專利名稱：封閉裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種根據權利要求1前序部分所述的封閉裝置、尤其是用于使殼體中的引導壓力介質的通道封閉的封閉裝置。另外，本發明涉及一種根據權利要求11前序部分所述的、將封閉元件固定在殼體中封閉元件的方法。
背景技術：
DE 44 39 059 Al已經公開一種封閉裝置，該封閉裝置包括被壓入殼體的接納孔中的封閉元件。該封閉元件具有堵縫沖頭的功能，從而該封閉元件必須被制成相應實心并且其表面輪廓極其精確，以便一方面傳遞作用在殼體上的高的壓力、另一方面在堵縫操作結束之后確保封閉元件在接納孔中所需的氣密性。
發明內容
因此，本發明的目的在于，改進前述類型的封閉裝置以避免上述缺點，從而可借助比較簡單但仍然可靠的、流體密封式堵縫操作在消耗盡可能小的力的情況下將盡可能簡單地構建的封閉元件固定在殼體的接納孔中。對于前述類型的封閉裝置，該目的通過權利要求1所述的特征以及通過根據權利要求11所述的方法而實現。
本發明的其它特征和優點在以下關于多個附圖的描述中有所說明，其中圖1示出具有本發明重要特征的、已被充分堵緊的封閉裝置的局部視圖，圖2示出根據圖1的、在殼體材料朝向封閉元件發生塑性變形之前的封閉裝置，該封閉裝置具有堵縫沖頭，該堵縫沖頭布置成在殼體的中央錐形表面上自動對心，圖3示出封閉元件的一優選實施方式的縱剖視圖，該封閉元件作為用于接納電磁閥驅動裝置的構件的的閥襯套。
具體實施例方式圖1以放大的比例示出用于使空腔、尤其是殼體14中引導壓力介質的通道封閉的封閉裝置的局部縱視圖，該封閉裝置包括旋轉對稱的封閉元件6，該封閉元件6固定在塊狀殼體14的接納孔1中。在封閉元件6的周邊設有堵縫部位2以將封閉元件固定和密封在殼體14中，該堵縫部位基于殼體材料的塑性移位而將封閉元件6持久地固定在殼體14中。 為了固定，接納孔1在堵縫部位2與中央錐形表面3之間具有形式為孔臺階4的過渡區域， 與圖2中示出的殼體14的初始狀態相比，孔臺階4通過殼體材料塑性移位至接納孔1中而明顯加深/變深。中央錐形表面3作為漏斗形的斜面直接鄰接接納孔1的外邊緣5，并且堵縫沖頭9使中央錐形表面3朝向孔臺階4的方向逐段地塑性變形以形成堵縫部位2。為了吸收由堵縫沖頭9在橫向于接納孔1延伸的反作用表面上產生的堵縫力，封閉元件6相應地支承在接納孔1中，為此，在接納孔1中距離第一孔臺階4 一軸向間隔的位置設有另一孔臺階/第二孔臺階7，使得接納孔1隨著深度的增加而具有減小的直徑。封閉元件6具有凸緣8以便支承和固定在接納孔1中，該凸緣8在所述另一孔臺階7與堵縫部位2之間被已移位的殼體材料以形鎖合和/或力鎖合的方式包圍。因此，堵縫部位2在封閉元件6的凸緣8上形成為環向凸起部，該環向凸起部構造成基于殼體材料塑性移位到封閉元件6上而鄰接/毗連接納孔1中的第一孔臺階4。在此， 該凸起部按照套管形的堵縫沖頭9的輪廓形成，該堵縫沖頭9能夠使限定接納孔1的殼體材料朝向凸緣8移位。圖2以與圖1類似的方式以放大的比例示出封閉裝置的局部縱剖視圖，該封閉裝置具有在使殼體材料朝向凸緣8進行堵縫之前插入接納孔1中的封閉元件6，凸緣8首先松散地靠在形成在接納孔1中的第一孔臺階下方的第二孔臺階7上，之后，通過套管形的堵縫沖頭9使位于中央錐形表面3與第二孔臺階7之間的殼體材料朝向凸緣8塑性移位并進入限定在接納孔1的封閉元件6與殼體14之間的環形空間內，以形成圖1所示的堵縫部位 2。為此，形式為平沖頭的堵縫沖頭9首先由切割刃/刃口 13在第一孔臺階4上方應用于/置于中央錐形表面上，從而在壓入接納孔1中之前，在偏心地進給堵縫沖頭9時，切割刃13首先以自動對心的方式在中央錐形表面3上滑動。在中央錐形表面3上對齊中心之后，使力增大，以迫使形成在堵縫沖頭9的外周邊上的切割刃13進入殼體材料并使殼體材料朝向設在封閉元件3的周邊處的凸緣8移位，其特點在于，由于切割刃13在中央錐形表面3中的切割作用，首先中央錐形表面3逐段地塑性變形進入接納孔1內，直至套管形的堵縫沖頭9的整個環形表面接觸第一孔臺階4的環形表面，并且堵縫沖頭9的整個支承面使位于兩個孔臺階4、7之間的過渡區域中的殼體材料進一步朝向凸緣8塑性移位。堵縫沖頭9沿著接納孔1方向的持續的進給運動將在到達堵縫沖頭9在接納孔1 中的終止位置時結束，為此，對應于圖3所示，在堵縫沖頭9上設有終止止擋12，在到達堵縫沖頭9的終止位置時，終止止擋12承靠在中央錐形表面3上。通過堵縫沖頭9自動對齊中心以及隨后的切割過程，減小了堵縫工具所消耗的力，從而在殼體14的相鄰區域中也有利地避免了殼體材料發生不允許的變形的風險。圖3在一縱剖視圖中示出封閉元件6的一優選實施方式，該封閉元件作為接納電磁閥動裝置的構件的閥襯套。對此，兩件式封閉元件6在其下部具有橫向和縱向延伸的入口和出口 10、11，所述入口和出口 10、11優選通過沖孔或沖壓制成。在本實施例中，封閉元件6的下部特別成本低地通過深沖薄金屬板而制成，而上部通過冷鍛或冷擠壓鋼坯料而制成。此外，圖3示出已經在圖2中局部示出的、在堵縫之前處于閥襯套上方的堵縫沖頭9。 在距離切割刃13—軸向間隔的位置，在堵縫沖頭9的周邊形成以錐形的形式向上擴大的表面，所述表面構成終止止擋12，當連續的壓入過程結束、堵縫沖頭9到達接納孔1中的終止位置時，終止止擋12抵靠在中央錐形表面3上。附圖標記列表1接納孔2堵縫部位3中央錐形表面
5外邊緣6封閉元件7孔臺階8凸緣9堵縫沖頭10入口11出口12終止止擋13切割刃14殼體
權利要求
1.一種封閉裝置，所述封閉裝置尤其用于使殼體中的引導壓力介質的通道封閉，所述封閉裝置具有旋轉對稱的封閉元件，所述封閉元件固定在所述殼體的接納孔中，所述接納孔具有設在所述封閉元件周圍的堵縫部位，所述堵縫部位基于殼體材料的塑性移位而將封閉元件持久地固定在殼體中，其特征在于，所述接納孔(1)在所述堵縫部位( 與中央錐形表面C3)之間具有形式為孔臺階(4)的過渡區域，所述孔臺階通過殼體材料塑性移位到所述接納孔(1)中而加深。
2.根據權利要求1所述的封閉裝置，其特征在于，所述中央錐形表面C3)朝著孔臺階 (4)的方向逐段地塑性變形以形成所述堵縫部位O)。
3.根據權利要求1或2所述的封閉裝置，其特征在于，作為漏斗形斜面的所述中央錐形表面( 直接形成在所述接納孔(1)的外邊緣( 上。
4.根據權利要求1所述的封閉裝置，其特征在于，所述封閉元件(6)支承在橫向于所述接納孔(1)延伸的反作用表面上以吸收堵縫力，所述反作用表面由所述接納孔(1)中的另一孔臺階(7)在距離第一孔臺階(4) 一軸向間隔的位置形成。
5.根據權利要求4所述的封閉裝置，其特征在于，所述封閉元件(6)具有凸緣(8)，所述凸緣(8)以形鎖合和/或力鎖合的方式保持在所述另一孔臺階(7)與所述堵縫部位(2) 之間。
6.根據上述權利要求中任一項所述的封閉裝置，其特征在于，所述堵縫部位( 在所述封閉元件(6)的所述凸緣(8)上形成為環向凸起部，所述凸起部基于殼體材料塑性移位到封閉元件(6)上而形成為與所述接納孔(1)中的第一孔臺階(4)鄰接。
7.根據權利要求6所述的封閉裝置，其特征在于，所述凸起部按照套管形的堵縫沖頭 (9)的輪廊形成。
8.根據上述權利要求中任一項所述的封閉裝置，其特征在于，所述封閉元件(6)是用于接納電磁閥驅動裝置的構件的閥襯套。
9.根據權利要求8所述的封閉裝置，其特征在于，所述封閉元件(6)設有橫向和縱向延伸的入口和出口(10、11)，所述入口和出口(10、11)優選通過沖孔或沖壓制成。
10.根據上述權利要求中任一項所述的封閉裝置，其特征在于，所述封閉元件(6)通過深沖薄金屬板和/或通過冷鍛或冷擠壓鋼坯料制成。
11.一種用于將封閉元件固定在殼體中的方法，包括旋轉對稱的封閉元件，所述封閉元件插入所述殼體的接納孔中，所述接納孔具有設在所述封閉元件的周邊的凸緣，所述凸緣承靠在所述接納孔的孔臺階上，其特征在于，該方法包括以下步驟-將堵縫沖頭(9)應用于所述接納孔(1)的外邊緣處的中央錐形表面C3)上，-使所述堵縫沖頭(9)在所述中央錐形表面C3)上自動對心，以使所述堵縫沖頭(9)沿著所述接納孔(1)的方向對齊中心，-使所述堵縫沖頭(9)進入所述殼體材料中并使所述殼體材料朝向設在所述封閉元件 ⑶的周邊的凸緣⑶移位，-在達到規定的堵縫力或者所述堵縫沖頭(9)在所述接納孔(1)中到達以結構限定的終止位置時，終止所述堵縫沖頭(9)沿著所述接納孔(1)的方向的進給運動。
12.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，在所述堵縫沖頭(9)上設有終止止擋 (12)，在到達所述堵縫沖頭(9)的終止位置時所述終止止擋(1 承靠在所述中央錐形表面⑶上。
13.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，所述封閉元件(6)在所述接納孔(1)中的固定借助于所述堵縫沖頭(9)在一個連續向內壓入的操作中實現。
14.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，所述堵縫沖頭(9)是具有切割刃(13) 的套管形平沖頭，所述切割刃(13)在壓入所述接納孔(1)之前自動對心地在所述中央錐形表面(3)上滑動。
全文摘要
本發明涉及一種尤其用于使閥接納體中的引導壓力介質的通道封閉的封閉裝置，所述封閉裝置具有旋轉對稱的封閉體(6)，該封閉體(6)固定在殼體(14)的接納孔(1)中，該接納孔具有設在所述封閉體(6)的周邊的堵縫部位(2)，所述堵縫部位基于殼體材料的塑性移位而將封閉元件(6)持久地固定在殼體(14)中。接納孔(1)在堵縫部位(2)與中央錐形表面(3)之間具有形式為孔臺階(4)的過渡區域，該孔臺階通過形式為圍繞該封閉體(6)的凸起的殼體材料的塑性移位而使所述孔臺階凹入該接納孔(1)中。
文檔編號F16L55/11GK102209865SQ200980144802
公開日2011年10月5日 申請日期2009年10月30日 優先權日2008年11月12日
發明者C·沃斯, C·舒爾茨, U·朱特 申請人:大陸-特韋斯貿易合伙股份公司及兩合公司