專利名稱：旋轉式球型調節閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及應用于石油、化工、電力、冶金等行業的機械閥門，具體地說是一種旋 轉式球型調節閥。
背景技術：
閥門是整個工業流體動力管道系統中自動化控制的最基本元件，實現對流體的壓 力、流速及流量的控制，保證系統控制的安全、即時和有效，因而使用者對調節閥的流量控 制性能也提出了更高的要求。現有技術中，調節閥分為直行程和角行程兩種。直行程主要以球形閥為主，優點是 FL(壓力恢復系數)值高；根據IEC534，普通球形閥的FL值基本在0. 90以上，但可調比一 般只有50 1。角行程調節閥主要以V型球閥和偏心球閥為主，都為半球閥芯設計，優點是 可調比高，最高可達300 1，但相對的FL值偏低，通常為0.57。當今化工行業的發展，現場控制工藝要求越來越復雜，如何實現閥門在各種工況 和多種流量控制要求下的可靠性能，是該領域內需解決的問題。
發明內容
本發明針對上述現有技術的不足，提供一種旋轉式球型調節閥，該調節閥同時具 有球型閥的高FL值和球閥的高可調比。按照本發明提供的技術方案，一種旋轉式球型調節閥，包括閥體，閥體內安裝有閥 座，閥座上設置有閥座進口及閥座出口，上蓋固定在閥體上并壓緊閥座，閥座內密封配合有 閥芯，閥芯上連接有閥桿，閥桿從上蓋中伸出，特征是所述閥座及所述閥芯均為圓筒體，所 述閥芯與所述閥座的密封配合面為圓柱面，所述閥座出口位于所述閥座的側壁上，所述閥 芯的側壁上設置有流量調節窗口，所述流量調節窗口與所述閥座出口動態配合，改變所述 閥座出口的流通面積。所述流量調節窗口的形狀有多種，分別對應直線型、快開型及等百分比型調節閥。所述閥桿上安裝有防頂出機構，所述防頂出機構設置在所述上蓋的內端，其包括 止推環、保持架及半圓擋圈，所述半圓擋圈卡在所述閥桿上，所述保持架套裝在所述半圓擋 圈外，所述止推環設置在所述半圓擋圈與所述上蓋之間。所述閥桿上安裝有密封機構，所述密封機構設置在所述上蓋的外端，其包括依次 靠接的密封填料函、填料壓蓋及填料壓板，所述填料壓板固定連接在所述上蓋上。所述閥座與所述閥體的結合處設置有防轉銷。所述閥桿螺紋連接在所述閥芯上，并通過聯接銷定位。所述閥座的閥座進口端設置有降壓降噪筒。所述閥座的兩端設置有密封墊片。本發明與已有技術相比具有以下優點1.本發明的流量調節部件閥座及閥芯均為圓筒體，閥芯與閥座配成調節密封副，其密封配合面為圓柱面，保證了閥芯與閥座始終均勻平穩接觸，避免了普通調節閥閥芯與 閥座相互沖擊對閥門造成的破壞，耐高壓耐磨損，可靠性好，使用壽命長；2.閥座出口位于閥座的側壁上，閥芯的側壁上設置有流量調節窗口，流量調節窗 口與閥座出口動態配合，改變閥座出口的流通面積，從而控制介質的流量，本發明兼具以往 球形閥和旋轉閥的特點，具有高FL值(達到0.90)及高可調比(300 1)；3.多種流量特性閥內件可供選擇，并具有互換性；4.可制成降壓降噪型閥內件，滿足苛刻工況下的使用要求； 5.閥桿上設置有防頂出結構，更加安全可靠；6.閥桿上設置有密封機構，密封性能好； 7.頂裝式結構，無需下線即可對閥內件進行維護。
圖1為本發明的結構示意圖；圖2為圖1中的A-A剖面圖；圖3 圖5為本發明中的閥芯的各種調節窗口的結構示意圖；圖6為本發明中的降壓降噪筒的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步的說明。如圖1 圖6所示，包括填料壓板1、填料壓蓋2、上蓋3、密封填料函4、閥桿5、止 推環6、保持架7、半圓擋圈8、聯接銷9、防轉銷10、閥芯11、閥座12、閥體13、密封墊片14、 密封墊片15、閥座出口 16、閥體出口 17、流量調節窗口 18、閥座進口 19、閥體進口 20、降壓 降噪筒21等。如圖1、圖2所示，本發明是一種旋轉式調節閥，采用頂裝式結構，無需下線即可對 閥內件進行維護。其包括閥體13，閥體13上設置有閥體進口 20及閥體出口 17。閥體13 內安裝有閥座12，閥座12位于閥體進口 20與閥體出口 17的連接處。閥座12與閥體13的 結合處設置有防轉銷10，防止閥座12在閥體13內轉動。閥座12采用高強度耐磨合金制 成，使用壽命長，可靠性能好，并能滿足苛刻工況下的使用要求。閥座12上設置有閥座進口 19及閥座出口 16，閥座進口 19與閥體進口 20相通，閥座出口 16與閥體出口 17相通。上 蓋3通過螺栓固定在閥體13上并壓緊閥座12，閥座12的兩端設置有密封墊片14、15用來 密封。閥座12內密封配合有閥芯11，閥芯11表面鍍硬鉻。閥芯11上螺紋連接有閥桿5， 并通過聯接銷9定位，閥桿5從上蓋3中伸出。本發明的改進之處是流量調節部件閥座12及閥芯11均為圓筒體，閥芯11與閥 座12配成調節密封副，其密封配合面為圓柱面，保證了閥芯11與閥座12始終均勻平穩接 觸，避免了普通調節閥閥芯與閥座相互沖擊對閥門造成的破壞。閥座出口 16位于閥座12的側壁上，閥芯11的側壁上設置有流量調節窗口 18。通 過執行機構帶動閥芯旋轉，使流量調節窗口 18與閥座出口 16動態配合，改變閥座出口 16 的流通面積，從而控制介質的流量。本發明采用以上結構，兼具以往球形閥和旋轉閥的特 點，除了 FL值高(達到0.90)，可調比同樣也達到300 1。
如圖3 圖5所示，閥芯11上的流量調節窗口 18精確計算加工，可制成多種形 狀，相應的調節閥可制成直線型、快開型、等百分比型等，各種有不同流量調節窗口 18的閥 芯11具有精密的調節性能，并具有互換性，能滿足使用者多種流量特性控制要求。如圖6所示，閥座12的閥座進口 19端設置有降壓降噪筒21，以滿足苛刻工況需 求。為了安全可靠地使用本發明，在閥桿5上安裝有防頂出機構。防頂出機構設置在 上蓋3的內端，其包括止推環6、保持架7及半圓擋圈8，半圓擋圈8卡在閥桿5上，保持架 7套裝在半圓擋圈8外，止推環6設置在半圓擋圈8與上蓋3之間。
為了加強閥桿5的密封性能，閥桿5上還安裝有密封機構。密封機構設置在上蓋 3的外端，其包括依次靠接的密封填料函4、填料壓蓋2及填料壓板1，填料壓板1通過螺栓 固定連接在上蓋3上。
權利要求
一種旋轉式球型調節閥，包括閥體(13)，閥體(13)內安裝有閥座(12)，閥座(12)上設置有閥座進口19及閥座出口16，上蓋(3)固定在閥體(13)上并壓緊閥座(12)，閥座(12)內密封配合有閥芯(11)，閥芯(11)上連接有閥桿(5)，閥桿(5)從上蓋(3)中伸出，其特征是所述閥座(12)及所述閥芯(11)均為圓筒體，所述閥芯(11)與所述閥座(12)的密封配合面為圓柱面，所述閥座出口(16)位于所述閥座(12)的側壁上，所述閥芯(11)的側壁上設置有流量調節窗口(18)，所述流量調節窗口(18)與所述閥座出口(16)動態配合，改變所述閥座出口(16)的流通面積。
2.根據權利要求1所述的旋轉式球型調節閥，其特征在于所述閥桿(5)上安裝有防 頂出機構，所述防頂出機構設置在所述上蓋(3)的內端，其包括止推環(6)、保持架(7)及半 圓擋圈(8)，所述半圓擋圈(8)卡在所述閥桿(5)上，所述保持架(7)套裝在所述半圓擋圈 (8)夕卜，所述止推環(6)設置在所述半圓擋圈(8)與所述上蓋(3)之間。
3.根據權利要求1所述的旋轉式球型調節閥，其特征在于所述閥桿(5)上安裝有密 封機構，所述密封機構設置在所述上蓋(3)的外端，其包括依次靠接的密封填料函(4)、填 料壓蓋(2)及填料壓板(1)，所述填料壓板(1)固定連接在所述上蓋(3)上。
4.根據權利要求1所述的旋轉式球型調節閥，其特征在于所述閥座(12)與所述閥體(13)的結合處設置有防轉銷(10)。
5.根據權利要求1所述的旋轉式球型調節閥，其特征在于所述閥桿(5)螺紋連接在 所述閥芯(11)上，并通過聯接銷(9)定位。
6.根據權利要求1所述的旋轉式球型調節閥，其特征在于所述閥座(12)的閥座進口 (19)端設置有降壓降噪筒(21)。
7.根據權利要求1所述的旋轉式球型調節閥，其特征在于所述閥座(12)的兩端設置 有密封墊片(14、15)。
全文摘要
本發明涉及一種旋轉式球型調節閥，閥體內安裝有閥座，閥座上設置有閥座進口及閥座出口，上蓋固定在閥體上并壓緊閥座，閥座內密封配合有閥芯，閥芯上連接有閥桿，特征是所述閥座及所述閥芯均為圓筒體，所述閥芯與所述閥座的密封配合面為圓柱面，所述閥座出口位于所述閥座的側壁上，所述閥芯的側壁上設置有流量調節窗口，所述流量調節窗口與所述閥座出口動態配合，改變所述閥座出口的流通面積。通過旋轉帶有流量調節窗口的閥芯，改變其與閥座出口形成的流通面積，形成流量調節部件，實現對介質的流量控制，具有高FL值及高可調比。閥芯與閥座始終均勻平穩接觸，避免了閥芯與閥座相互沖擊，耐高壓耐磨損，可靠性好，使用壽命長。
文檔編號F16K5/18GK101865300SQ20101020683
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月13日 優先權日2010年6月13日
發明者徐駿, 楊密龍, 陳彥 申請人:無錫智能自控工程有限公司