專利名稱：輪胎硫化機卸胎機構的傳動裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種輪胎硫化機，具體地說是一種輪胎硫化機卸胎機構，特別是一種 輪胎硫化機卸胎機構的傳動裝置。
背景技術：
現有半鋼輪胎硫化機的卸胎機構為升降翻轉式(鐮刀式)，其傳動裝置它是通過 安裝在機架上的水缸活塞桿與鏈輪板相連，通過鏈輪、鏈條結構將動力傳遞到傳送臂，來實 現卸胎臂按軌跡運動。雖然結構簡單，成本較低，卸胎周期短，適用性較好。但由于采用了鏈 輪、鏈條傳動結構，由于鏈輪、鏈條自身存在的缺陷，導致在實際使用中存在一些問題。一是 因為鏈速和從動鏈輪的角速度成周期性變化，產生附加的加速度，從而產生動載荷，因此， 卸胎機構傳遞動力的鏈條的可靠性較差，我們不可預測其突然斷裂的時間，因而存在事故 隱患。二是在使用一段時間后，由于鏈條伸長，將會影響其翻胎角度及卸胎支臂回轉行程， 用戶必須使用制造商提供的專用扳手對鏈接頭進行調整。否則，鏈條張緊不好，鏈條松弛， 在起動、制動、反轉載荷變換等情況下，也將產生慣性沖擊。三是鏈條的鋼性較差，機械效率 較低，其傳遞的力矩較小，有時在特殊情況(如膠囊未涂抹硅油)下，卸胎有一定的困難。
發明內容
本發明的目的是提供一種采用齒輪、齒條傳動的輪胎硫化機卸胎機構的傳動裝置。本發明是采用如下技術方案實現其發明目的的，一種輪胎硫化機卸胎機構的傳動 裝置，它包括機架，機架上設有左、右凸輪板，左、右凸輪板上設有凸輪槽，左、右凸輪板之間 設有安裝在機架上的動力源、由動力源帶動的齒條、與齒條嚙合的齒輪，齒輪軸的兩端設有 安裝在左、右凸輪板外側的傳送臂，傳送臂的另一端通過連接軸與連接架連接，連接架上設 有滾筒和可在凸輪槽內運動的凸輪，卸胎臂穿過連接軸安裝在連接架上。本發明為結構簡單，機架1上設有滾輪，滾輪上設有放置齒條的導向槽。由于采用上述技術方案，本發明較好的實現了發明目的，其結構緊湊、簡單，運行 軌跡順暢，傳動平穩，牢固可靠，故障率低，維修方便。
圖1是本發明處于初始位置時的示意圖；圖2是圖1的局部左視圖；圖3是本發明處于托胎位置時的示意圖；圖4是本發明處于卸胎位置時的示意具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明。
由圖1、圖2可知，一種輪胎硫化機卸胎機構的傳動裝置，它包括機架1，機架1上 設有左、右凸輪板2，左、右凸輪板2上設有凸輪槽12，左、右凸輪板2之間設有安裝在機架 1上的動力源3、由動力源3帶動的齒條5、與齒條5嚙合的齒輪6，齒輪軸10的兩端設有安 裝在左、右凸輪板2外側的傳送臂7，傳送臂7的另一端通過連接軸13與連接架4連接，連 接架4上設有滾筒14和可在凸輪槽12內運動的凸輪8，卸胎臂11穿過連接軸13安裝在連 接架4上。本發明為結構簡單，機架1上設有滾輪9，滾輪9上設有放置齒條5的導向槽。本發明的動力源3采用水缸，其齒條5 —端與活塞桿連接，另一端放置在滾輪9 上。如圖1所示，卸胎臂11處于初始位置。當動力源3帶動齒條5向左運動時，齒輪6和 傳送臂7作旋轉運動，帶動連接架4上的凸輪8在凸輪槽12內運動，同時帶動卸胎臂11運 動至托胎位置，如圖3所示。當動力源3帶動齒條5繼續向左運動時，卸胎臂11繼續運動 至卸胎位置，如圖4所示。硫化好的輪胎經卸胎臂11、連接架4上的滾筒14將輪胎卸出。 然后，動力源3帶動齒條5向右運動，使卸胎臂11處于初始位置，如此循環往復。
權利要求
一種輪胎硫化機卸胎機構的傳動裝置，它包括機架(1)，機架(1)上設有左、右凸輪板(2)，左、右凸輪板(2)上設有凸輪槽(12)，其特征是左、右凸輪板(2)之間設有安裝在機架(1)上的動力源(3)、由動力源(3)帶動的齒條(5)、與齒條(5)嚙合的齒輪(6)，齒輪軸(10)的兩端設有安裝在左、右凸輪板(2)外側的傳送臂(7)，傳送臂(7)的另一端通過連接軸(13)與連接架(4)連接，連接架(4)上設有滾筒(14)和可在凸輪槽(12)內運動的凸輪(8)，卸胎臂(11)穿過連接軸(13)安裝在連接架(4)上。
2.根據權利要求1所述的輪胎硫化機卸胎機構的傳動裝置，其特征是機架(1)上設有 滾輪(9)，滾輪(9)上設有放置齒條(5)的導向槽。
全文摘要
本發明公開了一種采用齒輪、齒條傳動的輪胎硫化機卸胎機構的傳動裝置它包括機架(1)，機架(1)上設有左、右凸輪板(2)，左、右凸輪板(2)上設有凸輪槽(12)，其特征是左、右凸輪板(2)之間設有安裝在機架(1)上的動力源(3)、由動力源(3)帶動的齒條(5)、與齒條(5)嚙合的齒輪(6)，齒輪軸(10)的兩端設有安裝在左、右凸輪板(2)外側的傳送臂(7)，傳送臂(7)的另一端通過連接軸(13)與連接架(4)連接，連接架(4)上設有滾筒(14)和可在凸輪槽(12)內運動的凸輪(8)，卸胎臂(11)穿過連接軸(13)安裝在連接架(4)上，本發明結構緊湊、簡單，傳動平穩，故障率低，維修方便。
文檔編號F16H19/04GK101818795SQ20101014426
公開日2010年9月1日 申請日期2010年4月8日 優先權日2010年4月8日
發明者秦淑君, 胡潤祥 申請人:益陽益神橡膠機械有限公司