專利名稱：一種輔助卸壓閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及集中潤滑技術領域，尤其是一種輔助卸壓閥。
背景技術：
容積式集中潤滑技術依其可靠性高、排油精確、成本低和對潤滑泵及管路系統壓 力要求不高而潤滑技術領域得到廣泛應用。為保證容積卸壓式集中潤滑的分配器正常工 作，該技術要求潤滑泵運轉結束后，主油路近分油器組處油壓必須完全卸掉，分油器才能向 各潤滑點供油。因此，在這種結構中，油箱內泵出油口處設置有一個卸荷閥，系統停止運行 后，卸壓口自動打開，主管路油液自動流回油箱，最終使主油路近分油器組處油壓卸掉。市 場上常見的卸荷閥見于德國VOGEL KFU2-40型商用車輛底盤集中潤滑系統及專利號為 ZL00247891. 9的發明專利“潤滑系統的自控平衡式卸荷閥”，這類結構對于稀油潤滑在管路 較短且在溫帶地區使用可以起到較好的作用，但是，集中潤滑往往應用粘稠油脂做潤滑介 質，且常常面臨長距離管路輸送和高寒環境條件，這種情況下，位于主管路最末端的分油器 就會因為主管路卸壓不徹底而無法工作，這就使得容積卸壓式集中潤滑技術在大型工程機 械、軍用機械、長距離自動生產線及高寒地區室外作業車輛和機械等諸多行業的應用受阻。
發明內容
本發明的目的在于提供一種輔助卸壓閥，以解決現有容積式潤滑系統卸壓不徹底 的問題。為了解決上述問題，本發明的輔助卸壓閥采用如下技術方案一種輔助卸壓閥，包 括滑閥體及滑動裝配于所述滑閥體內的滑閥芯，所述的滑閥體包括滑閥體本體及與所述滑 閥體本體密封連接的配合體，滑閥體本體遠離所述配合體的一端具有進油口，另一端和/ 或所述配合體上具有至少一個出油孔，所述的滑閥芯靠近所述進油口的一端具有與所述進 油口相通的軸向盲孔，滑閥芯的周向上具有與所述軸向盲孔相通的出油口，滑閥芯的外壁 面上對應所述的出油口處設置有周向的環槽，滑閥體上具有用于在所述滑閥芯受到上游泵 油壓力并發生軸向位移后導通所述環槽與所述出油孔的油通道，所述的滑閥芯與配合體之 間設置有用于在所述的滑閥芯的上游泵油結束后將滑閥芯回位的卸壓彈簧，所述的環槽與 所述的滑閥體本體的內壁面之間在所述的滑閥芯的回位過程中具有用于下游卸壓的密封 卸壓行程。所述的滑閥體本體為兩端開口的筒形結構，所述的滑閥芯滑動裝配于所述滑閥體 本體內，滑閥芯的外壁面與滑閥體本體的內壁面滑動密封配合，所述的配合體為一端開口 的筒形結構，滑閥體遠離其進油口的一端與配合體的開口端密封連接，滑閥體本體靠近配 合體的一端的內壁上及配合體靠近滑閥體本體的一端的內壁面上分別設置有對應貫通的 軸向的長槽，所述的各長槽構成所述的油通道；所述的滑閥體的周向上和/或所述的配合 體上具有出油孔。所述的配合體的封口端的端面上具有軸向貫通的出油孔。
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所述的配合體的周面上具有貫通其內外壁面的出油孔。所述的滑閥體于其靠近進油口一端的內壁面上具有用于約束所述滑閥芯的回位 行程的限位裝置。所述的限位裝置為限位臺肩或者卡簧。所述的滑閥芯靠近所述配合體的一端的端面上具有用于防止所述卸壓彈簧在滑 閥芯的移動過程中發生徑向位移的導向柱。所述的滑閥體本體與所述的配合體螺紋連接，滑閥體本體與配合體之間夾裝有密 封圈。根據權利要求1所述的輔助卸壓閥，其特征在于所述的滑閥體本體與所述的配 合體法蘭連接，所述的滑閥體本體與所述的配合體之間設置有密封圈。由于本發明的輔助卸壓閥的滑閥芯上的環槽與滑閥體之間具有密封卸壓行程，當 主油路泵油加壓過程結束后，在所述的卸壓彈簧的作用下，滑閥芯回位，從而讓出所述的滑 閥體后端的空間容積，同時通過油通道將下游管路中的部分油液抽入滑閥體內，從而快速 的降低下游管路中分油器進油口處的壓強，從而保證所述的分油器順利注油。更進一步的，所述的滑閥體本體與所述的配合體的內壁上設置有對應貫通的長 槽，以此來形成所述的油通道，這樣加工簡單、方便，同時可實現環槽與出油孔的導通或斷 開，避免滑閥芯與配合體之間的油液無法排出而導致環槽與出油孔導通失敗；出油孔可根 據需要方便的設置在滑閥體的周面或者配合體的封口端或周面上；在所述的滑閥體本體的 內壁上設置限位臺肩，所述的滑閥體本體上的限位臺肩可用于約束滑閥芯的回位行程，使 其回位位移在滿足下游卸壓需要后即定止，避免滑閥芯回位過度，在潤滑系統下一次泵油 過程中造成能量浪費；限位裝置可采用可拆卸的卡簧或者一體設置于滑閥體本體內壁上的 限位臺肩；在所述的滑閥芯的相應端面上設置導向柱，這樣可避免卸壓彈簧在滑閥芯的移 動過程中發生徑向位移，導致卸壓失敗；所述的滑閥體本體及配合體可根據需要靈活的采 用螺接或者法蘭連接的形式固定密封配合。
圖1是本發明的輔助卸壓閥的實施例1的結構示意圖； 圖2是本發明的輔助卸壓閥的實施例2的結構示意圖3是本發明的輔助卸壓閥的實施例3的結構示意圖； 圖4是本發明的輔助卸壓閥的實施例4的結構示意圖。
具體實施例方式本發明的輔助卸壓閥的實施例1，如圖1所示，滑閥體包括滑閥體本體1及配合體 2，滑閥體本體1為兩端開口的筒形結構，滑閥體本體1的一端具有進油口 3，另一端與配合 體2固定密封連接，滑閥體本體1靠近配合體2的一端的周向上具有貫通其內外壁面的出 油孔4，配合體2為一端開口的筒形結構，配合體2的開口端與滑閥體本體1螺接，配合體2 與滑閥體本體1之間夾裝有密封圈5，滑閥體本體1靠近配合體2的一端的內壁面上具有貫 通其對應端面的軸向的第一長槽6，第一長槽6與出油孔4相通，配合體2靠近滑閥體本體 1的一端的端面上具有與所述第一長槽6相貫通的第二長槽7，第一長槽6與第二長槽7結合形成油通道，滑閥體本體1內滑動裝配有滑閥芯8，滑閥芯8的外壁面與滑閥體本體1的 內壁面滑動密封配合；滑閥芯8靠近滑閥體本體1的進油口 3的一端具有軸向盲孔9，滑閥 芯8的周向上具有與軸向盲孔9相通的徑向的出油口 10，滑閥芯8的外壁面上對應出油口 10處具有周向的環槽11，滑閥芯8與配合體2之間設置有卸壓彈簧12，滑閥芯8的對應端 的端面上具有用于防止卸壓彈簧12發生徑向位移的導向柱13 ；本實施例的輔助卸壓閥在 工作過程中，當滑閥芯8受到上游泵油壓力(即滑閥芯8具有軸向盲孔9的一端受到泵油壓 力)時，克服卸壓彈簧12的彈力發生軸向位移并通過第一、第二長槽導通其外壁面上的環槽 11和出油孔4，此時滑閥體的進油口 3和出油孔4導通；當滑閥芯8上游泵油結束后，滑閥 芯8在卸壓彈簧12的作用下回位，在滑閥芯8的回位過程中，環槽11首先通過滑閥體本體 1的內壁面封閉而隔斷油路，然后繼續向上游移動，從而將下游管路中的部分油液抽入滑閥 體內，在下游油量不變的情況下增大了容積，減小了下游油路中分油器進口處的壓強，保證 分油器順利注油。本發明的輔助卸壓閥的實施例2，如圖2所示，本實施例與實施例1的區別在于， 滑閥體本體1與配合體2法蘭連接，第二長槽7遠離配合體2開口端的一側延伸至配合體 2封口端端面的內壁面，出油孔4貫通配合體2的封口端的端面設置于所述配合體2上。本發明的輔助卸壓閥的實施例3，如圖3所示，本實施例與實施例2的區別在于，滑 閥體本體1與配合體2螺接；出油孔4貫通配合體2的內外壁面設置于配合體2的周向上。本發明的輔助卸壓閥的實施例4，如圖4所示，本實施例與實施例1的區別在于，配 合體2的內徑大于滑閥芯8的外徑，配合體內壁面上省略第二長槽7。上述各實施例中，還可以在滑閥體本體1的進油口的一端的內壁上設置限位裝 置，限位裝置采用限位臺肩結構或卡簧等元件。
權利要求
一種輔助卸壓閥，其特征在于包括滑閥體及滑動裝配于所述滑閥體內的滑閥芯，所述的滑閥體包括滑閥體本體及與所述滑閥體本體密封連接的配合體，滑閥體本體遠離所述配合體的一端具有進油口，另一端和/或所述配合體上具有至少一個出油孔，所述的滑閥芯靠近所述進油口的一端具有與所述進油口相通的軸向盲孔，滑閥芯的周向上具有與所述軸向盲孔相通的出油口，滑閥芯的外壁面上對應所述的出油口處設置有周向的環槽，滑閥體上具有用于在所述滑閥芯受到上游泵油壓力并發生軸向位移后導通所述環槽與所述出油孔的油通道，所述的滑閥芯與配合體之間設置有用于在所述的滑閥芯的上游泵油結束后將滑閥芯回位的卸壓彈簧，所述的環槽與所述的滑閥體本體的內壁面之間在所述的滑閥芯的回位過程中具有用于下游卸壓的密封卸壓行程。
2.根據權利要求1所述的輔助卸壓閥，其特征在于所述的滑閥體本體為兩端開口的 筒形結構，所述的滑閥芯滑動裝配于所述滑閥體本體內，滑閥芯的外壁面與滑閥體本體的 內壁面滑動密封配合，所述的配合體為一端開口的筒形結構，滑閥體遠離其進油口的一端 與配合體的開口端密封連接，滑閥體本體靠近配合體的一端的內壁上及配合體靠近滑閥體 本體的一端的內壁面上分別設置有對應貫通的軸向的長槽，所述的各長槽構成所述的油通 道；所述的滑閥體的周向上和/或所述的配合體上具有出油孔。
3.根據權利要求2所述的輔助卸壓閥，其特征在于所述的配合體的封口端的端面上 具有軸向貫通的出油孔。
4.根據權利要求2所述的輔助卸壓閥，其特征在于所述的配合體的周面上具有貫通 其內外壁面的出油孔。
5.根據權利要求1所述的輔助卸壓閥，其特征在于所述的滑閥體于其靠近進油口一 端的內壁面上具有用于約束所述滑閥芯的回位行程的限位裝置。
6.根據權利要求5所述的輔助卸壓閥，其特征在于所述的限位裝置為限位臺肩或者 卡黃。
7.根據權利要求1所述的輔助卸壓閥，其特征在于所述的滑閥芯靠近所述配合體的 一端的端面上具有用于防止所述卸壓彈簧在滑閥芯的移動過程中發生徑向位移的導向柱。
8.根據權利要求1所述的輔助卸壓閥，其特征在于所述的滑閥體本體與所述的配合 體螺紋連接，滑閥體本體與配合體之間夾裝有密封圈。
9.根據權利要求1所述的輔助卸壓閥，其特征在于所述的滑閥體本體與所述的配合 體法蘭連接，所述的滑閥體本體與所述的配合體之間設置有密封圈。
全文摘要
本發明涉及一種輔助卸壓閥，包括滑閥體及滑動裝配于閥體內的滑閥芯，滑閥體為一端開口的筒形結構，滑閥芯遠離滑閥體的封口端的一端的端面上具有軸向盲孔，滑閥芯的周面上具有與軸向盲孔相通的出油口，滑閥體上具有用于在滑閥芯受到上游泵油壓力并發生位移后與出油口導通的出油通道，滑閥芯遠離其軸向盲孔的一端與滑閥體的封口端之間設置有用于在所述的滑閥芯的上游泵油結束后將滑閥芯回位的卸壓彈簧，出油口與滑閥體的內壁面之間在滑閥芯的回位過程中具有用于下游卸壓的密封卸壓行程，滑閥芯的外周面對應其出油口處和/或所述的滑閥體的內壁面上對應其出油通道用于與出油口配合處設置有周向環槽。
文檔編號F16K27/04GK101907219SQ201010266669
公開日2010年12月8日 申請日期2010年8月30日 優先權日2010年8月30日
發明者和兆樂, 王德全, 趙大平 申請人:鄭州奧特科技有限公司