專利名稱：耐高溫高壓的彈性自緊式管道密封結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管路密封結構。
背景技術：
燃燒室進氣管道和燃燒室入口對接時，連接處不但要求具有一定的熱補償能力， 而且要完全密封，以保證通道內的高溫、高壓燃氣不會發生外泄，而且在進行連接時，軸向 裝配力不能太大。因此，常規的橡膠或密封環式密封結構無法滿足要求。
發明內容本實用新型目的是提供一種耐高溫高壓的彈性自緊式管道密封結構，其解決了常 規橡膠或密封環式密封結構無法滿足燃燒室進氣管道和燃燒室入口對接時密封和連接要 求的技術問題。本實用新型的技術方案為一種耐高溫高壓的彈性自緊式管道密封結構，其特征在于包括與燃燒室進氣管 道3同軸固連的內止口 1以及設置在燃燒室入口處的外止口 2，所述內止口 1為薄壁管道， 其外徑與外止口 2的內徑相匹配；所述內止口 1靠近出口處的外壁上設置有環形圓弧凸臺 12。上述外止口 2端面內側設置有倒角21。上述進氣管道3與內止口 1的連接處設置有倒圓槽11。本實用新型的技術效果為1、本實用新型采用金屬密封，使得密封結構簡單，不需要密封墊，可以滿足高溫、 高壓及耐腐蝕等惡劣環境下的靜態或動態密封要求，密封效果好，無污染，安全可靠，結構 緊湊，體積小，成本低，耐溫能力高達800 °C以上。2、本實用新型內止口、外止口間為近似線接觸方式，且采用薄壁彈性自緊密封結 構，可減小軸向裝配力及增強密封效果，耐壓能力可達lOOMPa以上。3、本實用新型內止口、外止口間為近似線接觸方式，密封預緊力小，可以降低密封 結構的剛度需求，從而減少了整體的質量和尺寸。4、本實用新型內止口、外止口間為近似線接觸方式，具有重復使用的優點，可以降 低設備的保養維修費用。
圖1是本實用新型的結構示意圖；附圖標記如下1-內止口，11-倒圓槽，12-凸臺，2-外止口，21-倒角，3-進氣管。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型為一種彈性自緊式管道密封結構，包括與燃燒室進氣管道3一體式連接的內止口 1以及設置在燃燒室入口處的外止口 2，內止口 1為薄壁管道，具有一 定的彈性，其外徑與外止口 2的內徑相匹配，以保證內止口和外止口可采用過盈配合組裝 在一起，為了減小軸向裝配力及增強密封效果，內止口 1靠近出口處的外壁上設置有環形 圓弧凸臺12，則內、外止口間為近似線接觸方式。為了利于裝配，可對外止口 2端部進行倒角21或擴大外止口 2端部內徑。為了防止應力集中，也可在進氣管道3與內止口 1的連接處設置倒圓槽11。為小裝配摩擦阻力，先在內止口、外止口涂敷油性潤滑脂，然后將內止口 1與外止 口 2軸向對正后插入。當然，外止口也可以和燃燒室進氣管道同軸固連，內止口相應設置在燃燒室入口 處。
權利要求一種耐高溫高壓的彈性自緊式管道密封結構，其特征在于包括與燃燒室進氣管道(3)同軸固連的內止口(1)以及設置在燃燒室入口處的外止口(2)，所述內止口(1)為薄壁管道，其外徑與外止口(2)的內徑相匹配；所述內止口(1)靠近出口處的外壁上設置有環形圓弧凸臺(12)。
2.根據權利要求1所述的耐高溫高壓的彈性自緊式管道密封結構，其特征在于所述 外止口(2)端面內側設置有倒角(21)。
3.根據權利要求1或2所述的耐高溫高壓的彈性自緊式管道密封結構，其特征在于 所述進氣管道⑶與內止口⑴的連接處設置有倒圓槽(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種耐高溫高壓的彈性自緊式管道密封結構，包括與燃燒室進氣管道(3)同軸固連的內止口(1)以及設置在燃燒室入口處的外止口(2)，所述內止口(1)為薄壁管道，其外徑與外止口(2)的內徑相匹配；所述內止口(1)靠近出口處的外壁上設置有環形圓弧凸臺(12)。本實用新型解決了常規橡膠或密封環式密封結構無法滿足燃燒室進氣管道和燃燒室入口對接時密封和連接要求的技術問題。本實用新型具有密封效果好，無污染，安全可靠，結構緊湊，體積小，成本低等的優點。
文檔編號F16L37/02GK201599516SQ20092031839
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月24日 優先權日2009年12月24日
發明者劉軍彥, 樊根民, 金莉 申請人:中國航天科技集團公司第六研究院第十一研究所