專利名稱：轉矩限制器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種轉矩限制器。
背景技術：
在JP-A-62_159815(專利文獻1)中描述了一種傳統類型的轉矩限制器。在此轉 矩限制器中，筒形構件的內周表面配合在軸構件的外周表面上。液壓油供給到筒形構件內 的液壓擴張室內。筒形構件的內周表面通過液壓擴張室內的液壓油在直徑上收縮，使得內 周表面壓靠在軸構件的外周表面上，因此使軸構件和筒形構件摩擦連接，以用于傳遞轉矩。 在此轉矩限制器中，軸構件的切斷構件鎖定于在剪切閥的一個端部處與液壓擴張室連通的 剪切閥的另一個端部處。在由于預先確定值的載荷或較大的載荷施加在軸構件上或筒形構件上而導致筒 形構件的內周表面在軸構件的外周表面上滑動時，使得軸構件改變其相對于筒形構件的周 向位置，此時形成放油道的另一個端部的剪切閥的另一個端部設計為被切斷構件切斷，使 得液壓擴張室內的液壓油排出到外部部分。因此，通過排出液壓油，筒形構件的內周表面不 再壓靠在軸構件的外周表面上，因此軸構件與筒形構件的摩擦連接解除，以切斷轉矩傳遞。轉矩限制器具有多個飛散防止蓋。每個飛散防止蓋是杯形構件。設置有數量等于 剪切閥數量的飛散防止蓋，且飛散防止蓋設置為覆蓋了相應的剪切閥。杯形構件固定地螺 旋到筒形構件。當剪切閥的另一個端部被切斷時，飛散防止蓋防止油在剪切閥的另一個端部處飛 散且防止飛散到液壓擴張室內。使用傳統的轉矩限制器，當轉矩限制器在軸構件改變其相對于筒形構件的周向位 置而因此剪切閥的另一個端部被切斷后而被修理時，不可避免地進行移除所有多個飛散防 止蓋的工作和在將新的剪切閥裝配在預定位置后將多個飛散防止蓋再次固定地附接的工 作。因此，在轉矩限制器的液壓擴張室內的油已釋放到外部部分后必須投入許多人工時和 人力以使轉矩限制器可再次運行，從而出現了難于使轉矩限制器快速且順利地再次運行的 問題。相關技術文獻專利文獻1 JP-A-62-15981
發明內容
本發明要解決的問題因此，本發明要解決的問題是提供一種轉矩限制器，該轉矩限制器能夠在轉矩限 制器的液壓擴張室內的油釋放到外部后使得本身準備好快速且順利地可再次運行。解決問題的手段為解決此問題，根據本發明提供了一種轉矩限制器，該轉矩限制器包括軸構件；
筒形構件，該筒形構件在軸構件的徑向方向上面對軸構件；液壓擴張室，該液壓擴張室用于將軸構件和筒形構件中的一個構件的周向表面壓 靠在軸構件和筒形構件中的另一個構件的周向表面上，該液壓擴張室設置在軸構件或筒形 構件內；一個或更多個剪切閥，所述一個或更多個剪切閥在一端處與液壓擴張室連通，且 在另一端處從一個構件的外周表面的徑向向外突出；和條帶形剪切閥保護構件，該條帶形剪切閥保護構件徑向向外設置在剪切閥的外面 且設置在與剪切閥相同的軸向位置處，所述條帶形剪切閥能夠在緊密附接狀態與緊密附接 解除狀態之間切換，在所述緊密附接狀態下，條帶形剪切閥保護構件不能相對于切斷部分 移動，該切斷部分通過摩擦力連接到另一個構件，該摩擦力通過將切斷部分在徑向方向上 緊密附接到另一個構件而在切斷部分與另一個構件之間產生，而在所述緊密附接解除狀態 下，條帶形剪切閥保護構件能夠在周向方向上相對于切斷部分移動，并且所述條帶形剪切 閥保護構件具有一個或更多個通孔，所述通孔能夠將剪切閥從所述通孔暴露，且其特征在 于，剪切閥保護構件能夠在以剪切閥保護構件覆蓋剪切閥的位置與通過剪切閥保護 構件內的通孔從剪切閥保護構件暴露剪切閥的位置之間切換。在本發明的轉矩限制器中，剪切閥保護構件被置于緊密附接狀態，使得剪切閥保 護構件的不同于通孔的其它部分在徑向方向上疊置在剪切閥上，使得剪切閥被剪切閥保護 構件覆蓋，因此防止油在剪切閥的徑向向外的端部處和在液壓擴張室內的飛散。在本發明的轉矩限制器中，當剪切閥的另一個端部被切斷以因此解除轉矩傳遞 時，簡言之，剪切閥例如以如下方式被更換。首先，在剪切閥保護構件已從緊密附接狀態切換到緊密附接解除狀態后，剪切閥 保護構件在周向方向上被移動。然后，剪切閥保護構件內的通孔的相位和位于一個構件的 外周表面上的剪切閥安裝部分的相位在周向方向上對齊。此后，剪切閥保護構件從緊密附 接解除狀態切換回到緊密附接狀態，且然后進行剪切閥的更換。然后，剪切閥保護構件已從 緊密附接狀態切換到緊密附接解除狀態，且剪切閥保護構件在周向方向上被移動。最后，在 剪切閥保護構件內的通孔的相位和剪切閥的相位在周向方向上不同而因此剪切閥保護構 件覆蓋了剪切閥的情況下，剪切閥保護構件從緊密附接解除狀態切換回到緊密附接狀態。 通過以上所述的方式實現了剪切閥的更換。根據本發明，因為剪切閥保護構件可處于通過將另一個構件在徑向方向上緊密附 接到剪切閥保護構件而使剪切閥保護構件不能相對于另一個構件移動的緊密附接狀態，所 以在轉矩限制器的轉矩傳遞中，可僅通過如下方式容易且快速地以剪切閥保護構件覆蓋剪 切閥將剪切閥保護構件置于緊密附接狀態，其狀態使得剪切閥保護構件的不同于通孔的 另一個部分在徑向方向上疊置在剪切閥上，因此剪切閥被剪切閥保護構件覆蓋。因此，可容 易且快速地建立防止油在剪切閥和液壓擴張室內飛散的功能。另外，根據本發明，雖然在傳統的示例中旋上或旋下數量與剪切閥數量一致的杯 形構件，但這不必在剪切閥更換時進行。如上所述，剪切閥的更換可快速且容易地進行，這 僅通過進行將剪切閥保護構件的狀態在緊密附接狀態與緊密附接解除狀態之間切換和將 剪切閥保護構件在周向方向上移動的工作來實現。
另外，在實施例中，轉矩限制器包括類似于剪切閥的多個剪切閥和具有類似于通 孔的多個通孔的剪切閥保護構件，且多個剪切閥關于一個構件的軸向方向設置在基本上相同的位置上，且間隔設置， 以在一個構件的周向方向上彼此分開；并且當從一個構件的徑向外側觀察時，在多個剪切閥中的一個剪切閥定位在多個通孔 中的一個通孔內的情況下，其它剪切閥定位在其它通孔內。根據實施例，轉矩限制器包括多個剪切閥，且剪切閥保護構件具有多個通孔。當從 一個構件的徑向外側觀察時，因為使多個剪切閥中的一個剪切閥定位在多個通孔中的一個 通孔內，其它剪切閥定位在其它通孔內，所以多個剪切閥的更換可通過執行與前述一系列 剪切閥保護構件的操作完全相同的操作實現。因此，考慮到在傳統方法中在設置有多個杯 形構件的情況下旋上和旋下多個杯形構件所要求的人力變成本發明的實施例所要求的人 力的多倍的事實，剪切閥的替換可比傳統的轉矩限制器更容易且更快速地實現。在實施例中，轉矩限制器的特征在于剪切閥保護構件是環形構件；并且剪切閥保護構件具有操作部分，所述操作部分通過使得剪切閥保護構件保持環形 形狀的同時改變剪切閥保護構件的內徑而在緊密附接狀態與緊密附接解除狀態之間切換 剪切閥保護構件的狀態。根據實施例，因為剪切閥保護構件具有通過使得剪切閥保護構件保持環形形狀的 同時改變剪切閥保護構件的內徑而在緊密附接狀態和緊密附接解除狀態之間切換剪切閥 保護構件的狀態的操作部分，所以不導致在從剪切閥保護構件的緊密附接狀態到緊密附接 解除狀態的狀態切換中使剪切閥保護構件成為具有端部的非環形構件的情況。因此，當剪 切閥保護構件的狀態從緊密附接解除狀態到緊密附接狀態時，不涉及將具有端部的構件圍 繞環形構件的外周表面彎曲的困難工作。然后，剪切閥保護構件可通過由操作部分改變環 形剪切閥保護構件的直徑而容易且快速地從緊密附接解除狀態切換到緊密附接狀態。另 外，特別是在大轉矩限制器的情況下，剪切閥保護構件的狀態可更快速和容易地從緊密附 接解除狀態切換到緊密附接狀態。在實施例中，轉矩限制器的特征在于剪切閥保護構件包括條帶形主體部分，該條帶形主體部分具有一個或更多個通孔；和一個或更多個抓握部分，所述抓握部分在主體部分的外周表面上從外周表面向外 徑向突出；并且抓握部分在周向方向上間隔定位，用于操作部分和一個或更多個通孔中的每個通 孔。根據實施例，因為剪切閥保護構件包括條帶形主體部分，所述主體部分具有一個 或更多個通孔和在主體部分的外周表面的徑向向外方向上從外周表面突出的一個或更多 個抓握部分，所以力可通過在抓握部分上抓握而施加到抓握部分。因此，剪切閥保護構件可 通過將力施加到抓握部分而容易地在周向方向上移動。本發明的優點根據本發明的轉矩限制器，在傳遞轉矩限制器的轉矩時，可容易且快速地以剪切閥保護構件覆蓋剪切閥，這僅通過將剪切閥保護構件切換到緊密附接狀態實現，其狀態使 得剪切閥保護構件的不同于通孔的另外的部分在徑向方向上疊置在剪切閥上，因此以剪切 閥保護構件覆蓋剪切閥。因此，可容易且快速地建立剪切閥的放飛散功能。另外，根據本發明，雖然在傳統的示例中旋上或旋下數量與剪切閥數量一致的杯 形構件，但這不必在剪切閥更換時進行。剪切閥的更換可快速且容易地執行，這僅通過執行 將剪切閥保護構件的狀態在緊密附接狀態與緊密附接解除狀態之間切換和將剪切閥保護 構件在周向方向上移動的工作來實現。另外，根據本發明的轉矩限制器，剪切閥的維護和修理可容易且快速地執行。
圖1是本發明的第一實施例的轉矩限制器的軸向示范性視圖。圖2是圖1中的剪切閥的外周的放大的截面視圖。圖3是沿圖1中的線A-A截取的剪切閥安裝孔的外周部分的放大的截面視圖。圖4是轉矩限制器的部分的透視圖，所述部分正在執行剪切閥上的油飛散防止作用。圖5是示出了剪切閥防護構件的操作部分的構造的俯視圖。圖6是示出了剪切閥保護構件上的通孔的形狀的俯視圖。圖7是當圖4中在軸向方向上示出的剪切閥保護構件從轉矩限制器外側觀看時的 俯視圖。圖8是示出了更換剪切閥中的轉矩限制器的部分的透視圖。
具體實施例方式在下文中將基于附圖中的實施例詳細描述本發明。圖1是本發明的第一實施例的轉矩限制器的軸向示意圖。在圖1中，上半部分示 出了轉矩限制器的軸向橫截面，且下半部分示出了轉矩限制器的透視圖。該轉矩限制器包括筒形構件1、軸構件2、四個剪切閥6、剪切閥防保護構件7、球軸 承17和球軸承18。筒形構件1由第一筒形構件10和第二筒形構件11構成。第一筒形構件10具有 基本上筒形的內周表面21，所述內周表面21與軸構件2的外周表面20鄰接。在軸構件2 的外周表面20與第一筒形構件10的內周表面21之間存在防卡潤滑劑(牽引機油或渦輪 機油)。第二筒形構件11具有基本上筒形的內周表面對，所述內周表面M與第一筒形構 件10的基本上筒形的外周表面23鄰接。第二筒形構件11具有四個剪切閥安裝孔30和環 形的液壓擴張室26。液壓擴張室沈基本上在軸構件2的軸向方向上延伸超過第二柱形構件11的內周 表面M的預定的軸向長度。四個剪切閥安裝孔30在二筒形構件11的外周表面上基本上 等間隔定位。所設置的剪切閥6的數量與剪切閥安裝孔30的數量一致。每個剪切閥6裝 配在剪切閥安裝孔30內以固定在其內。圖2是圖1中示出的剪切閥6的外周部分的放大橫截面，所述外周部分在圖1中 通過附圖標記b指示。
如在圖2中示出，第二筒形構件11具有放油孔觀。放油孔觀的徑向內端與液壓 擴張室沈連通，而放油孔觀的另一個徑向外端通向剪切閥安裝孔30。每個剪切閥6在其內部內具有管(通道)。當剪切閥6裝配在剪切閥安裝孔30內 時管基本上在軸構件2的徑向延伸。如在圖2中示出，剪切閥6的徑向外端部分形成T形 的頭部37。當剪切閥6裝配在剪切閥安裝孔30內時，頭部37比第二筒形構件11的外周表 面徑向向外突出更遠。當剪切閥6裝配在剪切閥安裝孔30內時，管的徑向內端部分與放油孔觀的另一 個端部連通，且然后與液壓擴張室沈的軸向端部連通。另外，當剪切閥6裝配在剪切閥安 裝孔30內時，管的端部徑向向外延伸直至頭部37且比第二筒形構件11的外周表面徑向向 外突出更遠。管的另一個徑向向外的端部被密封。如在圖1和圖2中示出，切斷部分9連接到軸構件2的主體部分8，所述軸構件2 具有基本上筒形的外周表面20。切斷部分9固定到主體部分8。切斷部分9具有基本上L 形的部分，且從主體部分8的外周表面突出。如在圖2中示出，切斷部分9具有徑向延伸部50、軸向延伸部51和周向延伸部(剪 切蓋)52。徑向延伸部50軸向面對筒形構件1的軸向端面55且徑向延伸。軸向延伸部51 連接到徑向延伸部50。軸向延伸部51沿筒形構件1的外周表面軸向延伸。球軸承17具有內圈40和外圈41以及多個球42，所述內圈40裝配在軸構件2的 外周表面上，以因此固定到其上，所述外圈41裝配在第二筒形構件11的內周表面內，以因 此固定到其上，所述球42設置在內圈40的滾道表面與外圈41的滾道表面之間。另外，球軸 承18具有內圈44和外圈45以及多個球46，所述內圈44裝配在軸構件2的外周表面上，以 因此固定到其上，所述外圈45裝配在第一筒形構件10的內周表面內，以因此固定到其上， 所述球46設置在內圈44的滾道表面與外圈45的滾道表面之間。當軸構件2相對于筒形 構件1旋轉時，球軸承17、18相對于筒形構件1可旋轉地支承軸構件2。圖3是沿圖1中的線A-A截取的剪切閥安裝孔30的外周部分的放大的橫截面。如在圖3中示出，切斷構件9的周向延伸部52的軸向位置基本上與剪切閥6的軸 向位置重合。周向延伸部52在筒形構件1的周向延伸。周向延伸部52具有剪切閥插入孔90、聯接器插入孔91和銷插入孔92。剪切閥插 入孔90、聯接器插入孔91和銷插入孔92在周向延伸部52的周向方向上相互鄰近地設置。 另外，如在圖3中示出，第二筒形構件11具有潤滑口 70和定位孔71。如在圖3中示出，頭部37定位在剪切閥插入孔90內。當定位孔71的周向相位與 銷插入孔92的周向相位重合時，銷通過銷插入孔92插入到定位孔71內，因此防止第二筒 形構件11與周向延伸部52之間的周向相位對齊誤差的發生。另外，因為防止了第二筒形構件11和周向延伸部52之間的周向相位對齊誤差的 發生，聯接器插入孔91的周向相位與潤滑口 70的周向相位對齊，且剪切閥插入孔90的周 向相位與剪切閥安裝孔30的周向相位對齊。剪切閥保護構件7是環形構件，且具有由金屬或橡膠形成的條帶形主體部分和操 作部分(將在后文中描述)。如在圖2和圖3中示出，剪切閥保護構件7在周向延伸部52 的外周表面上周向延伸。如在圖3中示出，剪切閥保護構件7設置在剪切閥6的徑向外部 且具有與剪切閥6相同的軸向位置。
在圖2和圖3中，附圖標記88意味著環形螺紋構件，所述構件插入在剪切閥6與 剪切閥插入孔90之間。此螺紋構件88的作用是將剪切閥6以穩定方式固定在剪切閥插入 孔90內。圖4是示出了在剪切閥上正在執行油飛散防止作用的轉矩限制器的部分的透視 圖。如在圖4中示出，剪切閥保護構件7具有條帶形主體部分99，所述主體部分99具 有端部、操作部分100、三個抓握部分101和四個通孔102。四個通孔102形成在主體部分 99內且在周向方向上間隔開設置。圖5是示出了操作部分100的構造的俯視圖。如在圖5中示出，操作部分100具有直徑調整部分110、金屬的連接裝置緊固件 111和金屬的連接裝置112。直徑調整部分110固定到主體部分99的一個端部，且金屬的 連接裝置緊固件111固定到主體部分99的另一個端部。另外，金屬的連接裝置112的一端 固定到直徑調整部分110的凸片114，且金屬的連接裝置112的另一端固定到金屬的連接裝 置緊固件111。剪切閥保護構件7的具有端部和操作部分100的主體部分99由環形構件構 成。參考圖4和圖5，操作部分100具有類似于一對掛衣架的緊固件的構造。即在操作部分100中，直徑調整部分110的凸片114的遠端端部116被移動，以在 垂直于主體部分99的外周表面的方向上豎起，使得在條帶形主體部分99的一端和另一端 之間的空間可擴大，因此可使得增加剪切閥保護構件7的直徑。在后文中，其中凸片114豎 起而剪切閥保護構件的直徑大于剪切閥保護構件7的最小直徑的狀態稱為緊密附接解除 狀態。另外，通過使凸片114平放而使得凸片114的遠端端部116與主體部分99接觸， 從而使得剪切閥保護構件7的直徑最小。在后文中，其中凸片114平放而剪切閥保護構件 7的直徑是最小直徑的狀態被稱為緊密附接狀態。剪切閥保護構件7的最小直徑形成為略 大于周向延伸部52的外周表面的外徑。即在緊密附接狀態下，剪切閥保護構件7的內周表 面具有相對于周向延伸部52的外周表面的略微的干涉。根據此構造，當使凸片114平放時，允許主體部分99通過摩擦鎖定在周向延伸部 52的外周表面上，因此防止主體部分99相對于周向延伸部52的外周表面移動。以此方式，在剪切閥保護構件7中，主體部分99的內徑可通過使凸片114豎起或 平放而改變。圖6是示出了剪切閥保護構件7內的通孔102的形狀的俯視圖。另外，圖7是當 圖4中在軸向方向上示出的剪切閥保護構件7從轉矩限制器外側觀看時的俯視圖。如在圖4和圖6中示出，每個通孔102具有延長孔的形狀。在圖7中，在通過附圖 標記a、b、c和d指示的位置處存在四個通孔102。即當凸片114與主體部分99接觸時(當 剪切閥保護構件7的直徑最小時)，四個通孔102定位為相互徑向分開π /4。另外，如在圖4和圖7中示出，抓握部分101從主體部分99的外周表面徑向向外 突出。如在圖7中示出，當剪切閥保護構件7的直徑最小時，三個抓握部分101和操作部分 100定位為相互徑向分開η/4。圖8是示出了更換(安裝、移除)剪切閥中的轉矩限制器的部分的透視圖。在圖8中，剪切閥保護構件7定位在剪切閥更換位置，且鎖定在周向延伸部52的外周表面上。如在圖8中示出，在剪切閥更換位置中，在剪切閥保護構件7內的通孔102的周向 相位和包括三個插入孔的插入孔區-即包括剪切閥插入孔90、聯接器插入孔91和銷插入孔 92 (參考圖3)的周向插入孔區-的周向相位相互重合。如在圖8中示出，在此狀態下，當從筒形構件1 (或軸構件2)的徑向外側觀看時， 插入孔區定位在剪切閥保護構件7的一個通孔102內，另一個插入孔區定位在剪切閥保護 構件7的另一個通孔102內。在以上所述的構造中，在預先確定值的載荷或更小的載荷(在實施轉矩傳遞的范 圍內的載荷)施加在軸構件2或筒形構件上的情況下，第一筒形構件10的內周表面21通 過聯接器(未示出)注入到液壓擴張室內的液壓壓力增大的油在直徑上收縮，以將內周表 面21壓靠在軸構件2的外周表面20上，因此軸構件2和筒形構件1摩擦連接，以在軸構件 2和筒形構件1之間傳遞轉矩。另一方面，在預先確定值的載荷或更大的載荷(大于實施轉矩傳遞的范圍的載 荷)施加在軸構件2或筒形構件1上以導致軸構件2的外周表面20在第一筒形構件10的 內周表面21上滑動而因此軸構件2和筒形構件1的周向位置改變情況下，切斷部分9切斷 剪切閥6的頭部37，使得液壓擴張室沈內的液壓壓力增大的油通過其另一端被切斷的剪切 閥6的管排放到轉矩限制器外側。以此方式，由第一筒形構件10的內周表面21施加在軸 構件2的外周表面20上的壓力被釋放，以解除軸構件2和筒形構件1的摩擦連接，因此切 斷轉矩傳遞。以此方式，在軸構件2或筒形構件1內生成過度的載荷的情況下，轉矩傳遞被 切斷，以保護連接到轉矩限制器的昂貴的機器。另外，在轉矩限制器內，以如下方式防止了油飛散在剪切閥6和液壓擴張室沈內。S卩，在此轉矩限制器內，如在圖4中示出，在剪切閥保護構件7的不同于通孔102 的另一個部分在徑向方向上疊置在剪切閥6上而使剪切閥保護構件7覆蓋剪切閥6的情況 下，剪切閥保護構件7切換到緊密附接狀態，以防止油飛散在剪切閥6，且防止油飛散在液 壓擴張室沈內。此外，在此轉矩限制器中，在轉矩傳遞切斷的情況下，即在剪切閥6失效的情況 下，剪切閥6的更換和油到液壓擴張室沈內的再填充以如下方式進行。首先，在剪切閥保護構件7內，在操作部分100的凸片114豎立且緊密附接狀態切 換到緊密附接解除狀態后剪切閥保護構件7在周向方向移動。然后，剪切閥保護構件7內 的通孔102的相位和剪切閥插入孔90、聯接器插入孔91和銷插入孔92的相位在周向方向 上對齊。然后，剪切閥保護構件7從緊密附接解除狀態切換回到緊密附接狀態，且如在圖8 中示出，剪切閥保護構件7在維修位置略微干涉地固定到周向延伸部的外周表面。然后，參考圖3，在定位孔71的周向相位與銷插入孔92的周向相位重合的情況下， 銷插入通過銷插入孔92到定位孔71內，使得在第一筒形構件11和周向延伸部52之間不 產生相位對齊誤差，且導致剪切閥插入孔90的相位和剪切閥安裝孔30的相位相互重合，且 導致聯接器插入孔91的相位和潤滑口 70的相位相互重合。在后文中，以新的剪切閥6更換四個用舊的頭部部分37斷裂的剪切閥6，新剪切閥 的頭部部分37被密封，然后，聯接器插入通過聯接器插入孔91到潤滑口 70內，使得預先確 定的油量注入到液壓擴張室26內以密封在其內。
然后，剪切閥保護構件7從緊密附接狀態切換到緊密附接解除狀態，使得剪切閥 保護構件7在周向方向上移動。最后，在通孔102的相位在剪切閥保護構件7內與剪切閥6的相位在周向方向上 不同而使得剪切閥保護構件7覆蓋了剪切閥6的狀態下，剪切閥保護構件7從緊密附接解 除狀態切換回到緊密附接狀態，使得當使用轉矩限制器時剪切閥保護構件7在預先確定的 位置上固定到周向延伸部52的外周表面上。以此方式，剪切閥6的更換和油到液壓擴張室 26內的再填充得以實現。根據實施例的轉矩限制器，因為剪切閥保護構件7可處于通過將周向延伸部52在 徑向方向上緊密附接到剪切閥保護構件7而使剪切閥保護構件7不能相對于軸構件2的周 向延伸部52移動的緊密附接狀態，所以在轉矩限制器傳遞轉矩時剪切閥6可容易地且快速 地被剪切閥保護構件7覆蓋，這僅通過將剪切閥保護構件7置于緊密附接狀態實現，其狀態 使得剪切閥保護構件7的不同于通孔102的另外的部分與剪切閥6在徑向方向上疊置，因 此以剪切閥保護構件7覆蓋了剪切閥6。因此，可容易且快速地建立防止油飛散到剪切閥6 內的功能。另外，根據實施例的轉矩限制器，雖然在傳統示例中旋上或旋下數量與剪切閥數 量一致的杯形構件，但這不必在剪切閥更換時進行。如上所述，剪切閥6的更換可快速且容 易地執行，這僅通過執行將剪切閥保護構件7的狀態在緊密附接狀態與緊密附接解除狀態 之間切換和將剪切閥保護構件7在周向方向上移動的工作來實現。根據實施例的轉矩限制器，轉矩限制器包括四個剪切閥6，且剪切閥保護構件7具 有四個通孔102。當從筒形構件1的徑向外側觀察時，因為四個剪切閥6中的一個剪切閥定 位在四個通孔102中的一個通孔內，另外的剪切閥6定位在另外的通孔102內，所以四個剪 切閥6的更換可通過執行完全相同的操作實現，所述完全相同的操作實現作為一系列的在 僅設置一個剪切閥6的情況下的剪切閥保護構件7所執行的操作。因此，剪切閥的更換可 比傳統的轉矩限制器更容易且快速地實現，這是因為考慮到如下事實，即在傳統方法中在 設置多個杯形構件的情況下，旋上和旋下多個杯形構件的工作需要求的人力變成實施例的 轉矩限制器的多倍。根據實施例的轉矩限制器，因為剪切閥保護構件7具有將其狀態在緊密附接狀態 與緊密附接解除狀態之間切換而同時保持剪切閥保護構件7的環形形狀的操作部分100， 所以不導致在從剪切閥保護構件7的緊密附接狀態到緊密附接解除狀態的狀態切換中使 剪切閥保護構件7成為具有端部的非環形構件的情況。因此，當剪切閥保護構件7的狀態 從緊密附接解除狀態到緊密附接狀態時，不涉及將具有端部的構件圍繞環形構件的外周表 面彎曲的困難工作。然后，剪切閥保護構件7可通過由操作部分100改變環形剪切閥保護 構件7的直徑而容易且快速地從緊密附接解除狀態切換到緊密附接狀態。特別地，在大轉 矩限制器的情況下，剪切閥保護構件7的狀態可更快速和容易地從緊密附接解除狀態切換 到緊密附接狀態。根據實施例的轉矩限制器，因為剪切閥保護構件7包括條帶形主體部分99，所述 主體部分99具有多個通孔102和從主體部分99的外周表面徑向向外突出的多個抓握部分 101，力可通過抓握在抓握部分101上而施加到抓握部分。因此，剪切閥保護構件7可通過 將力施加到抓握部分101而容易地在周向方向上移動。
在實施例的轉矩限制器中，雖然在本發明中環形的液壓擴張室沈形成在筒形構 件1內，但環形的液壓擴張室沈可以形成在軸構件內，使得液壓擴張室被油的壓力擴張，以 將軸構件的外周表面壓靠在筒形構件的內周表面上。當發生此情況時，例如在圖1中，與液 壓擴張室連通且在徑向方向上延伸的通道可形成在球軸承17的右手側上，且剪切閥安裝 孔可形成在位于球軸承17的右手側上的軸構件的外周表面的部分上，以與通道連通。以此 方式，在軸構件具有暴露到外側的外周表面的情況下，液壓擴張室可形成在軸構件內。在實施例的轉矩限制器中，雖然抓握部分的數量為三，但在本發明中，可不存在抓 握部分，或抓握部分的數量可為不同于三的任何自然數。在本發明中，多個抓握部分可在剪 切閥保護構件的外周表面上以等間隔形成。替代地，多個抓握部分可不等間隔地形成在剪 切閥保護構件的外周表面上。在實施例的轉矩限制器中，雖然剪切閥安裝孔30、剪切閥6和通孔102在剪切閥保 護構件7內的每個中存在四個，但在本發明中，剪切閥安裝孔和剪切閥的數量可以是不同 于四的任何自然數。另外，剪切閥保護構件內的通孔的數量可以是不同于四的任何自然數。 剪切閥保護構件內的通孔的數量可以是大于剪切閥安裝孔的數量的任何數量。在實施例的轉矩限制器中，雖然剪切閥保護構件7的直徑的調整通過豎立或平放 操作部分100的凸片114的遠端端部116實現，但在本發明中，剪切閥保護構件的直徑的調 整可通過與市場上可買到的帶的構造相同的構造實現，所述帶例如具有扣和多個孔的條帶 狀形狀。在本發明中，剪切閥保護構件的直徑的調整可通過與市場上可買到的帶的構造相 同的構造實現，所述帶例如具有不帶有扣和多個孔的條帶狀形狀。在本發明中，可采用剪切 閥保護構件變成具有處于緊密附接解除狀態下的端部的非環形構件的構造。
權利要求
1.一種轉矩限制器，包括 軸構件；筒形構件，所述筒形構件在所述軸構件的徑向方向上面對所述軸構件； 液壓擴張室，所述液壓擴張室用于將所述軸構件和所述筒形構件中的一個構件的周向 表面壓靠在所述軸構件和所述筒形構件中的另一個構件的周向表面上，所述液壓擴張室設 置在所述軸構件或所述筒形構件內；一個或更多個剪切閥，所述一個或更多個剪切閥在一端處與所述液壓擴張室連通，且 在另一端處從所述一個構件的外周表面沿徑向向外突出；和條帶形剪切閥保護構件，所述條帶形剪切閥保護構件設置在所述剪切閥的徑向向外， 且設置在與所述剪切閥相同的軸向位置中，所述條帶形剪切閥保護構件能夠在緊密附接狀 態與緊密附接解除狀態之間切換，在所述緊密附接狀態下，所述條帶形剪切閥保護構件不 能夠相對于切斷部分移動，所述切斷部分通過因將所述切斷部分在所述徑向方向上緊密附 接到所述另一個構件而在所述切斷部分和所述另一個構件之間產生的摩擦力連接到所述 另一個構件，在所述緊密附接解除狀態下，所述條帶形剪切閥保護構件能夠在周向方向上 相對于所述切斷部分移動，并且所述條帶形剪切閥保護構件具有一個或更多個通孔，所述 一個或更多個通孔能夠將所述剪切閥從所述一個或更多個通孔暴露，且其特征在于，所述剪切閥保護構件能夠在以所述剪切閥保護構件覆蓋所述剪切閥的位置與使所述 剪切閥通過所述剪切閥保護構件內的所述通孔從所述剪切閥保護構件暴露的位置之間切 換。
2.根據權利要求1所述的轉矩限制器，包括與所述剪切閥一樣的多個剪切閥和具有與所述通孔一樣的多個通孔的所述剪切閥保 護構件，且其特征在于，所述多個剪切閥關于所述一個構件的軸向方向設置在基本上相同的位置中，且成間隔 設置，以在所述一個構件的周向方向上彼此間隔開；并且當從所述一個構件的徑向外側觀察時，在所述多個剪切閥中的一個剪切閥位于所述多 個通孔中的一個通孔內的情況下，其它剪切閥位于其它通孔內。
3.根據權利要求1或2所述的轉矩限制器，其中 所述剪切閥保護構件是環形構件；并且所述剪切閥保護構件具有操作部分，所述操作部分通過使所述剪切閥保護構件保持環 形形狀的同時改變所述剪切閥保護構件的內徑而將所述剪切閥保護構件的狀態在所述緊 密附接狀態與所述緊密附接解除狀態之間切換。
4.根據權利要求3所述的轉矩限制器，其中 所述剪切閥保護構件包括條帶形主體部分，所述條帶形主體部分具有所述一個或更多個通孔；和 一個或更多個抓握部分，所述一個或更多個抓握部分從所述主體部分的外周表面沿所 述主體部分的外周表面的徑向向外突出；并且對于所述操作部分和所述一個或更多個通孔中的每個通孔而言，所述抓握部分在周向 方向上成間隔定位。
全文摘要
一種環形的剪切閥保護構件，該剪切閥保護構件布置到在軸構件的切斷部分的周向方向上延伸的部分的外周表面上，即布置到在直徑方向上剪切閥外側的位置且在軸向方向上與剪切閥相同的位置處。通過如下方式進行轉矩限制器的維護等，即進行剪切閥等的更換等通過剪切閥保護構件(7)的操作部分改變剪切閥保護構件的直徑，且根據需要在推壓狀態與推壓釋放狀態之間合適地切換狀態，在所述推壓狀態下，不允許相對于在周向方向上延伸的部分的外周表面相對移動，而在推壓釋放狀態下，允許在周向方向上相對于在周向方向上延伸的部分的外周表面移動。
文檔編號F16D1/091GK102057174SQ20098012110
公開日2011年5月11日 申請日期2009年6月4日 優先權日2008年6月4日
發明者永山彰英, 米山展央 申請人:株式會社捷太格特