專(zhuān)利名稱：用于滾動(dòng)軸承的梳狀保持架、尤其是用于圓柱滾子軸承的雙梳狀保持架、滾動(dòng)軸承以及用 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于滾動(dòng)軸承的梳狀保持架，尤其是一種用于圓柱滾子軸承的雙梳狀保持架。此外，本發(fā)明還涉及一種帶有這種梳狀保持架的滾動(dòng)軸承以及一種用于制造這種梳狀保持架的方法。
背景技術(shù)：
帶有梳狀保持架的滾動(dòng)軸承，例如雙列圓柱滾子軸承，通常使用在機(jī)床、軋機(jī)機(jī)架或大型的傳動(dòng)設(shè)備中。雙列圓柱滾子軸承包括帶有環(huán)形梁架的雙梳狀保持架，彼此錯(cuò)開(kāi)的梁架沿軸向在兩側(cè)從該環(huán)形梁架伸出。在這些梁架之間形成兜孔，圓柱滾子被保持在這些兜孔中。這種軸承通常不是自保持式的，也就是說(shuō)，所有軸承部件無(wú)法毫無(wú)問(wèn)題地分開(kāi)地安裝或拆卸，因?yàn)闈L動(dòng)體會(huì)脫落。因此軸承的裝配、維護(hù)以及檢測(cè)都變得困難。同樣不利的是， 梁架橫截面構(gòu)造為相對(duì)較小，并且梁架在軸承運(yùn)行時(shí)可能會(huì)容易折斷。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明基于以下任務(wù)，S卩，實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承的盡可能無(wú)阻礙的拆卸和組裝，以及實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承無(wú)阻礙的運(yùn)行，而不用將裝填槽整合在軸承環(huán)中。依據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過(guò)一種用于滾動(dòng)軸承的梳狀保持架，尤其是用于圓柱滾子軸承的雙梳狀保持架來(lái)解決，其包括帶有在軸向上延伸的梁架的環(huán)形梁架，其中，每?jī)蓚€(gè)相鄰的梁架界定一個(gè)用于滾動(dòng)體的兜孔，該兜孔的底部由環(huán)形梁架構(gòu)成，其中，每個(gè)梁架具有徑向靠外的基側(cè)和徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)，該徑向靠外的基側(cè)和徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)通過(guò)在軸向上靠外的端側(cè)彼此連接，其中，所述端側(cè)從徑向靠外的基側(cè)起在朝著徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)的方向上收窄，并且徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)以如下方式設(shè)計(jì)成梯形，即，使得徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)的梁架寬度從端側(cè)起朝著兜孔底部增大。“梯形”通常理解為梁架寬度朝著底部的特別均勻的增加。與圓柱滾子軸承的傳統(tǒng)的雙梳狀保持架相反的是，在所提出的設(shè)計(jì)方案中，梁架的徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)不具有恒定的寬度，而是該徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)寬度在朝著兜孔底部的方向上增大，并且在梁架的基部上最寬，也就是說(shuō)，該寬度在存在斷裂危險(xiǎn)的部位上最大。由此， 即使在底部區(qū)域內(nèi)的兜孔的后部區(qū)域中也存在對(duì)滾動(dòng)體的良好的緊靠。作為補(bǔ)充，梁架的頂部在端側(cè)區(qū)域內(nèi)構(gòu)造得更窄，并且兜孔在梁架的端側(cè)區(qū)域內(nèi)特別寬，從而使得能夠?qū)L動(dòng)體在軸向上引入到兜孔中，而在軸承環(huán)中裝填槽不是必需的。梳狀保持架的這種設(shè)計(jì)方案的主要優(yōu)點(diǎn)見(jiàn)于以下，S卩，基于在構(gòu)造具有增厚基部的梁架時(shí)的減少的材料切除，斷裂危險(xiǎn)明顯減低，因此確保了滾動(dòng)軸承的盡可能無(wú)阻礙的拆卸和組裝以及運(yùn)行。此外，由于梁架的形狀，借助于升高的圍繞部，滾動(dòng)體的引導(dǎo)得到改善。線性的滾動(dòng)體梁架接觸始終得到保持，也就是說(shuō)，滾動(dòng)體在整個(gè)梁架長(zhǎng)度上都接觸梁^K O鑒于滾動(dòng)體在兜孔內(nèi)的良好的引導(dǎo)，梁架具有朝向兜孔的側(cè)面，其中，在軸向上沿著所述側(cè)面設(shè)置有突出的棱邊，用于將滾動(dòng)體咬合在兜孔中。借助于突出的棱邊，滾動(dòng)體得以防掉落地保持在梳狀保持架中，并且在無(wú)外力影響時(shí)不可能脫出。由此，簡(jiǎn)化了裝配和維護(hù)。兜孔的幾何形狀對(duì)于滾動(dòng)體的幾何形狀的良好的匹配通過(guò)以下方法實(shí)現(xiàn)，S卩，優(yōu)選每個(gè)側(cè)面通過(guò)突出的棱邊劃分成徑向靠外的側(cè)面區(qū)域和徑向靠?jī)?nèi)的側(cè)面區(qū)域，并且至少一個(gè)側(cè)面區(qū)域構(gòu)造為凹形的。這意味著，每個(gè)側(cè)面都具有兩個(gè)呈弓形的側(cè)面區(qū)域，這些側(cè)面區(qū)域由突出的棱邊分開(kāi)。這些側(cè)面區(qū)域尤其具有不同的曲率半徑和/或與梁架成不同的角。因此，滾動(dòng)體在裝配狀態(tài)下由所述棱邊防掉落地從后方抓住。棱邊優(yōu)選在側(cè)面的徑向中部區(qū)域內(nèi)位于滾動(dòng)圓下方。棱邊尤其以如下方式定位和定向，g卩，當(dāng)滾動(dòng)體插入到兜孔中時(shí)，棱邊幾乎平行于滾動(dòng)體的中軸線分布，進(jìn)而滾動(dòng)體沿其長(zhǎng)度得到支撐，而不威脅到可拆卸的軸承環(huán)的裝配。依據(jù)一種優(yōu)選的變型方案，隨著與兜孔的底部的距離增大，棱邊關(guān)于側(cè)面的高度尤其均勻地增大。由此，特別是在朝著端側(cè)的方向上補(bǔ)償了梁架寬度的減小，從而使得棱邊在梁架的頂部區(qū)域內(nèi)同樣能夠可靠地嵌入滾動(dòng)體并產(chǎn)生咬合作用。出于此目的，梁架的徑向靠外的基側(cè)在軸向上具有恒定的梁架寬度。由此，梁架的徑向靠外的基側(cè)具有矩形的形狀，并且梁架的在軸向上延伸的邊與兜孔的底部圍成直角。為使梁架達(dá)到高剛度，在兜孔的底部區(qū)域內(nèi)的梁架的徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)上的梁架寬度優(yōu)選近似地(也就是說(shuō)直至幾個(gè)十分之一 mm)與徑向靠外的基側(cè)上的梁架寬度相一致。 在此，在徑向靠?jī)?nèi)的和徑向靠外的基側(cè)上的梁架寬度在梁架的最下方區(qū)域中大致相等，從而為梁架形成了穩(wěn)定的基礎(chǔ)。與徑向靠外的基側(cè)相反的是，徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)基于其梯形形狀而與底部圍成鈍角。優(yōu)選的是，環(huán)形梁架的外周側(cè)比內(nèi)周側(cè)更寬，所以兜孔底部的至少一部分構(gòu)造為傾斜的。底部的緊靠到外周側(cè)處的上底部區(qū)域優(yōu)選垂直于徑向來(lái)分布。由此，兜孔的在外周側(cè)和內(nèi)周側(cè)之間延伸的底部直至到與滾動(dòng)體平行的小的底部區(qū)域都是傾斜的，在該底部區(qū)域上保持架在軸向上由滾動(dòng)體保持就位，從而實(shí)現(xiàn)了潤(rùn)滑劑到滾動(dòng)體的良好流通。潤(rùn)滑劑的輸送通過(guò)以下方法進(jìn)一步簡(jiǎn)便化，即，在環(huán)形梁架上優(yōu)選設(shè)置用于潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑槽。潤(rùn)滑槽尤其是既分布在靠外的又分布在靠?jī)?nèi)的周側(cè)上，并且通過(guò)環(huán)形梁架上的孔彼此連接，其中，靠外的用于生成液壓潤(rùn)滑的潤(rùn)滑槽可以根據(jù)應(yīng)用省去。此外，依據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)還通過(guò)一種滾動(dòng)軸承，尤其是圓柱滾子軸承來(lái)解決，該滾動(dòng)軸承包括這種布置在內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間的雙梳狀保持架。在此優(yōu)選的是，內(nèi)環(huán)和外環(huán)是無(wú)裝填槽的，也就是說(shuō)，既不在內(nèi)環(huán)中也不在外環(huán)中構(gòu)造用于引入滾動(dòng)體的裝填槽，而是將滾動(dòng)體基于兜孔的形狀在軸向上引入到所述兜孔中。此外，依據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)還通過(guò)一種用于制造用于滾動(dòng)軸承的梳狀保持架，尤其是制造用于圓柱滾子軸承的雙梳狀保持架的方法來(lái)解決，其中，梳狀保持架包括帶有軸向延伸的梁架的環(huán)形梁架，其中，每?jī)蓚€(gè)相鄰的梁架界定一個(gè)用于滾動(dòng)體的兜孔，該兜孔的底部由環(huán)形梁架構(gòu)成，其中-在第一加工步驟中在軸向上構(gòu)造兜孔的靠外部分區(qū)域；以及
-在第二加工步驟中，以如下方式傾斜于軸向地構(gòu)造兜孔的靠?jī)?nèi)部分區(qū)域，S卩，使靠?jī)?nèi)部分區(qū)域的梁架寬度在朝著兜孔底部的方向上增大。已說(shuō)明的關(guān)于梳狀保持架的優(yōu)點(diǎn)以及優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案在意義上可適用于滾動(dòng)體和所述方法。在制造梳狀保持架時(shí)，首先優(yōu)選通過(guò)銑削在軸向上在環(huán)形梁架的外周側(cè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行張緊的材料切除，由此，產(chǎn)生了兜孔的徑向靠外部分區(qū)域。在此，銑削工具平行于軸向進(jìn)而垂直于環(huán)形梁架地被進(jìn)給至一定的軸向深度，在該軸向深度上構(gòu)造底部。隨后，銑削工具根據(jù)環(huán)形梁架的尺寸或者說(shuō)根據(jù)保持架的尺寸以一定的角度相對(duì)軸向傾斜，并且銑出兜孔的靠?jī)?nèi)部分區(qū)域。在這種情況下，銑削工具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傾斜于軸向地進(jìn)行，這樣使得梁架深度朝著底部方向增大。在第二個(gè)步驟中，在梁架靠?jī)?nèi)部分區(qū)域中的銑削相比靠外部分區(qū)域中進(jìn)行得更深，由此，形成突出的棱邊，棱邊的高度伴隨著梁架長(zhǎng)度朝著底部減小。兜孔的底部通過(guò)傾斜的銑削而部分地構(gòu)造為歪斜的平面。
借助附圖來(lái)詳細(xì)闡釋本發(fā)明的實(shí)施例。在附圖中示意性的是圖1以透視圖示示出了雙梳狀保持架的部分剖面；圖2示出了依據(jù)圖1的雙梳狀保持架的部分剖面的在軸向上的前視圖；圖3示出了通過(guò)依據(jù)圖2的平面AA的剖面圖；以及圖4示出了帶有依據(jù)圖1的雙梳狀保持架的圓柱滾子軸承的軸向剖面圖。
具體實(shí)施例方式依據(jù)圖1至3的雙梳狀保持架2包括中間的環(huán)形梁架4，相互錯(cuò)開(kāi)構(gòu)造的多個(gè)梁架 6在軸向上在兩側(cè)從該環(huán)形梁架伸出。在每?jī)蓚€(gè)相鄰的梁架6之間設(shè)計(jì)有一個(gè)用于形式為圓柱滾子(見(jiàn)圖4)的滾動(dòng)體7的呈U形的兜孔8。兜孔8的側(cè)向邊界由兩個(gè)相鄰的梁架6 的兩個(gè)側(cè)面10限定，并且兜孔8的底部12由環(huán)形梁架4構(gòu)成。此外，梁架6具有各一個(gè)徑向靠外的基側(cè)14和徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)16。基側(cè)14、16與側(cè)面10彼此間通過(guò)在軸向上靠外的端側(cè)18連接。環(huán)形梁架4具有外周側(cè)20和內(nèi)周側(cè)22，其中，內(nèi)周側(cè)22更狹窄，則兜孔8的底部 12直至狹窄的底部區(qū)域12a(見(jiàn)圖1)傾斜于徑向R。底部區(qū)域12a毗鄰于外周側(cè)20并且平行于徑向R地分布。在周側(cè)20、22上設(shè)置有用于潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑槽M，這些潤(rùn)滑槽通過(guò)潤(rùn)滑孔23彼此連接。由于梁架6的特殊構(gòu)造，在安裝或拆卸以及運(yùn)行軸承時(shí)降低了斷裂危險(xiǎn)，并且實(shí)現(xiàn)防掉落地保持滾動(dòng)體7。為了提高其剛度，梁架6具有朝著底部12增大的寬度，其中，最寬的部位位于底部12的區(qū)域內(nèi)并且具有梁架寬度Sp借助徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)16的梯形形狀可以特別清楚地看出梁架6的均勻的增厚，所述徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)16與底部12圍成α > 90°的角度。反之，徑向靠外的基側(cè)14具有恒定的寬度&。在此，徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)16的梁架寬度S1在最寬部位處與徑向靠外的基側(cè)14的梁架寬度&相一致。徑向靠外的基側(cè)14基于其恒定的寬度&而具有長(zhǎng)方形的形狀，并且與兜孔8的底部12圍成直角β。
借助突出的棱邊沈來(lái)實(shí)現(xiàn)可靠地保持滾動(dòng)體7，該棱邊分布在梁架6的側(cè)面10的徑向中部區(qū)域內(nèi)并且在將滾動(dòng)體7引入到兜孔8中時(shí)實(shí)施咬合功能。棱邊沈以如下方式定向，即，使得該棱邊在軸承25(見(jiàn)圖幻的組裝狀態(tài)下平行于嵌入在兜孔中的滾動(dòng)體7的中軸線延伸。在此，棱邊沈的高度隨著與兜孔8的底部12的距離增大而線性增大。棱邊沈?qū)?cè)面10劃分成外側(cè)面區(qū)域IOa以及內(nèi)側(cè)面區(qū)域10b，其中，由圖3可見(jiàn)的是，內(nèi)側(cè)面區(qū)域IOb沒(méi)有一直達(dá)到底部12。外側(cè)面區(qū)域IOa具有曲率半徑隊(duì)，所述曲率半徑與內(nèi)側(cè)面區(qū)域IOb的曲率半徑&不同。在此，曲率半徑隊(duì)大于R2,以便在滾動(dòng)圓上可靠地安排滾動(dòng)體的引導(dǎo)。梁架6或者說(shuō)兜孔8的成型以兩個(gè)制造步驟實(shí)現(xiàn)。在第一個(gè)步驟中，銑削工具在軸向上移動(dòng)，并且銑削出在側(cè)向上通過(guò)兩個(gè)梁架6的外側(cè)面區(qū)域IOa界定的靠外部分區(qū)域觀。隨后，將銑削工具以預(yù)定的角度相對(duì)于軸向傾斜地插入，其中，構(gòu)造成兜孔8的靠?jī)?nèi)部分區(qū)域30。在此，在兩個(gè)部分區(qū)域觀、30的邊界處產(chǎn)生棱邊沈。同樣地，在第二銑削工序期間利用傾斜的銑削工具構(gòu)造出傾斜的底部12。雙梳狀保持架2尤其設(shè)置為用于圓柱滾子軸承25，并且在圓柱滾子軸承25的組裝狀態(tài)下布置在內(nèi)環(huán)32和帶有側(cè)向邊緣36的外環(huán)34之間。基于梁架6的以下構(gòu)造，即，梁架頂部相比在底部12區(qū)域中的基部更薄，則滾動(dòng)體7可以在軸向上以在邊緣36上經(jīng)過(guò)的方式插入，其中，該滾動(dòng)體由棱邊26咬合。借助于棱邊沈的咬合功能，滾動(dòng)體7即使在裝配或拆卸軸承25時(shí)無(wú)法支撐在內(nèi)環(huán)32上時(shí)也不會(huì)脫落。在所介紹的實(shí)施方式中，邊緣36布置在外環(huán)34上。該保持架草案同樣適用于具有無(wú)邊緣的外環(huán)34和帶有邊緣36的內(nèi)環(huán)32的軸承。在這種情況下，環(huán)形梁架4在徑向向外的方向R上變窄。在此，垂直的底部區(qū)域1 布置在徑向靠?jī)?nèi)。同樣在滾動(dòng)體引導(dǎo)的保持架中可以實(shí)現(xiàn)該草案的應(yīng)用。在這種情況下，必須依賴于軸承尺寸來(lái)決定，底部區(qū)域1 應(yīng)位于徑向靠?jī)?nèi)還是徑向靠外。所提出的用于構(gòu)造保持架的草案也可以結(jié)合裝填槽來(lái)使用。在此，一個(gè)決定性的優(yōu)點(diǎn)在于，相比在傳統(tǒng)軸承中，裝填槽基本上可以實(shí)施得更小，并且由此基本上更好地改善
了軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)。
附圖標(biāo)記列表
2梳狀保持架
4環(huán)形梁架
6梁架
7滾動(dòng)體
8兜孔
10側(cè)面
IOa外側(cè)面區(qū)域
IOb內(nèi)側(cè)面區(qū)域
12底部
12a底部區(qū)域
14徑向靠外的基側(cè)
16徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)
18 端側(cè)20外周側(cè)22內(nèi)周側(cè)23潤(rùn)滑孔24潤(rùn)滑槽25圓柱滾子軸承26 棱邊28兜孔的靠外部分區(qū)域30兜孔的靠?jī)?nèi)部分區(qū)域32 內(nèi)環(huán)34夕卜環(huán)36 邊緣A 軸向AA剖面平面R 徑向R1^R2曲率半徑S1徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)的梁架寬度S2徑向靠外的基側(cè)的梁架寬度α 角β 角
權(quán)利要求
1.用于滾動(dòng)軸承的梳狀軸承架O)，尤其是用于圓柱滾子軸承的雙梳狀軸承架，所述梳狀軸承架包括帶有在軸向上延伸的梁架(6)的環(huán)形梁架G)，其中，每?jī)蓚€(gè)相鄰的梁架 (6)界定用于滾動(dòng)體的兜孔(8)，所述兜孔的底部(1 由所述環(huán)形梁架(4)構(gòu)成，其中，每個(gè)梁架(6)具有徑向靠外的基側(cè)(14)和徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)(16)，所述徑向靠外的基側(cè)和所述徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)通過(guò)在軸向上靠外的端側(cè)(18)彼此連接，其中，所述端側(cè)(18)從所述徑向靠外的基側(cè)(16)起在朝著所述徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)(16)的方向上收窄，并且所述徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)(16)以如下方式設(shè)計(jì)成梯形，即，使所述徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)(16)的梁架寬度(Si)從所述端側(cè)(18)起朝著所述兜孔(8)的所述底部(1 增大。
2.按權(quán)利要求1所述的梳狀保持架(2)，其中，所述梁架(6)具有朝向所述兜孔(8)的側(cè)面(10)，以及其中，在軸向上沿所述側(cè)面(10)設(shè)置有突出的棱邊( )，用于將所述滾動(dòng)體(7)咬合在所述兜孔(8)中。
3.按權(quán)利要求2所述的梳狀保持架(2)，其中，所述側(cè)面(10)通過(guò)所述突出的棱邊06)劃分成徑向靠外的和徑向靠?jī)?nèi)的側(cè)面區(qū)域(10a、10b)，并且所述側(cè)面區(qū)域(IOaUOb)中的至少一個(gè)構(gòu)造為凹形的。
4.按權(quán)利要求2或3所述的梳狀保持架(2)，其中，所述棱邊06)在所述側(cè)面(10)的徑向中部區(qū)域內(nèi)位于滾動(dòng)圓下方。
5.按權(quán)利要求2至4之一所述的梳狀保持架(2)，其中，所述棱邊06)相對(duì)于所述側(cè)面(10)的高度隨著與所述兜孔(8)的所述底部 (12)的距離增大而增大。
6.按前述權(quán)利要求之一所述的梳狀保持架(2)，其中，所述梁架(6)的所述徑向靠外的基側(cè)(14)在軸向(A)上具有恒定的梁架寬度 (S2)。
7.按前述權(quán)利要求之一所述的梳狀保持架(2)，其中，所述梁架(6)的所述徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)(16)上的梁架寬度(Si)在所述兜孔(8) 的所述底部(1 的區(qū)域內(nèi)大致上與所述徑向靠外的基側(cè)(14)上的梁架寬度(S》相一致。
8.按前述權(quán)利要求之一所述的梳狀保持架(2)，其中，所述環(huán)形梁架(4)的外周側(cè)00)比內(nèi)周側(cè)0 寬，從而所述兜孔(8)的所述底部(12)的至少一部分構(gòu)造為傾斜的。
9.按權(quán)利要求8所述的梳狀保持架0)，其中，所述底部(12)的緊靠到所述外周側(cè)OO)處的上底部區(qū)域(12a)垂直于徑向(R) 地分布。
10.按前述權(quán)利要求之一所述的梳狀保持架(2)， 其中，在所述環(huán)形梁架(4)上設(shè)置有用于潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑槽04)。
11.滾動(dòng)軸承(25)，尤其是圓柱滾子軸承，所述滾動(dòng)軸承包括按前述權(quán)利要求之一所述的梳狀保持架O)，所述梳狀保持架布置在內(nèi)環(huán)(3 和外環(huán)(34)之間。
12.按權(quán)利要求11所述的滾動(dòng)軸承05)，其中，所述內(nèi)環(huán)(3 和所述外環(huán)(34)是無(wú)裝填槽的。
13.用于制造用于滾動(dòng)軸承05)的梳狀保持架O)，尤其是用于圓柱滾子軸承的雙梳狀保持架的方法，其中，所述梳狀保持架( 包括帶有在軸向上延伸的梁架(6)的環(huán)形梁架G)，其中，每?jī)蓚€(gè)相鄰的梁架(6)界定用于滾動(dòng)體(7)的兜孔(8)，所述兜孔的底部(12)由環(huán)形梁架(4)構(gòu)成，其中-在第一加工步驟中，在軸向(A)上構(gòu)造所述兜孔(8)的靠外部分區(qū)域08)；以及 -在第二加工步驟中，傾斜于所述軸向(A)地構(gòu)造所述兜孔(8)的靠?jī)?nèi)部分區(qū)域(30)， 使得所述靠?jī)?nèi)部分區(qū)域(30)的梁架寬度(Si)在朝著所述兜孔(8)的所述底部(1 的方向上增大。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于滾動(dòng)軸承(25)的梳狀軸承架(2)，尤其是用于圓柱滾子軸承的雙梳狀軸承架，所述梳狀軸承架包括帶有在軸向上延伸的梁架(6)的環(huán)形梁架(4)。每?jī)蓚€(gè)相鄰的梁架(6)界定用于滾動(dòng)體的兜孔(8)，該兜孔的底部(12)由環(huán)形梁架(4)構(gòu)成。每個(gè)梁架(6)具有徑向靠外的基側(cè)(14)和徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)(16)，所述徑向靠外的基側(cè)和所述徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)通過(guò)在軸向上靠外的端側(cè)(18)彼此連接，其中，端側(cè)(18)從徑向靠外的基側(cè)(16)起在朝著徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)(16)的方向上收窄?？紤]到滾動(dòng)軸承(25)的無(wú)阻礙的拆卸和組裝，為了提高梁架(6)的剛度，徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)(16)以如下方式構(gòu)造為梯形的，即，使徑向靠?jī)?nèi)的基側(cè)(16)的梁架寬度(S1)從端側(cè)(18)起朝著兜孔(8)的底部(12)增大。
文檔編號(hào)F16C33/49GK102227570SQ200980147673
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者易卜拉欣·穆哈邁德 申請(qǐng)人:謝夫勒科技有限兩合公司