專利名稱：新型氯氣專用截止閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型氯氣專用截止閥。
背景技術：
現有氯氣專用截止閥包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿，其中閥體前后設有進、出口，并 與閥蓋組成封閉的殼體，所述閥桿穿過閥蓋，所述閥瓣通過中心孔套在在閥桿下端，閥體內 部設有與閥瓣相對應的閥座，閥桿與閥蓋之間設有填料密封機構。使用過程中，閥桿與閥蓋 之間容易出現磨損間隙，導致氯氣泄漏。現有氯氣專用截止閥出現填料泄漏時，無法在線更換。閥瓣與閥桿之間的拆裝不 便。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種不易滲 漏、便于在線更換密封填料的新型氯氣專用截止閥。為解決上述技術問題，本新型氯氣專用截止閥包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿，其中 閥體前后設有進、出口，并與閥蓋組成封閉的殼體，所述閥桿穿過閥蓋，所述閥瓣通過中心 孔套在閥桿下端，閥體內部設有與閥瓣相對應的閥座，閥桿與閥蓋之間設有填料密封機構， 其特征在于所述填料密封機構下方的閥桿上套有雙唇軟骨架密封圈，其截面大致呈倒 “V”形，其內側上下分別設有內凸緣，所述閥蓋的相應位置設有相應的環槽，用于容納雙唇 軟骨架密封圈。如此設計，雙唇軟骨架密封圈具有以下特點，1、具有良好的彈性，可自動填補使用磨損出現的間隙，有效防止出現液氯或氯氣 泄漏。2、因其與軸接觸面為線型密封，其摩擦系數忽略為0，閥桿動作時，阻力小，操作靈活。3、如采用復合聚四氟橡膠，雙唇軟骨架密封圈具有良好的耐酸、耐堿、耐磨性能。 在公稱壓力< 6. 5Mpa的情況下，開關次數超過2萬次，也不會因磨損而泄露。作為優化，所述雙唇軟骨架密封圈共有兩個，且方向相反。如此設計，密封效果更 好。作為優化，所述閥桿根部或閥瓣頂部與閥蓋之間設有上密封副，該上密封副由軟 密封圈和硬質托盤組成，其中軟密封圈橫截面呈倒梯形，套在閥桿上，并固定在閥蓋內部； 而硬質托盤設置在閥桿根部或閥瓣頂部，并設有橫截面呈倒梯形的環槽，當閥瓣行至上止 點，硬質托盤向內收攏、并向上擠壓軟密封圈，使其同時與閥桿和閥蓋緊密壓合。環槽與軟密封圈均呈倒錐臺形，環槽與軟密封圈的錐度相同，環槽上緣外徑小于 軟密封圈外露部分的最大外徑。軟密封圈由聚四氟(PTFE)材料制成，其與閥蓋的接觸為梯 形槽熱壓過盈配合，嵌在閥蓋上，硬質托盤托與閥桿或閥瓣形成整體。如此設計，需要更換填料密封時，只要將閥門開到最大，硬質環槽向內收攏、并向上擠壓軟密封圈，使其同時與閥桿和閥蓋緊密壓合，這樣既使將密封填料取出，也不會泄 漏，而且有助于保護雙唇軟骨架密封圈，具有以下優點密封性能好，關閉扭力小。工作過程中更換填料時安全可靠。保護軟骨架密封圈。作為優化，所述閥桿設有外環槽，所述閥瓣上設有相應的內環槽，并設有與內環槽 相通的可封閉的卡球通道，內、外環槽之間設有多個卡球，閥瓣與閥桿之間通過該卡球實現 卡接，該卡球外徑大于閥瓣中心孔孔壁與閥桿之間的間隙；小于內、外環槽之間間隙的最大寬度。閥瓣采用卡球卡接，具有下述優點①、可360°自由旋轉；②、加工簡單；③、拆裝 方便的優點。作為優化，閥座與閥體之間通過管螺紋連接。閥座采用管螺紋連接，具有下述優 點其特點①、加工工藝簡單；②、不易變形；③、拆卸方便，從而克服了普通閥門因焊接金 象組織不穩定，易變形、密封面易損壞，不易密封等缺陷。本新型氯氣專用截止閥具有結構簡單、密封性能好，關閉扭力小、不易滲漏的優 點，主要應用于化工行業。
以下結合附圖對本新型氯氣專用截止閥作進一步說明
圖1是本新型氯氣專用截止閥實施方式一的剖面結構示意圖(沿閥桿軸線剖 切)；圖2是本新型氯氣專用截止閥實施方式二的剖面結構示意圖(沿閥桿軸線剖 切)；圖3是雙唇軟骨架密封圈沿軸線剖去1/4后的剖面結構示意圖。圖中1為閥體、2為閥蓋、3為閥瓣、4為閥桿、5為閥座、6為填料密封機構、7為雙 唇軟骨架密封圈、8為軟密封圈、9為硬質托盤、10為橫截面呈倒梯形的環槽、11為可封閉的 卡球通道、12為卡球、13為絲堵、14為手輪、701是雙唇軟骨架密封圈內側的內凸緣，可稱作唇部。
具體實施方式
實施方式一如
圖1所示，本新型氯氣專用截止閥包括閥體1、閥蓋2、閥瓣3和閥 桿4，其中閥體1前后設有進、出口，并與閥蓋2組成封閉的殼體，所述閥桿4穿過閥蓋2，所 述閥瓣3通過中心孔套在閥桿4下端，閥體1內部設有與閥瓣3相對應的閥座5，閥桿4與 閥蓋2之間設有填料密封機構6，其特征在于所述填料密封機構6下方的閥桿4上套有雙 唇軟骨架密封圈7，其截面大致呈倒“V”形，其內側上下分別設有內凸緣701，所述閥蓋2的 相應位置設有相應的環槽，用于容納雙唇軟骨架密封圈7。所述雙唇軟骨架密封圈7共有兩 個，且方向相反。所述閥桿4根部與閥蓋2之間設有上密封副，該上密封副由軟密封圈8和硬質托 盤9組成，其中軟密封圈8橫截面呈倒梯形，套在閥桿4上，并固定在閥蓋2內部；而硬質托盤9設置在閥桿4根部，并設有橫截面呈倒梯形的環槽10，當閥瓣3行至上止點，硬質托盤 9向內收攏、并向上擠壓軟密封圈8，使其同時與閥桿4和閥蓋2緊密壓合，實現密封。所述閥桿4設有外環槽，所述閥瓣上設有相應的內環槽，并設有與內環槽相通的 可封閉的卡球通道11，內、外環槽之間設有多個卡球12，閥瓣3與閥桿4之間通過該卡球12 實現卡接，該卡球12外徑大于閥瓣中心孔孔壁與閥桿4之間的間隙；小于內、外環槽之間間 隙的最大寬度。閥座5與閥體1之間通過管螺紋連接。卡球12可選用大小合適的鋼珠。組裝時，將閥桿4插入閥瓣3上的中心孔內，從卡球通道11放入多個卡球12，然 后，將卡球通道11封閉即可，最好用絲堵13封閉。實施方式二 如圖2所示，所述閥瓣3頂部與閥蓋2之間設有上密封副，該上密封 副由軟密封圈8和硬質托盤9組成，其中軟密封圈7橫截面呈倒梯形，套在閥桿4上，并固 定在閥蓋2內部；而硬質托盤9設置在閥瓣3頂部，并設有橫截面呈倒梯形的環槽10，當閥 瓣3行至上止點，硬質托盤9向內收攏、并向上擠壓軟密封圈8，使其同時與閥桿4和閥蓋2 緊密壓合，其余結構和部件如實施方式一所述。
權利要求一種新型氯氣專用截止閥，包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿，其中閥體前后設有進、出口，并與閥蓋組成封閉的殼體，所述閥桿穿過閥蓋，所述閥瓣通過中心孔套在閥桿下端，閥體內部設有與閥瓣相對應的閥座，閥桿與閥蓋之間設有填料密封機構，其特征在于所述填料密封機構下方的閥桿上套有雙唇軟骨架密封圈，其截面大致呈倒“V”形，其內側上下分別設有內凸緣，所述閥蓋的相應位置設有相應的環槽，用于容納雙唇軟骨架密封圈。
2.如權利要求1所述的新型氯氣專用截止閥，其特征在于所述雙唇軟骨架密封圈共 有兩個。
3.如權利要求1或2所述的新型氯氣專用截止閥，其特征在于所述閥桿根部或閥瓣 頂部與閥蓋之間設有上密封副，該上密封副由軟密封圈和硬質托盤組成，其中軟密封圈橫 截面呈倒梯形，套在閥桿上，并固定在閥蓋內部；而硬質托盤設置在閥桿根部或閥瓣頂部， 并設有橫截面呈倒梯形的環槽，當閥瓣行至上止點，硬質托盤向內收攏、并向上擠壓軟密封 圈，使其同時與閥桿和閥蓋緊密壓合。
4.如權利要求3所述的新型氯氣專用截止閥，其特征在于所述閥桿設有外環槽，所述 閥瓣上設有相應的內環槽，并設有與內環槽相通的可封閉的卡球通道，內、外環槽之間設有 多個卡球，閥瓣與閥桿之間通過該卡球實現卡接，該卡球外徑大于閥瓣中心孔孔壁與閥桿 之間的間隙；小于內、外環槽之間間隙的最大寬度。
5.如權利要求4所述的新型氯氣專用截止閥，其特征在于閥座與閥體之間通過管螺 紋連接。
專利摘要本實用新型涉及一種新型氯氣專用截止閥。現有氯氣專用截止閥的閥桿與閥蓋之間容易出現磨損間隙，導致氯氣泄漏，無法在線更換填料。閥瓣與閥桿之間的拆裝不便。為此，本新型氯氣專用截止閥包括閥體、閥蓋、閥瓣和閥桿，其中閥體前后設有進、出口，并與閥蓋組成封閉的殼體，所述閥桿穿過閥蓋，所述閥瓣通過中心孔套在閥桿下端，閥體內部設有與閥瓣相對應的閥座，閥桿與閥蓋之間設有填料密封機構。所述填料密封機構下方的閥桿上套有雙唇軟骨架密封圈，其截面呈“V”形，其內側上下分別設有內凸緣，所述閥蓋的相應位置設有相應的環槽，用于容納雙唇軟骨架密封圈。本新型氯氣專用截止閥具有結構簡單、密封性能好，關閉扭力小、不易滲漏的優點，主要應用于化工行業。
文檔編號F16K1/02GK201621296SQ20092031304
公開日2010年11月3日 申請日期2009年10月22日 優先權日2009年10月22日
發明者傅毅 申請人:淄博匯華閥業有限公司