專利名稱：蝸桿斜齒輪傳動機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種傳動機構，特別是一種蝸桿斜齒輪傳動機構。
技術背景
目前蝸桿的使用都是與蝸輪相配合的，這種傳動機構中蝸輪不易加工，需特殊 的設備和工具，加工成本高；裝配的難度大，安裝蝸輪蝸桿的箱體交錯孔的加工困難， 生產效率低；蝸輪的結構形狀決定了必須選用耐磨材料，一般選用錫青銅，導致無法進 行表面熱處理，硬度和低抗沖擊性差，承載能力小。發明內容
本發明的目的是提供一種容易加工、成本低、好裝配、可提高硬度和抗沖擊性 能、承載能力大的蝸桿斜齒輪傳動機構，克服蝸桿蝸輪傳動機構的不足。
本發明的蝸桿斜齒輪傳動機構，包括蝸桿、斜齒輪，蝸桿與斜齒輪相嚙體，蝸 桿的軸心線與斜齒輪的軸心線相垂直設置，所述的蝸桿為漸開線蝸桿，蝸桿的導程角與 斜齒輪的螺旋角相等，蝸桿的法向模數與斜齒輪的法向模數相等。
本發明的蝸桿斜齒輪傳動機構，彌補了蝸輪蝸桿在加工和裝配工藝上的不足。 加工時不需要專用刀具，從而降低了加工成本、縮短了生產周期。在裝配中，蝸桿斜齒 輪傳動結構不存在中心重合的裝配問題，大大降低了裝配的難度，也降低了箱體交錯孔 的加工難度，提高了生產效率；由于利用了斜齒輪與蝸桿嚙合，因此斜齒輪材質可選用 40Cr,可以進行表面熱處理提高硬度，精加工后，斜齒輪的抗沖擊性和承載能力大；同 時具有傳動比大、傳動平穩、結構緊湊、噪音小，有自鎖性等優點。在絕大多數的情況 下，都可以替代蝸桿蝸輪傳動，可廣泛應用于機床的進給箱、溜板箱、變速箱及淬火車 的進給箱等傳動結構中，實現進給和變速等運動。
圖1是本發明具體實施方式
的外形結構示意圖2是本實用新形具體實施方式
的結構示意圖3是圖2所示的A部放大示意圖4是圖2所示的左視示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4所示1為蝸桿，2為與蝸桿1相嚙合的斜齒輪，蝸桿1與斜齒 輪2的軸心線相互垂直設置，蝸桿1和斜齒輪2均為漸開線式。蝸桿1的導程:Pz，蝸桿 1的導程角、與斜齒輪2的螺旋角β相等，蝸桿1的法向模數與斜齒輪2的法向模數相 等。在保證上述條件后，蝸桿與斜齒輪可較好的嚙合，達到傳遞動力的目的。
權利要求
1. 一種蝸桿斜齒輪傳動機構，包括蝸桿(1)、斜齒輪(2)，其特征在于蝸桿(1)與 斜齒輪(2)相嚙體，蝸桿(1)的軸心線與斜齒輪(2)的軸心線相垂直設置，所述的蝸桿 ⑴為漸開線蝸桿，蝸桿⑴的導程角與斜齒輪⑵的螺旋角相等，蝸桿⑴的法向模數 與斜齒輪(2)的法向模數相等。
全文摘要
本發明公開了一種蝸桿斜齒輪傳動機構，包括蝸桿(1)、斜齒輪(2)，其特征在于蝸桿(1)與斜齒輪(2)相嚙體，蝸桿(1)的軸心線與斜齒輪(2)的軸心線相垂直設置，所述的蝸桿(1)為漸開線蝸桿，蝸桿(1)的導程角與斜齒輪(2)的螺旋角相等，蝸桿(1)的法向模數與斜齒輪(2)的法向模數相等。具有傳動比大、傳動平穩、結構緊湊、噪音小，有自鎖性等優點。在絕大多數的情況下，都可以替代蝸桿蝸輪傳動，可廣泛應用于機床的進給箱、溜板箱、變速箱及淬火車的進給箱等傳動結構中，實現進給和變速等運動。
文檔編號F16H1/18GK102022478SQ201010560760
公開日2011年4月20日 申請日期2010年11月26日 優先權日2010年11月26日
發明者劉瑩蘋, 徐亞明, 段桂俊, 王燕, 程蓓蓓 申請人:大連機床集團有限責任公司