置不變， 加強上下蓋的固定作用。
權利要求
1.一種沖壓軸承座，包括上蓋(1)和下蓋( 組成，其特征在于所述上蓋(1)上設有容納軸承的軸承腔(3)，在下蓋( 上設置有輔助腔，下蓋(2)周邊設置有固定邊(8)， 所述固定邊(8)圍成一個可接納上蓋兩側凸緣的空腔(5)，在上蓋(1)的凸緣(9)和下蓋 (2)的空腔(5)上設置有固定孔(6)。
2.根據權利要求1所述的一種沖壓軸承座，其特征在于所述軸承腔( 和輔助腔兩側設置有固定軸承的擋圈(7)，所述擋圈(7)的高度大于軸承外圈壁的厚度。
全文摘要
本發明涉及一種沖壓軸承座，包括上蓋和下蓋組成，所述上蓋上設有容納軸承的軸承腔，在下蓋上設置有輔助腔，下蓋周邊設置有固定邊，所述固定邊圍成一個可接納上蓋兩側凸緣的空腔，在上蓋的凸緣和下蓋的空腔上設置有固定孔，所述軸承腔和輔助腔兩側設置有固定軸承的擋圈，所述擋圈的高度大于軸承外圈壁的厚度。本發明的有益效果為通過采用沖壓方式制成，不僅具有體積小，重量輕的優點，而且方便安裝，制造工藝簡單，還能節省材料，減少成本，安裝在機械設備上，可保證設備結構緊湊，減輕整個設備的重量，優化機械設備的尺寸，本發明相對鑄造的軸承座，抗拉、抗彎曲強度大，使用壽命長，經久耐用。
文檔編號F16C35/00GK102537084SQ20101058885
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月15日 優先權日2010年12月15日
發明者顧海兵 申請人:顧海兵