專利名稱：旋轉式陶瓷耐磨進料閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門，特別是一種適用于鋼鐵、化工、建材、發電行業粉煤灰或其他粉狀物正壓氣力輸送系統配備的旋轉式陶瓷耐磨進料閥。
背景技術：
鋼鐵、化工、建材、發電行業粉煤灰或其他粉狀物的輸送多采用正壓氣力輸送系 統，使用在這種正壓氣力輸送系統的閥門有多種形式，但使用最多的是單閘板形式的閘板 閥；閘板和搖臂之間有彈簧，彈力使閘板和閥座緊緊貼在一起形成閥門的密封副，氣缸通過 連接件和間板連接在一起，連接閥門內外的氣杠桿采用柔性盤根密封，氣缸作活塞運動時 帶動閥板在腔體密封面上作直線滑動，使閥門打開和關閉；由于閘板輸送的介質硬度高、流 速快、流動性差，所以使用在這樣系統中的閥門密封面磨損非常的快，在閥門水平安裝時腔 體內沉積的粉塵還會使閥門關開不到位，甚至出現粉塵被頻繁運動的活塞桿夾帶到盤根之 內使閥門卡死的現象，給系統的正常運行及維修工作帶來許多的麻煩。為了解決上述難題，閥門設計制造行業的眾多廠家雖采取了許多措施采用工程 陶瓷、烏金、硬質合金等超硬材料作閥門的密封面，對閥門腔體進行吹掃等，但都不能很好 地同時解決閥門的磨損、關開不到位甚至卡死的現象。
實用新型內容為了解決現有技術存在的技術缺陷或不足，本實用新型的目的在于提供一種耐磨 性能好、關閉可靠、流線性好的旋轉式陶瓷耐磨進料閥。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種旋轉式陶瓷耐磨進料閥，包括 閥體，其特征在于在閥體連接上閥體，上閥體設有閥體流道，閥體流道之下依次為陶瓷密 封環，陶瓷閥板，閥座，閥門支承座，在閥門支承座內腔設有彈簧，在彈簧的作用下陶瓷閥板 和陶瓷密封環緊緊貼合在一起，在上閥體設有控制機構，控制機構與上閥體連接，控制機構 的上部連接汽缸搖臂，汽缸搖臂的一端與控制機構連接在一起，汽缸搖臂的另一端與汽缸 連接在一起，汽缸的一端與汽缸搖臂連接在一起，汽缸的另一端與汽缸安裝座連接在一起， 汽缸安裝座的一端與汽缸連接在一起，汽缸安裝座的另一端與上閥體連接在一起；所述的 閥座搖臂設在閥體內與閥門支承座和控制機構連接在一起。所述的控制機構由轉軸、軸內套、軸外套、緊固套、0型圈、盤根、螺釘和擋圈構成， 在轉軸上套裝軸內套和盤根，在軸內套和盤根上套裝軸外套和閥座搖臂，軸外套與上閥體 裝配連接在一起，由緊固套將控制機構固定在閥體內和上閥體上，在轉軸與軸內套之間裝 配0型圈，在轉軸上端部裝配連接汽缸搖臂，在轉軸的兩個端面裝配連接擋圈和螺釘。本實用新型設置在閥體流道內的陶瓷閥板和安裝在上閥體流道處的陶瓷密封環 通過汽缸、汽缸搖臂、控制機構帶動陶瓷閥板做旋轉運動和陶瓷密封環形成一個密封副，為 了使的密封性更好，在轉軸與軸內套之間裝配三道耐高溫0型圈，轉軸下端設置有耐磨盤 根，為了使閥門工作更可靠，在閥門支承座內腔設有彈簧，在彈簧的作用下陶瓷閥板與陶瓷密封環緊緊貼合在一起始終處于緊密結合狀態。本實用新型的有益效果由于本閥采取了旋轉式運動，閥工作時在連桿的帶動下，在閥門密封平面上做弧線運動；比現有技術中采取的活塞式運動更容易開啟；由于有彈簧 壓力存在，工作時介質不會進入閥板與密封環之間和盤根內；所以不會出現卡死和開關不 到位現象；由于采取了旋轉和杠桿式原理，閥門在相同的動力作用下更容易開啟；在使用 過程中，本閥可水平安裝和垂直安裝，由于本閥設計時已考慮到積灰問題，本閥的流線性比 較好，可以有效的減少閥門內積灰對閥門開關的影響；采取了高強度耐磨陶瓷作為密封副， 使得閥門的耐磨壽命和同類產品比延長了三倍以上。由于采取上述技術方案，本實用新型 解決了現有技術存在的技術缺陷，切實良好的實現了本實用新型的目的，本實用新型可廣 泛的用之于鋼鐵、化工、建材、發電行業粉煤灰或其他粉狀物正壓氣力輸送系統。
圖1是本實用新型的構造示意圖；圖2是本實用新型的外觀俯視圖；圖3是本實用新型的控制機構的構造示意圖(圖1的控制機構的放大示意圖)。附圖中標號1.閥體，2.閥座，3.彈簧，4.陶瓷閥板，5.陶瓷密封環，6.閥座搖臂， 7.控制機構，7a.轉軸，7b.軸內套，7c.軸外套，7d.緊固套，7e. 0型圈，7f.盤根，7g螺釘， 7h.擋圈，8.汽缸搖臂，9.上閥體，10.閥門支承座，11.汽缸，12.汽缸安裝座。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型旋轉式陶瓷耐磨進料閥的具體實施方式
作進 一步的說明。如圖1、圖2所示本實用新型旋轉式陶瓷耐磨進料閥，在閥體1連接上閥體9，上 閥體9設有閥體流道，閥體流道之下依次為陶瓷密封環5，陶瓷閥板4，閥座2，閥門支承座 10，在閥門支承座10內腔設有彈簧3，在彈簧3的作用下陶瓷閥板4和陶瓷密封環5緊緊貼 合在一起，在上閥體9設有控制機構7，控制機構7與上閥體9連接，控制機構7的上部連接 汽缸搖臂8，汽缸搖臂8的一端與控制機構7連接在一起，汽缸搖臂8的另一端與汽缸11連 接在一起，汽缸11的一端與汽缸搖臂8連接在一起，汽缸11的另一端與汽缸安裝座12連 接在一起，汽缸安裝座12的一端與汽缸11連接在一起，汽缸安裝座11的另一端與上閥體9 連接在一起；所述的閥座搖臂6設在閥體1內與閥門支承座10和控制機構7連接在一起。如圖3所示控制機構7由轉軸7a、軸內套7b、軸外套7c、緊固套7d、0型圈7e、盤 根7f、螺釘7g和擋圈7h構成，在轉軸7a上套裝軸內套7b和盤根7f，在軸內套7b和盤根 7f上套裝軸外套7c和閥座搖臂6，軸外套7c與上閥體9裝配連接在一起，由緊固套7d將 控制機構7固定在閥體1內和上閥體9上，在轉軸7a與軸內套7b之間裝配0型圈7e，在轉 軸7a上端部裝配連接汽缸搖臂8，在轉軸7a的兩個端面裝配連接擋圈7h和螺釘7g。本實用新型設置在閥體1流道內的陶瓷閥板4和安裝在上閥體9流道處的陶瓷 密封環5通過汽缸11、汽缸搖臂6、控制機構7帶動陶瓷閥板4做旋轉運動和陶瓷密封環5 形成一個密封副，為了使的密封性更好，在轉軸7a與軸內套7b之間裝配三道耐高溫0型圈 7e，轉軸7a下端設置有耐磨盤根7f，為了使閥門工作更可靠，在閥門支承座10內腔設有彈簧3，在彈簧3的作用下陶瓷閥板4與陶瓷密封環5緊緊貼合在一起始終處于緊密結合狀態。 以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的 較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作 的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求一種旋轉式陶瓷耐磨進料閥，包括閥體(1)，其特征在于在閥體(1)連接上閥體(9)，上閥體(9)設有閥體流道，閥體流道之下依次為陶瓷密封環(5)，陶瓷閥板(4)，閥座(2)，閥門支承座(10)，在閥門支承座(10)內腔設有彈簧(3)，在彈簧(3)的作用下陶瓷閥板(4)和陶瓷密封環(5)緊緊貼合在一起，在上閥體(9)設有控制機構(7)，控制機構(7)與上閥體(9)連接，控制機構(7)的上部連接汽缸搖臂(8)，汽缸搖臂(8)的一端與控制機構(7)連接在一起，汽缸搖臂(8)的另一端與汽缸(11)連接在一起，汽缸(11)的一端與汽缸搖臂(8)連接在一起，汽缸(11)的另一端與汽缸安裝座(12)連接在一起，汽缸安裝座(12)的一端與汽缸(11)連接在一起，汽缸安裝座(11)的另一端與上閥體(9)連接在一起；所述的閥座搖臂(6)設在閥體(1)內與閥門支承座(10)和控制機構(7)連接在一起。
2.根據權利要求1所述的旋轉式陶瓷耐磨進料閥，其特征在于控制機構(7)由轉軸 (7a)、軸內套(7b)、軸外套(7c)、緊固套(7d)、0型圈(7e)、盤根(7f)、螺釘(7g)和擋圈 (7h)構成，在轉軸(7a)上套裝軸內套(7b)和盤根(7f)，在軸內套(7b)和盤根(7f)上套 裝軸外套(7c)和閥座搖臂(6)，軸外套(7c)與上閥體(9)裝配連接在一起，由緊固套(7d) 將控制機構(7)固定在閥體(1)內和上閥體(9)上，在轉軸(7a)與軸內套(7b)之間裝配 O型圈(7e)，在轉軸(7a)上端部裝配連接汽缸搖臂(8)，在轉軸(7a)的兩個端面裝配連接 擋圈(7h)和螺釘(7g)。
專利摘要本實用新型涉及旋轉式陶瓷耐磨進料閥，在閥體(1)連接上閥體(9)，上閥體(9)流道之下依次為陶瓷密封環(5)，陶瓷閥板(4)，閥座(2)，閥門支承座(10)，在閥門支承座(10)內腔設有彈簧(3)，在彈簧(3)的作用下陶瓷閥板(4)和陶瓷密封環(5)緊緊貼合在一起，在上閥體(9)設有控制機構(7)，控制機構(7)與上閥體(9)連接，控制機構(7)連接汽缸搖臂(8)，汽缸搖臂(8)與汽缸(11)連接在一起，汽缸(11)的與汽缸安裝座(12)連接在一起，汽缸安裝座(11)與上閥體(9)連接在一起；本實用新型容易開啟，耐磨壽命和同類產品相比延長了三倍以上；流線性好，可以有效的減少閥門內積灰對閥門開關的影響；本實用新型可廣泛的用之于鋼鐵、化工、建材、發電行業粉煤灰或其他粉狀物正壓氣力輸送系統。
文檔編號F16K3/314GK201561136SQ20092035226
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者張浩鑫, 趙云輝, 趙星 申請人:趙云輝;趙星;張浩鑫