專利名稱：用在真空加壓浸漬罐上的密封圈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種真空加壓浸漬罐，尤其涉及一種用在真空加壓浸漬罐上的密 封圈。
背景技術：
真空加壓浸漬罐主要用在變壓器、電機絕緣浸漆場所，使變壓器、電機表面充分浸 漬絕緣漆，延長使用壽命。真空加壓浸漬罐的結構主要包括帶有齒形的封頭法蘭、卡住封 頭法蘭的卡箍、筒體以及設置在卡箍底部密封槽內的密封圈。現有的用在真空加壓浸漬罐 上的密封圈的整體結構為長方形，在密封圈的底部設置有一個充氣凹面，在對真空加壓浸 漬罐進行抽真空時，由于封頭法蘭的密封面變形(直徑越大，密封面的變形越大)，造成封 頭法蘭的密封面不能與卡箍密封面均勻地貼合，密封圈與封頭法蘭接觸面大，造成密封圈 受壓不均勻，局部有空氣滲過來，從而達不到需要的真空度；同樣在對真空加壓浸漬罐進行 加壓時，局部有空氣逸出，維持不了設定的壓力，這樣就達不到真空度和加壓度的要求，使 絕緣漆不能有效地浸漬，使變壓器、電機達不到理想的浸漬效果。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種密封效果好的用在真空加壓浸漬罐 上的密封圈。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是用在真空加壓浸漬罐上 的密封圈，包括密封圈本體，在密封圈本體的下端設置有充氣凹面，在所述密封圈本體的 上端兩側上分別設置有半圓形凸塊和向上翹起的擋邊。本實用新型的優點是上述結構的用在真空加壓浸漬罐上的密封圈，抽真空時，封 頭法蘭的密封面壓在半圓形凸塊上，成為一個“0”型圈，接觸面少，密封效果好，真空度高； 加壓時，設置在外側的半圓形凸塊與封頭法蘭的密封面接觸，內側因為受內壓，向上翹起的 擋邊也會與封頭法蘭的密封面貼合，這樣就會形成兩道密封，保持罐內的壓力不變，不會發 生泄漏現象。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。
圖1為本實用新型用在真空加壓浸漬罐上的密封圈的結構示意圖。圖2為裝有本實用新型用在真空加壓浸漬罐上的密封圈的真空加壓浸漬罐的結 構示意圖。圖3為圖2中A部分的放大結構示意圖。圖中1、密封圈本體，2、充氣凹面，3、半圓形凸塊，4、擋邊，5、卡箍，6、密封槽，7、罐 體，8、封頭，9、封頭法蘭。
具體實施方式
如
圖1所示，用在真空加壓浸漬罐上的密封圈，包括密封圈本體1，在密封圈本體 1的下端設置有充氣凹面2，在所述密封圈本體1的上端兩側上分別設置有半圓形凸塊3和 向上翹起的擋邊4。如圖2、圖3所示，使用時上述結構的密封圈裝在卡箍5上的與其相互配合的密封 槽6內，卡箍5將罐體7和封頭8連接在一起，在卡箍5內設置有封頭法蘭9，設置在密封圈 上端的半圓形凸塊3和向上翹起的擋邊4分別與封頭法蘭9的密封面相抵，在對真空加壓 浸漬罐進行抽真空時，封頭法蘭9的密封面壓在半圓形凸塊3上，成為一個“0”型圈，接觸 面少，密封效果好，真空度高；在對真空加壓浸漬罐進行加壓時，設置在外側的半圓形凸塊 3與封頭法蘭9的密封面接觸，內側因為受內壓，向上翹起的擋邊4也會與封頭法蘭9的密 封面貼合，這樣就會形成兩道密封，保持罐內的壓力不變，不會發生泄漏現象。
權利要求用在真空加壓浸漬罐上的密封圈，包括密封圈本體(1)，在密封圈本體(1)的下端設置有充氣凹面(2)，其特征在于在所述密封圈本體(1)的上端兩側上分別設置有半圓形凸塊(3)和向上翹起的擋邊(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種密封效果好的用在真空加壓浸漬罐上的密封圈，包括密封圈本體，在密封圈本體的下端設置有充氣凹面，在所述密封圈本體的上端兩側上分別設置有半圓形凸塊和向上翹起的擋邊。其優點是抽真空時，封頭法蘭的密封面壓在半圓形凸塊上，成為一個“O”型圈，接觸面少，密封效果好，真空度高；加壓時，設置在外側的半圓形凸塊與封頭法蘭的密封面接觸，內側因為受內壓，向上翹起的擋邊也會與封頭法蘭的密封面貼合，這樣就會形成兩道密封，保持罐內的壓力不變，不會發生泄漏現象。
文檔編號F16J15/06GK201575144SQ20092028303
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月15日 優先權日2009年12月15日
發明者張正清, 李興祥 申請人:張家港市江南沙洲化工機械有限公司